Устройство для упрочняюще-чистовой обработки

 

Изобретение может быть использовано при обработке торцовых, плоских и конических поверхностей поверхностным пластическим деформированием и позволяет расширить техйологические возможности станков за счет снятия ограничения на допустимое осевое усилие обработки. Для этого раскатник, закрепленный в верхней плите устройства , жестко соединенной стойками с основанием, вращают. Установочную платформу с деталью вертикально перемещают по стойкам. Затем перемещают их со стороны приводного элемента, установленного в полости основания. Вследствие этого осевое усилие обработки замыкается между основанием и верхней плитой устройства и не передается на шпиндель станка. 1 з,п. ф-лы, 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) ()1) (51)4 В 24 В 39/00

I / Ф.". «

i ? 3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3861872/25-27 (22) 27.02.85 (46) 07. 12.86. Бюл. В 45 (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (72) Г.П.Кривко, В.А.Федорцев, В.И.Романенко, В.В.Бабук, Ю.В,Синькевич, И.Д.Копонев и Л.М.Денскевич (53) 621.923.77(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1054013, кл. В 23 Q 3/06, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЯЮЩЕ-ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение может быть использовано при обработке торцовых, плоских и конических поверхностей поверхностным пластическим деформированием и позволяет расширить техйологические возможности станков за счет снятия ограничения на допустимое осевое усилие обработки. Для этого раскатник, закрепленный в верхней плите устройства, жестко соединенной стойками с основанием, вращают. Установочную платформу с деталью вертикально перемещают по стойкам. Затем перемещают их со стороны приводного элемента, установленного в полости основания.

Вследствие этого осевое усилие обработки замыкается между основанием и верхней плитой устройства и не передается на шпиндель станка. 1 s.n. ф-лы, 1 ил °

12

Изобретение относится к поверхностно-пластическому деформированию металлов и может быть использовано для упрочняюще-чистовой обработки торцевых плоских и конических поверхностей тел вращения типа колец и дисков.

Ъ

Цель изобретения — расширение технологических возможностей станков за счет снятия ограничений на допустимое осевое усилие обработки.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из основания 1, к которому при помощи стоек 2 крепится верхняя плита 3. В плите 3 в подшипниках качения установлен многороликовый жесткий раскатник 4. На стойках 2 расположен зажимной элемент 5 с закрепленным на нем направляющим сферическим элементом 6, на котором установлены тарельчатые пружины 7 и установочный столик — платформа 8.

Для возврата зажимного элемента 5 в исходное положение между ким и верхней плитой 3 на стойках 2 расположены пружины 9 сжатия. Для подачи (осевого перемещения) детали 10 и создания осевого усилия обработки в основании 1 смонтирован привод s виде клина 11.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливается на стол станка. Конический хвостовик раскатника 4 соединяется со шпинделем стан.ка посредством плавающего патрона.

Обрабатываемая деталь 10 устанавливается на установочный столик 8.

Включается вращение шпинделя станка (М„ ), а следовательно, и многороликового раскатника 4. Деталь 10 подводится к раскатнику 4 с помощью клина

11 (механизм привода клина не пока- .; зан), Необходимое усилие обработки

P создается механизмом привода клина о и контролируется по величине перемещения клина 11, например, с помощью индикаторной головки часового типа с ценой деления 0,01 мм (не показана).

При этом Осевое ус ие Обработки ро не воздействует на узлы станка (шпиндельную головку и стол) потому, что верхняя плита 3 жестко связана с ос74915 2 нованием 1 посредством (n) стоек 2, воспринимающих осевое усилие обработки, а раскатник 4 и нагружающий элемент (клин 11) расположены между верхней плитой и основанием, образуя тем самым замкнутый силовой контур.

Установочный столик 8 обеспечивает самоустановку детали 10 относительно раскатника 4 за счет того, что он

10 связан с направляющим сферическим элементом б и опирается на тарельчатые пружины 7.

Производится упрочняюще-чистовая обработка торцевой конической поверх-!

5 ности детали 10.

По окончании обработки включается механизм привода клина и клин 11 перемещается в исходное положение. При этом зажимной элемент 5 с установоч20 ным столиком 8 и обработанной деталью

10 также отводится в исходное положение под действием пружин 9 сжатия. .Формула из обретения

1. Устройство для упрочняюще-чистовой обработки, содержащее верхнюю плиту, стойки и основание с приводными элементами, образующие замкнутый

5п силовой контур, а также зажимной и установочный элементы, расположенные внутри данного контура, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей станков за счет снятия ограничений на допустимое осевое усилие обработки, оно снабжено раскатником с опорами качения, установленным в верхней плите параллельно осям стоек, сфери4О ческим направляющим элементом и тарельчатыми пружинами, при этом приводной элемент выполнен в виде клина, а установочный элемент — в виде самоустанавливающейся платформы, причем

45 последняя установлена с возможностью контакта со сферическим направляющим элементом и тарельчатыми пружинами.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что угол рабочей части клика раскатника выполнен не больше угла самоторможения, а ось расположена ка одинаковом расстоянии от осей стоек.

1274915

Составитель В.Кузнецов

Техред М.Ходанич Корректор А.Зимокосов

Редактор И.Николайчук

Заказ 6523/15 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Гэ

Производственно-полиграфическое предприятие, г ° Ужгород, ул. Проектная, 4