Способ диффузионной сварки

Авторы патента:

B23K20/14 - предотвращение или доведение до минимума доступа газа или использование защитных газов или вакуума при сварке (при помощи материала, размещаемого между свариваемыми деталями B23K 20/18)

Изобретение относится к диффузионной сварке материалов и может быть использовано для получения неразъемных герметичных соединений. Целью изобретения является повышение качества соединения. На свариваемых поверхностях деталей предварительно выполняют резьбу. Детали свинчивают, нагревают и по достижении температуры сварки осуществляют окоичательньп их натяг, после чего производят изотермическую выдержку. При этом обеспечивается скольжение свариваемых поверхностей с их интенсивной пластической деформадией. о

СОЮЗ СОВЕТСНИК

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 K 20 14 с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3904322/25-27 (22) 03.06.85 (46) 15. 12.86, Бюл. ¹ 46 (71) Горьковский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт им. A.À. Жданова (72) Л.Н. Ладо и Т.В. Ладо (53) 621.791,66(088.8) (56) Диффузионная сварка материалов, Справочник, 1од ред. Н,Ф. Казакова, M. Машиностроение, 1981, с.9.

Киселев С.Н. и др. Соединение труб из разнородных металлов. М,:

Машиностроение, 1981, с.110. (54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ

„„SU „1276466 А1 (57) Изобретение относится к диффузионной сварке материалов и может быть использовано для получения неразъемных герметичных соединений. Целью изобретения является повышение качества соединения. На свариваеиых поверхностях деталей предварительно выполняют резьбу. Детали свинчивают, нагревают и по достижении температуры сварки осуществляют окончательный их натяг, после чего производят изотермическую выдержку. При этом обеспечнвается скольжение свариваемых поверхностей с их интенсивной пластической деформацией. формула изобретения

Составитель В. Петросян

Редактор М, Бандура Техред Л.Олейник Корректор Т. Колб

Заказ 6618/10 Тираж 1001 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

4 12

Изобретение относится к диффузионной сварке однородных, разнородных и неметаллических материалов и может быть использонано для получения неразъемных герметичных соединений в различных отраслях промышленности, а также для получения соединений цилиндрических, трубных заготовок между собой и трубных заготовок с арматурой.

Целью изобретения является повышение качества соединения.

Способ осуществляют следующим образом.

На снариваемой поверхности одной иэ деталей выполняют наружную резьбу (нинт), на другой вЂ” внутреннюю (гайка). Для сборки деталей применяют любой тип резьбы, но необходимо обеспечить натяг в резьбовом соединении, поэтому предпочтение отдают крепежноуплотнительным реэьбам, коническим резьбам. Собранное от руки соединение деталей винт-гайка помещают в вавЂ” куумную камеру, вакуумируют ее, нагревают до температуры сварки и окончательно завинчивают гайку на винте или винт ввинчивают в гайку, Затяжкой резьбы обеспечивают натяг и плотное прилегание профилей резьбы. Выбор конкретной величины удельногс давления (натяг) производят по уравнениям прочности резьбы на смятие или на срез. Благодаря затяжке резьбы по достижении температуры сварки поверхность одной из снариваемых деталей скользит по поверхности другой, обеспечивая пластическую деформацию свариваемых поверхностей и образование физического контакта, чем достигается повышение качества соединения.

76 i66 2

Н р и м е р, Сварку деталей иэ малоуглеродистой стали 15, с предварительно нарезанной резьбой К. труб

3/4 осуществляли следующим образом.

Производили обезжиривание соединяемых поверхностей деталей, вручную ввинчивали одну в другую и устанавлинали в вакуумную камеру устанонки для диффузионной сварки. Камеру ва10 куумировали до разрежения 133 10 Па, производили нагрев зоны контакта свариваемых деталей до 1233 К и окончательно затягивали резьбу, обеспечивая удельное давление 12 Па по поверхности соединения материалов. После изотермической выдержки при 1233 К в, течение 10 мин детали охлаждали и извлекали иэ камеры, щ Проведенные механические испытания сварных соединений показали, что их прочность находится на уровне прочности свариваемого материала и составляет 482 MIIa а разрушение

25 произошло по основному материалу.

Способ диффузионной сварки, при котором на свариваемых поверхностях деталей выполняют резьбу, детали свинчивают„ обеспечивая прилегание свариваемых поверхностей предварительным натягом, детали нагревают

35 до температуры сварки и осуществляют иэотермическую выдержку, о твЂ” л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества соединения, по достижении температуры сварки осу40 ществляют окончательный натяг деталей,

Похожие патенты:

Способ диффузионной сварки // 1274885

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано в электронной и радиопромышленности

Способ диффузионной сварки // 1274884

Изобретение относится к технологии диффузионной сварки в вакууме и может быть использовано на предприятиях машиностроительной, авиационной , радиотехнической и др

Способ изготовления многослойных панелей // 1269953

Изобретение относится к сварке давлени-ем, в частности к диффузионной сварке многослойных панелей, и может быть использовано в различных отраслях промьшшенности

Способ диффузионной сварки // 1269375

Способ сварки разнородных материалов // 1260145

Способ диффузионной сварки и устройство для его осуществления // 1243920

Способ сварки давлением монокристаллов металлов // 1237352

Способ получения биметаллических деталей диффузионной сваркой // 1237351

Заготовка для изготовления биметаллических труб диффузионной сваркой // 1234123

Способ получения композиционного материала диффузионной сваркой // 1234122

Способ неразъемного соединения преимущественно цилиндрических деталей // 2129939

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано при сварке цилиндрических деталей и, в первую очередь, из пористых материалов

Способ диффузионной сварки металлов и сплавов // 2135337

Изобретение относится к сварке, в частности к технологии изготовления конструкций с неразъемными соединениями сваркой давлением, а именно: диффузионной сваркой однородных и разнородных металлов и сплавов и может найти применение в машиностроительной, авиакосмической и приборостроительной промышленности

Способ ионно, ионизационно, термодинамического твердофазного объемного сращивания и облагораживания кристаллов диффузионной сваркой // 2145366

Изобретение относится к диффузионной сварке кристаллов и может быть применено при сращивании и облагораживании различных кристаллов для радиоэлектронной промышленности, в ювелирном деле, в оптике и других отраслях

Способ получения сварных изделий с повышенной проводимостью при комнатной температуре // 2157745

Изобретение относится к области сварки давлением с подогревом, в частности диффузионной сварки, и может быть использовано в электронной, авиационной и других отраслях промышленности при изготовлении изделий с повышенной проводимостью при комнатной температуре

Способ диффузионной сварки двух элементов // 2164199

Способ диффузионной сварки двух элементов // 2164462

Изобретение относится к диффузионной сварке в вакууме и может быть использовано во многих отраслях промышленности

Способ диффузионной сварки двух элементов // 2167749

Установка с поворотной планшайбой для диффузионной сварки в вакууме // 2183540

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к установкам, снабженным устройствами, позволяющими одновременно загружать в вакуумную камеру группу заготовок и сваривать их за одну вакуумную откачку рабочей камеры

Однопостовая установка для диффузионной сварки в вакууме коротких труб внахлестку // 2183541

Способ диффузионной сварки // 2184017