Штамп для резки и правки полосы

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки и правЛ-/ ки полосы. Цель изобретения - повышение качества получаемых заготовок. Полоса 13 подается до упора. Прижимное устройство 15 прижимает полосу, а нож 10 производит отрезку заготовки. При подъеме ползуна перекладчик осуществляет передачу заготовки на первый инструмент для правки. Затем заготовка подается на второй инструмент Д.1Я правки. Окончательно правленная заготовка посредством транспортного устройства подается к укладчику. В укладчике заготовка размещается на откидывающемся роль- |-анге. Затем заготовку магнитами перемещают в кассеты. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. W с: г 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ПИ4В23D2300

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3826626/25-27 (22) 20.12.84 (46) 23.12.86. Бюл. № 47 (72) В, П. Николаев, А. П. Мартынов, Н. И. Володин, М. Я. Альшиц, Н. Н. Негачев и П. А. Рогозников (53) 62! .966 (088.8 ) (56) Авторское свидетельство СССР № 910375, кл. В 23 D 23/00, 1980. (54) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ И ПРАВКИ

ПОЛОСЫ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки и правÄÄSUÄÄ 1278125 ки полосы. Цель изобретения — повышение качества получаемых заготовок. Полоса 13 подается до упора. Прижимное устройство 15 прижимает полосу, а нож 10 производит отрезку заготовки. При подъеме ползуна перскладчик осуществляет передачу заготовки на первый инструмент для правки. Затем заготовка подается на второй инструмент для правки. Окончательно правленная заготовка посредством транспортного устройства подается к укладчику. В укладчике заготовка размещается па откидывающемся рольганге. Затем заготовку магнитами перемеп ают в кассеты. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

l2?8125

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки и правКИ ПО.1ОСЫ.

Цель изобретения — повышение качества

5 получаемых заготовок путем обеспечения автоматической правки отрезанных заготовок.

На фиг.l изображена нижняя половина п>тампа для резки и правки полосы, план; па фиг 2 — — разрез А — А на фиг 1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг.l; на фиг.4 — !О узел 1 и а фи г.2.

На плите 1 расположены штамп 2 для резки, автоматический перекладчик 3 с поперечной подачей заготовок, гребенчатые инструменты 4 и 5 для правки, транспортное устройство 6 для удаления правленых заготовок и автоматический укладчик 7 заготовок в кассету 8. Штамп 2 для резки имеет подак>гцис ро.1ики 9, верхний 10 и нижний

11 ножи и направляюгцие колонки 12. Верхний пож !О выполнен со скосом по рабочей плоскости, образуя режущую кромку с углом 92 — 93 . Для обеспечения возможности перемещения полосы 13 в обратную сторону подачи на величину, превышающую iàзор в направляк>щих колонках штампа вследствие отжима полосы скосом подвижного верхнего ножа 10, прижимные устройства 14 и !5 снабжены роликами 16, которые в процессе резки прижимают полосу 13 и жестким упорам 17 и 18. На колонках 12 установ;1(на нодви>кная верхняя плита 19 штампа, lid которой смонтированы верхний нож 10 и прижимное устройство 15. Транспортное устройство о содержит откидывающийся рольга>п 20 для ориентированной укладки заготовок в кассету 8. Автоматический укладчик 7 снабжен магнитами 21 и пневмоцилиндрами 22 и 23. ! 11тамп работает следующим образом.

Полоса !3 подается до рабочего упора 24, который включает ход пресса и прижимное устройтсов 14, предназначенное для фиксации полосы перед отрезкой. При опускании 4р ползуна пресса прижимное устройство 15 прижимает полосу !3, при дальнейшем ходе верхний нож 10 производит отрезку заготовки и передним скосом смещает полосу 13 в направлении, обратном ее подаче. При подьеме ползуна перекладчик 3, кинематически связанный с вращением кривошипного вала пресса, осуществляет одновременную поперечную перекладку отрезанной заготовки на первый инструмент 4 для правки, затем на второй инструмент 5 для правки и окончательно правленной заготовки на транспортное устройство 6, которое подает заготовку в автоматический укладчик 7, где заготовка находится на специальном откидывающемся рольганге 20, который после захвата ее магнитами 21 убирается пневмоцилиндром 22. После этого магниты 21 при помощи пневмоцилиндра 23 опускаются в одну из ячеек кассеты 8 и укладывают заготовку.

Формула изобретения

1. Штамп для резки и правки полосы, содержащий неподвижную и подвижную плиты, узел резки с подвижным и неподвижным ножами, механизм зажима полосы, основной гребенчатый пнструмснпг для правки, закрепленный на обеих плитах, и транспортер для удаления заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок. он снабжен перекладчиком с подвижными линейками и дополнительным гребенчатым инструментом, выступы которого выш>лнены со смегцением на половину шага относительно выступов основного гребенчатого инструмента, при этом в гребенчатых инструментах выполнены пазы под подвижные линейки II(ðåêëàäчика.

2. Штамп 110 п. 1, от,гичающийся тем, что, с целью повышения надежности, плоскости подвижного ножа, образующие его режущую кромку, расположены под углом

92 — 93 одна к другой, при этом его плоскость по оси давления выполнена наклонной к плоскости реза.

3. Штамп по и. 1, от,гичающийся тем, что транспортер для удаления заготовок снабжен откидывающимся рольгангом.

1278125! 2 78125!

ЭИГ >

Редактор И. 11иколай к

Заказ 6681,11

Состнылсль Б. Морозов

1 с».рсл 11. Бсрсс Корректор В. Ьутнга 1 !!1:а к 100! 11олпнсное

ВНИИПИ 1 осударственного комитета СССР 1o делам изобретений и открытий

113035, Москва, >К- — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал TITT!1 «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4