Установка для формования полых изделий из бетонных смесей

 

Изобретение относится к области производства объемных изделий для изготовления железобетонных труб. Цельповышение производительности. Для этого установка снабжена приводной кареткой 2, на которой концентрично смонтированы посредством горизонтальных силовых цилиндров 7 пуансон 6 и виброконус 8. Последний контактирует с передним торцом сердечника 1, который охватывает раструбообразователь 18. Механизм горизонтальных перемещений сердечника 1 вьтолнен в ви- Де траверсы 2 с силовыми цилиндрами 26. На ней смонтированы подпружиненные возбудители колебаний 24. 4 ил. (Л to со со 00 4:: фи8.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5П 4 В 28 В 21/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3992524/29-33 (22) 20.12.85 (46) 15.08.87. Бюл. 1Ф 30 (71) Северный филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по строительству магистральных трубопроводов (72) А.А.Попов (53) 666.97.03(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 545470, кл. В 28 В 7/22, 1975.

„„SU„„1329984 А 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОЛЫХ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к области производства объемных изделий для изготовления железобетонных труб. Цель— повышение производительности. Для этого установка снабжена приводной кареткой 2, на которой концентрично смонтированы посредством горизонтальных силовых цилиндров 7 пуансон 6 и виброконус 8. Последний контактирует с передним торцом сердечника 1, который охватывает раструбообразователь 18. Механизм горизонтальных перемещений сердечника 1 выполнен в виде траверсы 2 с силовыми цилиндрами

26. На ней смонтированы подпружиненные возбудители колебаний 24 ° 4 ил.

1329984

Изобретение относится к производстl ву объемных строительных конструкций и предназначено для применения в технологии изготовления железобетонных труб.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 показана установка, продольный разрез, план, на фиг. 2 — 10 то же, вид спереди; на фиг. 3 — продольный разрез в момент съема виброконуса с сердечника, в момент отрыва раструбообразователя и сердечника от поверхности отформованной трубы, на 15 фиг. 4 — момент заполнения бункера строительной смесью.

Установка состоит из сердечника 1, приводной каретки 2 с входящей в разъемную форму 3 консольной балкой 2р

4. На направляющих 5 консольной балки установлен подвижный пуансон 6, который перемещают с помощью горизонтальных силовых цилиндров 7. На свободном конце консольной балки 4 .эа- 25 креплен виброконус 8, который стыкуют с передним торцом 9 сердечника 1 через амортизирующую уплотнительную прокладку 10. Поверхность 11 сердечника 1 имеет уклон в направлении, про- д0 тивоположном извлечению сердечника из изделия 12, Торцовые стенки разъемной формы 3 имеют отверстия 13, в которые проходят и там фиксируют концы арматурного каркаса 14. Фиксация концов в отвер35 стиях торцовых стенок формы 3 предотвращает смещение арматурного каркаса при формовании изделия. Сверху раъемная форма 3 имеет проем 15, который закрывают крышкой 16. Крышку в положении "Закрыто" удерживают откидным замком 17.

Аналогичными замками оснащен раструбообразователь 18, который установ—

45 лен с торца между половинками раэьемной формы 3 на пальцы 19. Последние закреплены в торцовой стенке разьемной формы. Откидные замки 17 раструбообразователя 18 соединены при формовании с упорами 20 разъемной формы, 50 а в момент распалубки откидные замки

17 соединяются с ограничителями 21, которые закреплены на траверсе 22.

Ограничители-21 ограничивают усилие поджатия опор 23 возбудителей 24 коле-55 баний к раструбообраэователю 18, а само усилие поджатия опор 23 обеспечивается за счет сжатия пружин 25 при движении траверсы 22 силовыми цилиндрами 26.

Возбудители 24 колебаний выполнены горизонтально-направленного действия.

Опоры 23 возбудителя 24 колебаний свободно вставлены во втулки 27 траверсы 22 и оперты через пружины 25 с одной стороны в раструбообразователь

18, с другой — в траверсу 22. Опирание возбудителей колебаний через пружину в подвижную траверсу и раструбообразователь позволяет осуществить одновременно вибрацию и прессование раструбной части иэделия при формовании.

Установка работает следующим образом, Сердечник 1 с помощью траверсы 22 с силовыми цилиндрами 26 вставляют через раструбообраэователь 18 в подготовленную разъемную форму 3 до положения "Начало формования". С противоположного открытого торца в разъемную форму 3 приводной кареткой 2 посредством консольной балки 4 устанавливают пуансон 6 и виброконус 8. В момент окончания этой операции виброконус 8 самоустанавливается в передний торец 9 сердечника 1 и обжимает амортизационную уплотнительную прокладку 10. Таким образом, эа счет конусности виброконуса происходит центрирование по одной горизонтальной оси сердечника 1, пуансона 6 и разъемной формы 3. Сердечник 1 от смещения при установке виброконуса 8 удерживают траверсой 22.

Через открытый проем 15 разъемной формы 3 пространство между пуансоном

6 и виброконусом 8 заполняют жесткой бетонной смесью в количестве, необходимом на изделие, затем проем 15 перекрывают крышкой 16, которую фиксируют в закрытом положении откидным замком 1?. Аналогичными замками и упорами 20 фиксируют в крайнем выдвинутом положении вправо раструбообразователь 18 при установке сердечника в разъемную форму и при формовании изделия. За счет смещения раструбообразователя 18 вправо образуется объем формовочной полости раструбной части изделия больший, по сравнению с требуемым, что позволяет заполнить раструбную полость перед формованием изделия неуплотненной бетонной смесью в необхоцимом количестве.

Пуансон 6 перемещают по направляющим 5 к виброконусу с помощью сило3 13299 вых цилиндров 7, в этот момент каретка 2 фиксируется от смещения.

Включают вибрацию виброконуса 8.

Смесь под действием вибрации и прессующего давления пуансона распределяется и обтекает виброконус. Включают силовые цилиндры 26 и сердечник

1 траверсой 22 перемещают в разъемную форму 3. Перемещение осуществля10 ют со скоростями, обеспечивающими качественное заполнение и уплотнение бетонной смеси в образуемой полости иэделия ° Скорость перемещения сердечника должна быть одинаковой по направ15 лению и величине со скоростью перемещения приводной каретки.

Перед окончанием формования раструбообразователь 18 соприкасается с опорами 23 возбудителей 24 колебаний и с ограничителями 21. Траверсу оста20 навливают. Замки 17 снимают с упоров

20 разъемной формы 3. Включаются возбудители 24 колебаний и силовыми цилиндрами 26 перемещают траверсу 22.

Вибрация через опоры и пружины передается раструбообразователю и далее на бетонную смесь. Кроме того, на бетонную смесь в данный момент действует.прессующее давление, создавае- мое силовыми цилиндрами 26 и переда30 ваемое на смесь через траверсу, ограничитель и раструбообразователь. Бетонная смесь под действием вибрации и прессущего давления качественно уплотняется в раструбной части изделия.

Траверсой 22 раструбообразователь утапливается в бетонную смесь на заданную глубину. Силовые цилиндры 26 траверсы отключают. Откидные замки 40 устанавливают на опоры разъемной формы и фиксируют раструбообразователь в заданном .положении.

Приводная каретка 2 с пуансоном

6 и виброконусом 8 отсоединяется от 45 сердечника. Их очищают и, смазывают.

Разъемную форму с отформованным из1

84

4 делием устанавливают на пост термообработки и далее на пост формовки и распалубки.

Сердечник 1 и откидные замки 17 соединяют соответственно с траверсой

22 и ограничителями 21. Раструбообраэователь 18 и сердечник 1 отрывают от изделия путем перемещения траверсы

22 силовыми цилиндрами 26. Откидные замки снимают с ограничителей и далее сердечник траверсой полностью извлекается из изделия, чистится и смазывается перед следующей формовкой.

Разъемную форму 3 разбирают и изделие устанавливают на пост отстоя. В подготовленную разъемную форму 3 устанавливают арматурный каркас 14, концы которого закрепляют в отверстиях 13 разъемной формы 3.

Таким образом, цикл изготовления повторяется.

Формула изобретения

Установка для формования полых изделий из бетонных смесей, содержащая установленную на основании горизонтальную разъемную форму со смонтированным на ней расходным бункером, размещенный в ее полости подвижной . сердечник с возбудителями колебаний и механизм его горизонтальных перемещений, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена приводной кареткой с. концентрично смонтированными на ней посредством горизонтальных силовых цилиндров пуансоном и контактирующим с передним торцом сердечника виброконусом, раструбообразователем, охватывающим сердечник, а механизм горизонтальных перемещений сердечника выполнен в виде кинематически связанной с основанием при помощи силовых цилиндров траверсы, на которой смонтированы подпружиненные относительно нее возбудители колебаний, контактирующие с торцовой поверхностью раструбообразователя.

1329984

1Т

12 щиг2

Составитель E.Øóëåíèíà

Редактор А.Долинич Техред И.Попович Корректор С.черни

Заказ 3525/18 Тираж 524 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, . Ужгород, ул . Проектная, 4