Устройство для аксиального прессования длинномерных полых конических железобетонных изделий

 

1, УСТРОПСТВО ДЛЯ АКСРШТЬНОГО ПРЕССОВА}1ИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПОЛЫХ КОНИЧЕСКИХ ЛСЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее коническую вертикальную неразъемную неподвижную форму, состоящую по высоте из секций, имеющих паровые рубашки, и размещенный в ее полости с возможностью вертикального перемещения конический сердечник, состоящий из осевой трубы, закрепленных на ней продольно-радиальных ребер , диафрагм с отверстиями и обшивки , не доходящей до нижнего конца осевой трубы, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества и упрощения конструкции устройства, конический сердечник снабжен цилиндрическим участком, примыкающим к обшивке у нижнего конца осевой трубы, на общивке конического сердечника выполнены отверстия, между осевой . трубой и обшивкой верхней части конического сердечника смонтирован глухой торцовый фланец, а между осевой трубой и нижним торцом цилиндрического участка - кольцевой фланец с запорным краном, 2, Устройство по п.1, о т л и ч аю щ ее с я тем, что отверстия обшивi ки конического сердечника расположены в плоскостях, перпендикулярных его СЛ продольной оси, причем расстояние между этими плоскостями по длине конического сердечника возрастают обратно пропорционально уменьшению его диаметра. ю О5 сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) д)) 4 В 28 В 21/18 ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2)) 3793830/29-33 (22) 26.09.84 (46) 15.)2.86. Бюл. В 46 (72) Д.Э.Болквадзе, И.Г.Мачавариани и Г.И.Мириманов (53) 666.3.022.828(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1237445, кл. В 28 В 21/18, 1983. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКСИАЛЬНОГО ПРЕССОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПОЛЫХ КОНИЧЕСКИХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее коническую вертикальную неразъемную неподвижную форму, состоящую по высоте из секций, имеющих паровые рубашки, и размещенный в ее полости с возможностью вертикального перемещения конический сердечник, состоящий из осевой трубы, закрепленных на ней продольно-радиальных ребер, диафрагм с отверстиями и обшивки, не доходящей до нижнего конца осевой трубы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества и упрощения конструкции устройства, конический сердечник снабжен цилиндрическим участком, примыкающим к обшивке у нижнего конца осевой трубы, на обшивке конического сердечника выполнены отверстия, между осевой трубой и обшивкой верхней части конического сердечника смонтирован глухой торцовый фланец, а между осевой трубой и нижним торцом цилиндрического участка — кольцевой фланец с запорным краном.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что отверстия обшивки конического сердечника расположены в плоскостях, перпендикулярных его продольной оси, причем расстояние между этими плоскостями по длине конического сердечника возрастают обратно пропорционально уменьшению его диаметра.

1 12

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве стоек опор линий электропередач, . освещения улиц, опор контактных сетей железных дорог и т.п.

Целью изобретения является улучшение качества изделий и упрощение конструкции устройства.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — коническая форма устройства; на фиг.3 — конический сердечник устройства; на фиг,4 — сечение А — А на фиг.2; на фиг.5 — сечение Б-Б на фиг.3; на фиг.6 — нижний конец устройства; на фиг.7 — верхний конец устройства; на фиг.8 — нижний конец цилиндрического участка конического сердечника.

Устройство содержит неподвижную вертикальную неразъемную коническую форму 1, состоящую из нескольких секций 2, соединенных между собой посредством фланцев 3 болтами 4. Каждая секция имеет коническую стенку

5, продольные ребра 6 с отверстиями в них и поперечные ребра 7 также с отверстиями. Снаружи ребра обшиты листовой сталью 8, образующей паровую рубашку 9, и имеют тепловую изоляцию 10.

Конический сердечник 11 устройства состоит из осевой трубы 12, продольных ребер 13 с уменьшающейся к нижнему концу сердечника и отверстиями в них, диафрагм 14, присоединенных к трубе 12, и из конической обшивки 15, которая на нижнем кснце сердечника переходит в цилиндрическую обшивку 16.

В конической обшивке 15 имеются отверстия 17, расположенные на окружностях 18, плоскости которых перпендикулярны оси сердечника, причем расстояние между этими окружностями возрастает обратно пропорционально уменьшению диаметра сердечника.

Нижний торец цилиндрической обшивки 16 заглушен кольцевым фланцем 19 и на нем расположен запорный кран

20, а верхний конец конической обшивки закрыт заглушкой 21. Осевая труба

12 на верхнем конце имеет заглушку

-22 и расположенный.под ней вентиль

23. Торцовый фланец формы на верхнем конце усилен швеллерами 24.

76510 2

1 1илиндрич е ск ая обшивка 1 6, ок анчивающаяся кольцевым фланцем 19, проходит с зазором 1-2 мм через отверстие в нижней крьш ке 25 формы 1. В выточке KpbIHIKH 25 расположен резиновый шланг 26, заполняемый сжатым воздухом. Крышка 25 закрепляется на нижнем фланце формы 1 двумя шпонками— полукольцами 27.

В верхней крышке 28 формы 1 имеется выточка с расположенным в ней резиновым шлангом 29 с более толстыми стенками, заполняемым сжатым воздухом и закрепленным нажимной втулкой

30 уплотнения.

Устройство работает следующим образом.

Гидродомкрат, присоединенный к швеллерам 24, вдвигает сердечник 11

20 по оси формы 1 в бетонную смесь

У плотно уложенную в форму. Сердечник

11 опускаясь, прессует смесь, отжимая из нее избыточную воду затворе.ния.

Удельное давление на поверхности смеси, соприкасающейся с сердечником

11 уже после потери смесью подвижности, превышает удельное давление 0 на поверхности смеси, граничащей со стенкой формы.

Кроме того, отверстия на сердечнике меняют свое положение на поверхности прессуемой смеси. Отжимаемая

35 из смеси воца попадает в отверстия на сердечнике и, не встречая никаких препятствий, стекает вниз между продольными ребрами 13 и через кран 20 в сборник. Количество отжатой воды

40 позволяет точно оценить конечное водо-цементное отношение. При прессовании через осевую трубу 12 пропускают насыщенный пар, что увеличивает поперечные размеры сердечника и прогре45 вает смесь. По окончании прессования по осевой трубе 1? быстро пропускают в большом количестве холодную воду, что понижает температуру сердечника и уменьшает его поперечные размеры, облегчая прокручивание сердечника и

50 извлечение его из полости отпрессованной стойки. Затем через кран 20 в полость между осевой трубой и оболочками подают воду под давлением, про55 чищая полость и отверстия от возможной задержки в них частичек смеси.

1276510

1276510

Риг.

16 Риг. 8

Составитель Е. Селиванов

Редактор Т. Парфенова Техред А,Кравчук Корректор А. Ильин

Заказ 6623/13

Тираж 555 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4