Установка для изготовления раструбных керамических труб

 

Союз Советских

СоФицвстическмх

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено06.10.77 (2? ) 2ЗЗ0082/28-33

2 (5l) и. Kit.

В 28 В 21/18 с присоединением заявки №

Гасударственный комитет

СССР иа делам изобретений н еткрмтий (23) Приоритет

Опубликовано 16,03 7р Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 18.03,Т9 (53) УДК 666.3.. 022.828 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. 3. Царовский и Н. Ф. Кривоносова

Всесоюзный научно-исследовательский институт по машинам для промышленности строительных материалов (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСТРУБНЫХ

КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБ

Известна установка для горизонтального формования раструбных труб, содержащая горизонтальный шнековый пресс, формуюшую головку с керном, раструбообраэуюший пуансон, механизмы перемещения, резки и оправки труб (1). B этой установ-5 ке формование и оправка труб производится на двух самостоятельных машинах на прессе формуют раструб и ствол трубы, а оправка торцов и образование канавок в раструбе и на стволе осуществляется та на специальном станке. Таким образом, установка громоздка, требует значительных производственных площадей, сложна, малоудобна в эксплуатации, а при передаче свежеотформованных rpÄ 6 с пресса на оправочный станок не исключены повреждения труб.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является установка для изготовления раструбных керамических труб, содержащая смонтированные на раме пресс с формующей головкой, раструбобраэующий пуансон с механизмом тгереме/

2 щения в направленйн. формуюшей головки, механизм резки и оправки труб и приемные лотки 2

Цель изобретения - уменьшение габаритов установки и улучшение качества формуемых изделий, Это достигается тем, что в предлагаемой установке,механизм перемещения пуан-. сона выполнен в виде силового цилиндра одностороннего действия с неподвижным упором и подвижной каретки с поворотным упором, взаимодействующим с установленным на раме койиром и воздейст1вуюшим на неподвижный упор, а механизм оправки труб расположен концентрично формую шей головке и совмещен с механизмом резки труб .

На чертеже схематично изображена предлагаемая установка, общий вид.

Установка состоит иэ горизонтального шнекового пресса 1, формуюшей головки

2 с удлиненным керном 3 и запорным устройством .4, раструбообраэующего пуансока 5 с механизмом оправки раструба, 651959 и по наклонному склиэу (на чертеже не показан) передают трубу íà ледуюшую

oIIерацию.

После этого все механизмы установки приводятся в исходное положение. Раст рубообраэуюший пуансон 5 с механизмом оправки раструба снова подается к формующей головке 2, и цикл формования трубы повторяется в укааанной последовательности.

Применение предлагаемой установки позволяет получать окончательно отформованную и оправленную трубу с необходимыми канавками беа дополнятельной обработки их на других агрегатах, в результате еокрашается путь перемешения свежеотфор м ованн ой трубы, что гарантирует ее от повреждения и способствует повышению качества формуемых труб. Уменьшение габаритов установки приводит к снижению металло- и энергоемкости и производственных площадей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ГДР N 74456, кл. 80а, 34/01, 1960.

2. Патент США N 2795027, кл. 25-30, 1968. механизма 6 реакн и оправки ствола трубы, приемных лотков 7 с приводным механизмом 8. Для перемешения раструбообразуюшего пуансона 5 в рабочее положение и обратно установка снабжена меха- 5 ни амом 9 mao@a пуансона, состояшим из гидроцилиндра 10 одностороннего дейст» вия, к которому крепится пуансон, неподвижного упора 11 и контргруза 12, и механизмом 13 вывода пуансона, состояшим из подвижной каретки 14, расположенной на направляющих 15, с поворотным упором 16, вааимодействующим с копиром

17 с помощью привода 18 °

У стан овк а работает следующп м образом.

Раструбообразуюший пуансон 5 с механизмом оправки раструба подводят механизмом 9 ввода пуансона посредством гидроцилиндра 10 одностороннего дейст вия к форчующей головке 2 до упора запорного устройства 4 в торец формуюшей головки. При этом запорное устройство 4 срабатывает, и пуансон 5 фиксируется и Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 2$ жестко соединяется с формующей головкой 2, После этого включают пресс 1, и Установка для изготовления раструбначинается нагнетание массы в формую- ных керамических труб, содержашая смонщую головку 2 до образования раструба. тированные на раме пресс с формуюшей .;По окончании формования раструба аапор- головкой, раструбообраэуюший пуансон с

ЗО ное устройство 4- открывают, и масса про- механизмом перемешения в направлении должает поступать, формул ствол трубы. формуюшей головки, механизм резки и

Под действием формуемой трубы, контргру- оправки труб и приемные лотки, о т л иэа 12 и механизма 13 вывода пуансона ч а ю ш а я с я тем, что, с целью раструбообразуюший пуансон 5 совершает уменьшения габаритов установки и улуч3$ обратный ход. шения качества труб, механизм перемешеПо мере продвижения формируемой тру- ния пуансона выполнен в виде силового бы последовательно поднимаются прием- цилиндра одностороннего действия с неподные лотки 7, которые поддерживают тру- вижным упором и подвижной каретки с бу, чтобы исключить прогиб илп поврежде- поворотным упором, взаимздействуюшим с

48 ние ее. установленным на раме копирзм я возПри достижении требуемой длины тру- действуюшим на неподвижный упор, а мебы пресс 1 останавливают, включают ме- ханиэм оправки труб расположен концентханизм 6 резки и оправки ствола трубы, рично формуюшей головке и совмещен с который производит отреаку трубы, оправ- механизмом резки труб. ку и нанесение канавок на ней. При этом удлиненный керн 3 служит опорой ствола трубы..

После отреаки трубы приемные лотки

7 с номошью приводного механизма 8 отводят трубу от формующей головки 2, поворачиваются вокруг горизонтальной оси

651959

Составитель В. Дегтярев

Редактор Е. Яковчик Техред С. Мигай Корректор И. Ковальчук

Заказ 934/13 Тираж 657 Подписное

ЦИИИЛИ Государствеиного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35; Раушская, ыаб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4