Штамп для вырубки деталей из тонколистового материала

 

Изобретение относится к техноюгической оснастке для обработки листового материала давлением.Цель .изобретения - сократить расход ма ( териала при вырубке с растяжением, для чего узел растяжения выполнен в виде двух усеченных конусов и двух разрезных колец. Один конус закреплен на матрице, другой - на прижиме. Одно кольцо охватывает матрицу, другое - прижим. При опускании верхней плиты штампа кольца зажимают материал , а затем под действием конусов разжимаются и растягивают его. Зил. Фиг /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU 7 068 (gD 4 В 21 D 28/14, В 26 F 1/38

ЗСИ. Щ();щ g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3680311/25-27 (22) 30.12.83 (46) 23.12.86. Бюл. У 47 (72) Б.М. Гевко и P.М. Рогатынский (53) 621.961.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 873014, кл. G 01 N 3/08, 18.05.79.

Авторское свидетельство СССР

У 725749, кл. В 21 D 28/14, В 21 D 37/00, 25.10.77. (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ

ТОНКОЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к технологической оснастке для обработки листового материала давлением. Цель изобретения — сократить расход ма(V териала при вырубке с растяжением, для чего узел растяжения выполнен в виде двух усеченных конусов и двух разрезных колец. Один конус закреплен на матрице, другой — на прижиме.

Одно кольцо охватывает матрицу, другое — прижим. При опускании верхней плиты штампа кольца зажимают материал, а затем под действием конусов разжимаются и растягивают его. 3 ил.

Изобретение относится к технологической оснастке для обработки давлением листового материала и может быть использовано в электротехническом машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности для вырубки деталей из тонколистового материала.

Цель изобретения — сокращение расхода материала путем уменьшения междетальных и боковых перемычек.

На фиг. 1 показан штамп для выруб, с.: ки деталей иэ тонколистового материала, общий вид; на фиг. 2 — кольцо,продольный разрез; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2.

Штамп для вырубки деталей из тонколистового материала содержит верхнюю плиту 1, на которой закреплен пуансонодержатель 2, несущий пуансон

3 и схватывающий его прижим 4 с буфером 5. На нижней плите 6 установлена матрица 7. Штамп снабжен узлом растяжения материала заготовки на участке, охватывающем вырубаемый

На прижиме 4 и матрице 7 закреплены соответственно усеченные конусы 8 и

9 и установлены с возможностью перемещения вдоль оси давления разрезные кольца 10 и 11 с внутренними коничес" кими поверхностями. Кольца 10 и 11 охватывают кольцевые пружины 12 и 13.

С прижимом 4 и матрицей 7 соответственно кольца 10 и 11 связаны пальцами 14 и 1", которые входят в пазы,выполненные в прижиме 4 и матрице 7, и служат для ограничения перемещения и разжима колец 10 и 11 Угол наклона образующих конических поверхностей выполняют превышающим угол трения между сопрягающимися коническими поверхностями. Чтобы обеспечить равномерное распределение растягивающих напряжений,и увеличить сипу трения между кольцами 10 и 11 и заготовкой, на торцах колец 10 и 11 выполне78068 3 ны кольцевые углубления и в них ус- тановлены резиновые кольца 16.

Штамп работает следующим образом.

В исходном положении торцы колец

5 10 и 11 выступают соответственно за рабочие торцы пуансона 3 и матрицы 7.

При опускании верхней части штампа прижим 4 под действием буфера 5 зажимает материал заготовки между торцами колец 10 и 11. После зажима происходит дальнейшее осевое перемещение колец 10 и 11 относительно прижима

4 и матрицы 7 и в результате воздействия конусов 8 и 9 кольца разжимают»

>5 ся и растягивают материал. При обратном ходе штампа прижим 4 поднимается и кольца 10 и 11 под действием кольцевых пружин 12 и 13 возвращаются в исходное положение.

2О Использование предлагаемого штампа позволит сократить расход материала при вырубке с растяжением за счет уменьшения перемычек.

2 Формула изобретения

Штамп для вырубки деталей из тонколистового материала, содержащий матрицу, пуансон, охватывающий его прижим и узел растяжения материала

30 заготовки на.участке, охватывающем вырубаемый, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода материала путем уменьшения междетальных и боковых перемычек, узел растяЗ5 жения выполнен в виде двух усеченных конусов, один из которых закреплен на прижиме, а другой — на матрице, и двух разреэных колец с внутренними коническими поверхностями, одно иэ о которых установлено на прижиме с . возможностью взаимодействия с закрепленным на нем конусом и перемещения вдоль оси давления„ а другое — аналогично установлено на матрице с

45 возможностью взаимодействия с конусом закрепленным на ней.

1278068

Составитель Ю. Цейтлин

ТехРед В. Кадар Корректор М. Самборская

Редактор И. Шулла

Заказ 6789/8

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4