Устройство для мокрой очистки газа

 

Изобретение относится к устройствам для улавливания пыли из газов К и позволяет повысить эффективность их очистки от пыпи. Устройство содержит корпус 2 с кольцевой камерой 1, тангенциальными соплами 4,входным; 3 и выходным; 11 патрубками для газа , оросителем 13, коагулирующими устройствами 7 с дополнительными оросителями и сепарационным элементом 20. Закрученный поток газа поступает в отверстие диска 15, набегает на отбойный щит и поворачивает его под углом 60-85 , при этом щит размещен на расстоянии 0,5 - 1,5 d от диска 15, где do - диаметр отверстия.Диск 15 размещен под углом 5-15 к верс тикальной оси аппарата для обеспече Ч1Я стока пшама. 3 з.п. ф-лы, 6 ия. (Л ю 05 СО сл 00 фие.}

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК . (19) (Ц1 (51)4 В 01 D 47/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3892265/23-26 (22) 01.04.85 (46) 15.12 ° 86. Бкл. Ф 46 (71) Приморское ордена "Знак Почета" н и производственное объединение Бор им.50-летия СССР (72) В.А.Куханов, P.Г.Каграманов и Я.М.Михайлов (53) 621.928.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 724174, кл. В 01 D 47/02, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Ф 626785, кл. В 01 D 47/06, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ

ГАЗА (57) Изобретение относится к устройствам для улавливания пыли из газов и позволяет повысить эффектив ность их очистки от пыли. Устройство содержит корпус 2 с кольцевой камерой 1, тангенциальными соплами 4,входным.

3 и выходным: 11 патрубками для газа, оросителем 13, коагулирующими устройствами 7 с дополнительными оросителями и сепарационным элементом

20. Закрученный поток .газа поступает в отверстие диска 15, набегает на отбойный щит и поворачивает его под о углом 60-85, при этом щит размещен на расстоянии 0,5 — 1,5 и от диска

15 где d — диаметр отверстия. Диск

У о о

15 размещен под углом 5 — 15 к вертикальной оси аппарата для обеспече ия стока шлама. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

1276358

Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано для улавливания пыли из запечных газов °

Цель изобретения — повышение эффективности очистки газа от пыли.

На фиг,1 изображено устройство для мокрой очистки газа, общий вид," на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - узел,I на фиг.1; на фиг.4—

6 графики зависимости степени очистки газа от угла наклона отбойного щита, от расстояния между диском и щитом, ат количества коагулирующих устройств, соответственно.

Устройство для мокрой очистки газов состоит иэ кольцевой камеры 1, корпуса 2. Кольцевая камера 1 снабжена входным патрубком 3, тангенциальными соплами 4, регулирующими клапанами 5. Боковые стенки 6 кольцевой камеры 1 являются боковыми стенками сопел 4.

Сопла 4 соединяют внутреннее про" странство кольцевой камеры 1 и корпуса 2. Корпус 2 оборудован коагулирующими устройствами 7, которые раз1 деляют его на секции 8, 9 и 10,вход, ным патрубком 11, шламоприемниками

12, оросителем 13 и дополнительными оросителями 14.

Коагулирующее устройство 7 включает в себя диск 15 с отверстием 16, пластины 17 и отбойный щит 18. За коагулирукяцими. устройствами 7 размещен сепарационный элемент 19 в виде диска 20 с отверстием 21, пластинами

22 и отбойным щитом 23., Устройство для мокрой очистки га" зов работает следующим образом.

Поток запыленного газа через входной патрубок 3 поступает в кольцевую. камеру 1 и через тангенциальные сопла 4 — в секцию 8. В секцию 8 поток газа вводится тангенциально со скоростью 20 — 50 м)с. Такая скорость обеспечивает сепарацию частиц крупностью 5 мкм, а кинетическая энергия потока обеспечивает эффективный рас,пыл потока жидкости, подаваемой из оросителей 13 в секцию 8. При таком взаимодействии орошающей жидкости и газового потока между ними протекает тепломассообмен. Чем эффективнее тепломассообмен, тем быстрее снижается температура газа. Чем быстрее снижается температура газа, тем эффективнее из него можно удалить сернистый

I0

IS

2S

40 ф5

50 ангидрид или углекислый газ, если в качестве орошающей жидкости применить сорбенты этих веществ. Поток газа, поступающий в секцию 8 из кольцевой камеры 1, разбивают на несколько частей при помощи сопла 4, что способствует более эффективному тепломассообмену и коагулированию. Для того, чтобы потоки газа, выходящего из каждого сопла, можно было регулировать, подбирая оптимальный режим.распыпивания жидкости и тепломассообмена,каждое из сопел снабжено регулирующим клапаном 5.

Центробежная сила отбрасывает крупные частицы пыли и орошающей жидкости к стенкам аппарата, на стенках образуется жидкостная пленка, которая стекает в шламоприемник 12 и удаляется через него за пределы аппарата. Поток газа с оставшимися частицами жидкости и влаги, размер которых предположительно меньше в

5 мкм- поступает в отверстие 16 диска 15. Этот поток газа еще имеет вращательное движение, поэтому пластины 17 расположены в отверстии 16 наклонно, чтобы закрученный поток терял тангенциальную составляющую своей скорости, изменяя направление своего движения. При этом происходит смачивание поверхности пластин и коагуляция частичек пыли, а также увеличение скорости потока газа, так как пластины уменьшают живое сечение отверстия 16. Пройдя через отверстие

16, поток газа набегает на отбойный щит 18 и поворачивает его под углом о

85 — 60 . Так как щит 18 перекрывает отверстие 16 полностью, то весь поток газа соударяется со щитом и изменяет свое направление. Наклонные пластины 17 способствуют коагулированию частиц пыли и увеличению скорости газового потока, поэтому при изменении направления потока укрупненные частицы под действием сил инерции набегают на поверхность отбойного щита 18 и,вместе с жидкостной пленкой через шламоприемник 12 удаляются за пределы устройства.

Для более полного использования сил инерции целесообразно устанавливать отбойный щит так, чтобы расстояние между. диском и щитом составляло

0 5 — 1,5 диаметра отверстия в диске (d )..

12763

При увеличении этого расстояния более чем 1,5 d резко падает влияние сил инерции на степень пылеулавливания, при снижении его ниже чем

0,5 и резко возрастает гидродинамическое сопротивление коагулирующего устройства (фиг,5).

Чтобы обеспечить высокую степень очистки газов, целесообразно применять в одном аппарате несколько ко- 1р агулирующих устройств,. установленных последовательно, причем в каждом иэ последующих коагулирующих устройств направление потока изменяется на противоположное относительно предыду- 15 щего, что также способствует более эффективному использованию сил инерции.

Для того, чтобы на коагулирующих устройствах не откладывался шлам, 20 перед каждым отверстием в диске устанавливается ороситель (не устанавливается только перед сепарационным элементом 19, чтобы снизить брызгоунос) . 25

/ о

Диск под углом 5 — 15 к оси аппарата устанавливается для того,чтобы обеспечить сток шлама. Если угол о меньше 5, то наблюдается отложение шлама на дисках или стенках аппара- 3О о та, угол больше 15 вызывает увеличение размеров аппарата, не оказывая влияния на отложение шламов на диске (фиг.4) .

Кроме того, кольцевая камера в зоне входного патрубка, если ее соединить с внутренней полостью аппа рата тангенциальными соплами, позволяет вводить поток запыленного газа в аппарат со скоростью 20-50м/с, рб равномерно распределяя поток газа по сечению аппарата.

Тангенциальный ввод газа позволяет интенсифицировать процесс тепломассообмена между орошающей жидкостью и 4g потоком газа. В этом случае эффек.тивно используется кинетическая энергия газового потока для распыла орошаемой жидкости и коагуляции частиц пыли. Крупные частицы влаги и 50 пыпи отбрасываются центробежной силой к периферии аппарата и через шламоприемник удаляются через него.. Газовый поток поступает в отверстие наклонного диска. Так как это отвер- стие оборудовано наклонными пластинами, а поток газа постуает в это отверстие закрученным, то эффект коагу58 4 лирования частиц пыли и эффект инерционного улавливания усиливаются.

Для того, -чтобы обеспечить равномерную подачу газового потока в полость аппарата, каждое иэ сопел оборудуется регулирующим приспособлением.

Оборудование устройства для мокрой очистки газов кольцевым коллектором позволяет упростить конструкцию тангенциальных сопел, потому что боковые стенки коллектора служат стенками сопел. о

Угол 85, под которым устанавливается щит 18, объясняется углом наклона диска 15, чтобы поверхность диска

15 и поверхность щита 18 были параллельны. При угле меньшем 60, сильно увеличивается расстояние между кромкой щита 18 и диском 15, уменьшаются степень контактирования газового потока с поверхностью диска и эффективностью коагуляции и очистки.

После первого коагулирующего устройства 7 поток газа поступает на следующее коагулирующее устройство, расположенное последовательно эа первым, выполненное с той лишь разницей, что в нем изменяется направление потока запыленного газа на противоположное.

Сепарационный элемент 19 не имеет оросителя 14, поэтому газ на нем не увлажняется и поступает в исходный патрубок 11. формулаизобретения

1. Устройство для мокрой очистки газа, содержащее корпус с входным и выходным патрубками, ороситель, тангенциальные сопла и коагулирующее устройство, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени очистки газа, оно снабжено кольцевой камерой, коагулирующее устройство расположено между тангенциальными . соплами, примыкающими к кольцевой камере, и выходным патрубком и выполнено в виде диска с отверстием, пластинами, размещенными в нем, отбойным щитом и дополнительным оросителем, причем расстояние между отбойным щитом и диском составляет

0,5 — 1,5 do> где и — диаметр отверстия.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено не менее чем двумя коагулирующими

3. устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено сепарационным элементом,установленным по ходу газа за коагулирующими устройствами и выполненным

Составитель А.Зюзин

Техред И.Попович Корректор И.Шароши

Редактор М.Дылын

Заказ 6610/5 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужг р д, у . р о о л.П оектная 4

S 1276358 в виде диска с отверстием, пластинаустройствами, установленными после- в в ми размещенными в нем, и отбоиным доватеньно и образующими секции,снабУ щитом, размещенным на расстоянии женные шламоприемниками.

0,5 — 1,5 с1, от диска.

4. Устроиство по пч.1 — 3, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что диски коагулирующего устройства установлены под углом 5- 15 к вертикальной оси аппарата.

Устройство для мокрой очистки газа Устройство для мокрой очистки газа Устройство для мокрой очистки газа Устройство для мокрой очистки газа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к очистке газов в различных отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность их очистки

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от твердых, жидких и газообразных цримесей и способствует повышению эффективности очистки газа за счет обеспечения оптимальной регулируемой аэрогидродинамики потоков в аппарате, предотвращения отложений в переточной трубе

Изобретение относится к технике подготовки тонкодисперсных материаIOB к дальнейшей переработке и может быть использовано для увлажнения металлургических пьшей, улавливаемых сухими пылеочистками

Изобретение относится к химической , нефтехимической, газодобывающей, пищевой и др

Изобретение относится к устройствам для очистки дымовых газов, может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промьнпленности и позволяет расширить фукциональные возможности устройства за счет повышения степени утилизации тепла и получения конденсата из дымовых газов

Изобретение относится к устройствам для отделения примесей из газового потока и позволяет повысить эффективность работы устройства

Изобретение относится к технике мокрой очистки газа от твердых примесей и может быть использовано на предприятиях по производству строительных материалов и изделий из них

Изобретение относится к устройствам для улавливания загрязняющих атмосферу составляющих дымовых газов и судовых котлов

Изобретение относится к аппаратам, применяемым в различных отраслях промышленности для мокрой очистки газов от мелкодисперсных частиц

Изобретение относится к аппаратам, применяемым в различных отраслях промышленности для очистки газов от твердых частиц, например для очистки дымовых газов промышленных котельных, при очистке аспирационных и технологических выбросов

Изобретение относится к мокрой очистке газов от примесей и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где требуется очистка газовых потоков, в частности в химической и пищевой отраслях промышленности

Изобретение относится к способу мокрой очистки газов, орошаемых в трубопроводе промывочной жидкостью, причем полученную смесь газ-жидкость пропускают через циклонный сепаратор и из этого сепаратора отводят очищенный газ отдельно от промывочной жидкости, содержащей загрязнители, а также к устройству для его осуществления

Изобретение относится к аппаратам, применяемым в различных отраслях промышленности для мокрой очистки газов от мелкодисперсных частиц

Изобретение относится к аппаратам, применяемым в различных отраслях промышленности для мокрой очистки газов от мелкодисперсных твердых частиц
Наверх