Ролик машины непрерывного литья

 

Изобретение относится к механическому оборудованию машин непрерывного литья заготовок. Целью изобретения является увеличение надежности и долговечности роликов и повышение качества слитка за счет исключения продавливания его корочки разрушенным бандажом. Крайние витки каждой спирали ролика, напрессованной на его бочку и представляющей собой бандаж, выполнены толш.иной 0,4-0,8 толщины бандажа и образуют на бочке канавки шириной 0,06-0,2 диаметра бандажа . Крайние витки каждой спирали могут быть заведены во втулку, причем наружный диаметр втулки меньше наружного диаметра бандажа. При такой конструкции ролика спирали не раскручиваются, их концы не разгибаются и поверхность слитка предох (Л раняется от повреждений. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

{51) 4 В 22 D 11/124 и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3935885/22-02 (22) 31.07.85 (46) 15.12.86. Бюл. № 46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (71) Днепропетровский ордена Трудового

Красного Знамени металлургический институт им. Л. И. Брежнева (72) Л. В. Буланов, В. М. Шусторович, А. В. Матюхин, Н. В. Суский, Г. M. Склярский, И. Ф. Иванченко, В. Д. Сурженко, А. В. Бородин, В. Н. Силютин и Л. С. Лепихов (53) 669. 18. 046.51 8: 621. 746.27 (088. 8) (56) Патент Франции № 2334447, кл. В 22 D 11/128, 1977.

Авторское свидетельство СССР

J¹ 971564, кл. В 22 В 11/124, 1981. (54) РОЛИК МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

„„SU„„1276432 (57) Изобретение относится к механическому оборудованию машин непрерывного литья заготовок. Целью изобретения является увеличение надежности и долговечности ро пиков и повышение качества слитка за счет исключения продавливания его корочки разрушенным бандажом. Крайние витки каждой спирали ролика, напрессованной на его бочку и представляющей собой бандаж, выполнены толщиной 0,4 — 0,8 толщины бандажа и образуют на бочке канавки шириной 0,06 — 0,2 диаметра бандажа. Крайние витки каждой спирали могут быть заведены во втулку, причем наружный диаметр втулки меньше наружного диаметра бандажа. При такой конструкции ролика спирали не раскручиваются, их концы не разгибаются и поверхность слитка чредохраняется от повреждений. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1276432

Изобретение относится к механическому оборудованию машин непрерывного литья заготовок.

Целью изобретения является увеличение надежности и долговечности ролика.

На фиг. изображен ролик с канавками на бандаже; на фиг. 2 — ролик с втулками.

Ролик со;1ержит водоохлажляех!у)о бочку 1 с опорными цапфами 2. На по)зерхности волоохлаждасмой бочки 1 с натягом установлен бандаж 3 диаметром D в виде набора cIIHp3ëåé, навитых с шагом, равным ширине витка. Крайние витки 4 отдельных спиралей выполнены толщи ной 0,4 — -0,8 толщины бандажа 3 и образуют I!0 оси ролика канавки шириной 8, опредсляемой соотн()и!снисм

0,0()ГЭ(Ва 0,2!.)

Осснос псрсмспьснис бян.1яжя 3 Iro краям бочки 1 ограничивяк)т упоры 5.

Крайнис витки 4 отдельных спиралей xIOгут быть;заведены 130 втулки 6. Наружный

;(иаметр втулки 6 (D)>) ня 2 — 5 мм меныпе лиамстря D, я лли!13 се равна или меньше !

Нирины канавок В.

Ролики машины непрсphlBHol 0 литья ряботак) г в условиях высоких температур и, 10стато I IIÎ 13ы соки х H3 (РУзок, носllPH fl Hxr 3с thrx от отливасмого слитка, при )ем на разон(;reHOTвия glop(N— ночного охлаждения слитка, ролики также дополнительно oxëàiKë3loòeÿ llo поверхности. Ня криволинейном и горизонтальных участках такое охлаждш!ис пока отсутствует, Но с достижением более высоких скоростей раз, I ll вки б>> 3e х, I,,! è н Ят вся H doll ÿ ВТоричного охлая<ления. 11оэтому ролики Ilo длине технологической ли!Гии работают в различных условиях. Iри !)аличии косвсllНОГО Б I J (! H I и (I 0 0 x.! J а ж, 1с и и Я Р Ол и K и В:3 0 I I (. контакта работа!от В интервале темпе)эатур

300 — 500 С. При этом процесс релаксации напря)кений практически не нроя(зг!ястся, и ослабление натяга 13 спиря 15!x ояндяжя fle г! poи ex0, 1и T. Для I I pe)0 A p 3 н с 1 1 и 51 с l! Irpя. I c и от раскручивания достаточно на их крайних витках выполнить проточки. тобы

KoIIIlhI навивки нс контактировали со слитком. Практика изго-:of33e!IH5I роликов с няВиты!»1и () 3 IJ J 3)K3 KI Jr JIQK333.1 3, IT() Ilc. .. !с(. ()0() p33JIo II роиз Води! I> на в и Вку ра 30! рс! Ой проволоки или г!рутка Hd оправку, я Iio!3!,— ку отлельных спиралей на бочку !1),и)огн)ять напрессовкой. Этот способ о(:сспсчивяст равномерный натяг всех кол li сllllp(lлсй ия

::обранном ролике. При этом установлено, то после умсныпения толщины кр;!йних

Витков спиралей меньше !зеличины 0,4 OT !Ог!Н(ины банлажя происходит lroTeря устойчивости и формы крайн Ix витков llpH ия:!рессовкс и нс обеспечивается !Ieo()xoди:.I hl H l3 I I H X l d T51 I .

В процессе эксп,!уатации бочка ролика изнашивается. Г)!уоина проточенных канавок уменьшается. Осооенностью lldBHTQH спирали является то, что олин конец ее всегда будет направлен навстречу слитку.

При вращении ролика и при малой глубине канавки слиток будет отгибать конец спирали. Чтобы этого не произошло, верхний предел диаметра проточенных канавок ограничен. Величина его определена из следую1I1Hx соооражепий с )-.спользованисм опытных данных. Н()пример, для роликов диаметром 300 мм величина износа за кампанию достигает 5 — -б мм на диаметр, что в долях составляет 0,02D, Так как диаметр роликов определяется мсстом их установки, то для всех роликов можно выявить соотношение между максимальной глубиной lrpol ðåâà бочки в зоне контакта и диаметром роликов. Для роликов верхней части МНЛЗ диаметром 250

270 мм и интенсивного охлаждения как изнутри, так и водой, попадаюгцсй от форсунок, глубина пр(м рева не превышает 10—

15 мм, что составляет от диаметра 0,04-0,06D. Для роликов:<онца ради участка диаметром 300 мм при отключении вторичного охлаждения и для роликов диаметром

430- — 480 мм криволинейного участка глмбиf1 3 прогрева .35 --40 м м, что составляет

0,08 — 0,1Г). Отсюда прслелы изменения глу0HIIhI прогрева для всех роликов составляк)т

0,06- О,l от Нх диаметров.

Поса..(очный натяг B спиральном бандаже будет обеспечен при условии одинаковой гсмпсрятуры (или достаточно близкой) оси ролика и контактируюп(их с ней слоев оанд(! )Кя. Г10это(>1>> толп(и на бандажа 10 1ж на быть равной (или большей) глубине максимального прогрева, т.с. в rlpeдслах (0,06—

0,l)Д. Из этих значении, в зависимости от

М(С! 3 X>BÒ3 НОВКИ 1)01 Ir KO B, OII Pe>(e, r Я(.ТСЯ ТО 1! цина бандажной навивки.

Толщина проточенной части спиральной !

)я нивки ol!pe;Jea5reTc5), используя значения толщины ояндажя (0,06 — О,l) D и !зс!ичину износа бочки ролика 0,02Д. (0,06--0,1) D --0.02Г) = (0,04 — 0,08) D.

Б долях от толщины бандажа это ñîeтавляст (О,б-- 0>8) . Дл5 опрсделеш)Я вср.<ней границы толщины бB I!I3i+i прин !! м якут оольшес значение — 0,8, нижняя -- установлена ранее ofr!JTI!J>r)i путем и равна ОА.

Исх0.1я из вын!ескя3апного, определены с0 отношения про-: о !снной части бандажа в границах (0,4 --0,8) от 0()!цей его тол!пины.

I1IHpHIJ3 канавок f13 поверхности ролика определена в пределах (0,06 0,02) 1). Для

H3I 0ТОВ.!СНИЯ (. НИР(!.!ЬНОИ !IBBHBKH H(ПОЛЬ3>(. TeH кРУI.ЛЯЯ J!, ll! KB!, 1па "н )Я за Готовка, II03тому минимальная шир ifl3 канавки равна минимяль!юй т(IIIIH!le (ч!!3;1яжа 0,061). При навивкс !1030(и!ирина (к).!и!!с толп(ины и нижнии нрс;1с. I THKæ(о, 1ст оосer)c. rc II. IIIJJ1276432 рина канавки может быть и большей, если проточить более одного крайнего витка на каждой спирали или устанавливать спирали с зазором.

При проведении испытаний роликов с различной шириной канавок установлено что при превышении величины 0,2 D из-за склонности слитка с жидкой сердцевиной к выпучиванию на его поверхности образуются продольные вмятины в зоне контакта с крайними витками бандажа. Чтобы этого не происходило, максимальная ширина канавок ограничивается величиной 0,2D.

Ролики криволинейного участка работают в интервале температур в зоне контакта

450 — 700 С. При этих температурах процесс релаксации напряжений приводит к ослаблению натяга, и возможно раскручивание бандажа. Под ослабленные концы бандажа попадает окалина, они задираются и повреждают поверхность слитка. Предохранить концы отдельных спиралей можно установкой втулок. При этом достаточно, чтобы во втулку было заведено одно крайнее кольцо каждой спирали, как показано на фиг. 2.

Для установки втулки используется та же канавка, образованная проточкой на крайних витках отдельных спиралей. Наружный диаметр втулки на 2 — 5 мм меньше наружного диаметра бандажа, что предохраняет втулку от контакта со слитком Так как используется канавка с приведенными выше соотношениями, то и ширина втулки не мо- 30 жет быть больше ширины канавки. Это ее верхний предел. Она может быть несколько меньше, но не более, чем на половину ширины одного из скрепляемых ею колец. В противном случае втулка сдвинется в одну сторону, а второй конец спиральной навивки M получит свободу перемещения.

Для изготовления бандажированного ролика используется ось, изготовленная обычным способом или переточенная из пришедшего в негодность старого ролика. Заготовка квадратного, прямоугольного или круглого сечения навивается на оправку в горячем с; тоянии и образует отдельные спирали, концы которых протачиваются. Готовые спирали напрессовываются на ось с обеспечением натяга. От перемещения спиралей вдоль оси ролика на последней установлены упоры. В зависимости от расположения роликов по длине технологической линии

МНЛЗ концы спиралей могут быть защищены втулками. После напрессовки одной спирали на ее проточенный конец надевается втулка и напрессовывается следующая спираль до контакта с втулкой непроточенной частью. Ограничительные упоры привариваются по концам бандажа с некоторым зазором. Величина зазора должна быть меньше половины толщины витка спирали. В противном случае при сдвиге бандажа произойдет освобождение проточенных концов из-под втулок. Наружная поверхность ролика протачивается под размер, и ролик готов к эксплуатации. Разборка ролика для замены спиральной навивки производится в обратной последовательности.

Таким образом, изностойкость бочки увеличилась в 1,5 — 2 раза, разгар на (Ioверхности бандажа и задирание концов отсутствует. Долговечность роликов возросла на 25 /р. Трудоемкость по ремонтам указанных роликов в 3 — 5 раз ниже, чем эксплуатируемых в настоящее время.

Формула изобретения

1. Ролик машины непрерывного литья, содержащий опорные цапфы и бандаж в виде набора спиралей на бочке, отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности и долговечности ролика, крайние витки каждой спирали на длине (0,03...0,1) D, где

D — наружный диаметр бандажа, выполнены толщиной 0,4...0,8 толщины средних витков.

2. Ролик по и. 1, отличающийся тем, что он снабжен втулками, в которые заведены крайние витки спиралей, при этом наружный диаметр втулки равен D — (2...5) мм

1276432

Редант<>р М. Внн,<<,р

3,<к;и 6610 <3

С

1<" род И. Ьср« Корр< кгор. <. 11лннн тн,);!.!< < 5 Г1< ! н и с н ге

ВНИИПИ Государственного кол<итета СССР

<<о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 415

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4