Устройство для транспортировки форм

 

Изобретение относится к литейному производству, к оборудованию для изготовления литья по выплавляемым моделям. Цель изобретения - предотвращение термических ударов при транспортировке керамических форм от прокалочной печи к месту заливки, которая достигается закреплением теплоизолированного колпака на траверсе и установкой керамических форм на основании устройства. При опускании теплоизолированного колпака на основание устройства керамические формы заключаются в термостатированную полость, а при взаимодействии рычагов траверсы с цапфами основания транспортное устройство с керамическими формами может перемеш,аться к месту заливки без существенного охлаждения последних, что позволяет снизить брак от разрушения форм при заливке. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3537339/22-02 (22) 10.01.83 (46) 07.12.86. Бюл. № 45 (72) М. И. Жудинов, Ю. И. Извеков и М. Г. Коган (53) 621.746.5.06:621.74.045 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 426744, кл. В 22 С 23/00, 1972.

Руденко Н. Ф. и др. Грузоподъемные машины. Атлас конструкции. — М.: Машиностроение, 1970, с. 19 — 20. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ФОРМ (57) Изобретение относится к литейному производству, к оборудованию для изготовления литья по выплавляемым моделям.

„„SU„„1274844 др 4 В 22 С 9 04 В 22 D 33/06

Цель изобретения — предотвращение термических ударов при транспортировке керамических форм от прокалочной печи к месту заливки, которая достигается закреплением теплоизолированного колпака на траверсе и установкой керамических форм на основании устройства. При опускании теплоизолированного колпака на основание устройства керамические формы заключаются в термостатированную полость, а при взаимодействии рычагов траверсы с цапфами основания транспортное устройство с керамическими формами может перемещаться к месту заливки без существенного охлаждения последних, что позволяет снизить брак от разрушения форм при заливке.

2 ил.

4844

Формула изобретения

127

Изобретение относится к литейноvl)" производству, в частности к оборудованию для изготовления литья по выплавляемым моделям.

Цель изобретения — предотвращение термических ударов при транспортировке форм до их заливки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — - то же, вид сбоку.

Устройство состоит из траверсы 1, имеющей проушину 2 для крепления его к грузоподъемным средствам цеха, четырех тяг 3, соединенных одним концом через ось 4 с траверсой 1, а вторым концом через щелевидное отверстие и ось 5 с четырьмя рычагами 6, укрепленными на осях 7, расположенных на верхней части открытого снизу колпака 8. Устройство имеет фиксатор положения рычагов, состоящий из вала 9, неподвижно закрепленного на траверсе 1, втулки 10, неподвижно закрепленной на колпаке 8, и защелки 11. Колпак 8 имеет теплоизоляцию 12 и внутренние стенки 13, выполненные из материала с высокой отражательной способностью, например, из полированной нержавеющей стали.

Устройство работает следующим образом.

С помощью цехового грузоподъемного средства устройство опускают на основание 14 с формами 15, таким образом, что вертикальная ось устройства совпадает с вертикальной осью основания 14, а формы

15, размещенные на основании 14. оказываются внутри колпака 8.

Достигнув верхней поверхности основания 14, колпак 8 останавливается, а траверса продолжает опускаться вниз под действием собственного веса, одновременно разводя в стороны тяги 3 и сближая нижние концы рычагов. Остановка траверсы 1 в крайнем нижнем положении обеспечивается защелкой 11. При этом верхние поверхности крюкообразных концов рычагов 6 оказываются ниже нижних поверхностей цапф 16 основания 14. При подьеме грузоподъемного устройства вверх сначала поднимается траверса 1, а колпак 8 некоторое время, определяемое величиной хода вала 9 относительно втулки 10, остается неподвижным.

В процессе перемещения траверсы 1 происходит сближение концов тяг 3, которые при своем перемещении разводят в стороны нижние крюкообразные концы рычагов 6, входящих в зацепление с цапфами 16 основания 14 и при дальнейшем подъеме устройства обеспечивающих подъем вверх и перемещение основания 14 с формами 15

Такое фиксированное относительно устройства положение основания 14 сохраняется до опускания его на твердую поверхность, например на заливочный плац цеха.

В процессе транспортировки формы 15, закрытые от контакта с внешней средой основанием 14 и теплоизолированными стенками колпака 8, сохраняют аккумулированное ими в процессе прокладки тепло в течение длительного времени. Кроме того, внутренние стенки колпака 8, выполненные из материала с высокой отражательной способностью, излучают на формы 15 тепло, аккумулированное основанием 14, и тепt0 ло внутренних поверхностей форм 15 через заливочные воронки, таким образом выравнивания температуру форм по всему объему.

В зоне заливки устройство опускается на заливочный плац, где в крайнем нижнем положении защелка 11 выходит из зацепления с валом 9, освобождая его от жесткого сцепления с втулкой 10, закрепленной на верхней поверхности колпака 8.

При подъеме устройства вверх освобож20 денный от зацепления вал перемешается во втулке 10, удлиняя расстояние между траверсой 1 и колпаком 8, что в свою очередь обеспечивает перемещение тяг 3 и рычагов 6 и, как следствие, вывод из зацепления с основанием 14 рычагов 6.

При подъеме устройства вверх основание 14 с формами 15 остается на заливочном плацу, а устройство используется для транспортировки следующего основания. При этом защелка 11 автоматически устанавливается в положение готовности для фиксации вала 9 относительно втулки 10 при опускании устройства на очередное основание.

Оснащение устройства для транспортировки форм колпаком с теплоизолированными стенками, внутренняя часть которых выполнена из материала с высокой отражательной способностью, обеспечивающей термостатирование, исключает резкое неравномерное охлаждение прокаленных форм при транспортировке и их разрушение от терми40 чески х ударов

Устройство для транспортировки форм, 45 преимущественно керамических, от прокалочной печи к месту заливки, содержащее систему тяг и рычагов, связанных с фиксатором положения рычагов, отличающееся тем, что, с целью предотвращения термических ударов при транспортировке форм до их заливки, оно снабжено основанием для размещения форм и теплоизолированным колпаком, закрепленным неподвижно на траверсе, с которой связана система тяг и рычагов, причем основание имеет возмож55 ность взаимодействия с системой тяг, рычагов и теплоизолированным колпаком с образованием термостатированной полости для форм.

1274844

72

@or 1

Редактор А. Шишкина

Заказ 6517/11

Составитель В. Беляев

Текред И. Верес Корректор Л. Патай

Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для транспортировки форм Устройство для транспортировки форм Устройство для транспортировки форм 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью по газифицируемым моделям

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для литья полых изделий, в частности газотурбинных лопаток

Изобретение относится к литью по выплавляемым моделям (ЛВМ) и применяется при формировании оболочек и выплавления воскообразных моделей из отвержденных оболочек

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления форм и стержней преимущественно по постоянным моделям
Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению керамических форм и стержней из огеливаемых суспензий на гидролизованном этилсиликате
Изобретение относится к литейному производству, а именно к получению форм по выплавляемым моделям

Изобретение относится к изготовлению заготовок из жаропрочных суперсплавов методом направленной кристаллизации по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения керамических форм при литье по выплавляемым моделям
Наверх