Станок для шлифования наружной поверхности вращения длинномерных деталей

 

Изобретение относится к области станкостроения. Целью изобретения является обеспечение возможности обработки длинномерных деталей фигурного профиля за один проход пугг тем применения копирного механизма, кинематически связанного с механизмом продольной подачи обрабатываемой детали. Две шлифовальные головки 3 с абразивными кругами 5 прижимаются с помощью пружин 6 упорами 7 к цилиндрическим кулачкам 8, при вращении которых обеспечиваются радиальные колебания головок 3. При помощи электродвигателя I3 и цепи 17 передняя бабка 12 вместе с закрепленной в ней обрабатываемой.деталью 15 получает продольное перемещение. Цилиндрический кулачок 8 кинематически связан с механизмом продольного перемещения детали 15. 3 ил. (Л 1C СХ) 00 СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5p у В 24 В 5/12 ф P(A/ 5 . . i е;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3951532/40-08 (22) 03.07.85 (46) 23.12,86. Бюл. Èi 47 (72) В.А.Бочков, В.Ф.Нестеров и В.Д.Простаков (53) 621.924.046(088.8) (56) Заявка ФРГ Ф 2537151, кл. В 24 В 5/38, опублик. 1977. (54) СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ НАРУЖНОЙ

ПОВЕРХНОСТИ -ВРАЩЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ

ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области станкостроения. Целью изобретения является обеспечение воэможности обработки длинномерных деталей (1 фигурного профиля за один проход пу„„SU„„12Т8185 A1 тем применения копирного механизма, кинематически связанного с механизмом продольной подачи обрабатываемой детали. Две шпифовальные головки

3 с абразивными кругами 5 прижимаются с помощью пружин 6 упорами 7 к цилиндрическим кулачкам 8, при вращении которых обеспечиваются радиальные: колебанйя головок 3. При помощи электродвигателя 13 и цепи 17 передняя байка 12 вместе с закреп ленной в ней обрабатываемой деталью !

5 получает продольное перемещение °

Цилиндрический кулачок 8 кинематически связан с механизмом продольного перемещения детали 15. 3 ил.

1278185

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки деталей большой длины фигурного профиля.

Цель изобретения — расширение. технологических возможностей путем обеспечения обработки длинномерных деталей фигурного профиля за один проход эа счет применения копирного механизма, кинематически связанного с механизмом продольной подачи обрабатываемой детали.

На фиг.l изображен станок, вид сверху; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l; на фиг.3 — кинематическая схема станка.

Станок содержит смонтированную на станине 1 шлифовальную бабку 2, состоящую из двух шлифовальных головок 3 с фланцевыми электродвигателями 4 и абразивными кругами 5, прижимающихся с помощью пружин 6 упорами

7 к кулачкам 8, при вращении которых обеспечиваются радиальные колебания головок 3, а также фильеру 9. На станине установлены направляющие 10, закрепленные на опорах ll. На направляющих установлена передняя бабка 12 с электродвигателем 13, приводящим во вращение патрон 14 с закрепленной в нем обрабатываемой деталью 15..

На передней бабке 12 расположен шпиндель 16 и на ней же закреплена цепь 17, охватывающая звездочку 18, расположенную на валу 19, который приводится во вращение электродвигателем 20 через червячный редуктор

21; вал 19 через редуктор 22, в котором расположены шестеренки 23 и 24 связан с кулачками 8.

Станок работает следующим образом.

Обрабатываемую деталь вручную пропускают через шпиндель 16 передней бабки и через фильеру 9 шлифовальной бабки до упора в абразивные круги и г закрепляют обрабатываемую деталь в патроне 14. Включив электродвигатель

20 через червячный редуктор 21, сое диненный с валом 19, на котором находится звездочка 18 цепной передачи, закрепленной на передней бабке 12, осуществляют продольную подачу обрабатываемой детали. При этом одновременно включают электродвигатели 4 вращения абразивных кругов 5 и обрабатываемую деталь 15. Вал 19 с посаженной на него звездочкой 18 через редуктор 22 кинематически связан с

5 кулачками 8 (фиг.2), которые, вращаясь, раздвигают шлифовальные головки и обеспечивают фигурную обработку детали.

Для шлифования обрабатываемой детали используют абразивные круги марки 24А32ПС26БПП. Мощность электродвигателей вращения абразивных кругов равна 1,5 кВт, продольной подачи. — 1,5 кВт, а вращения обраба>5 тываемой детали — 0,4 кВт.

Угол сбега кулачка определяется по формуле

360 ь .. z о = — — — — — —"

3 3

20 rpe d. — рабочий сбег кулачка;

z — число. зубьев шестеренки 23

1 редуктора 22, равное 18;

z — число зубьев шестеренки 24

Е редуктора 22, равное 174;

25 z — число зубьев звездочки 18

3 цепной передачи, равное 22; — шаг звездочки 18, равньф

12,7 мм; длина обрабатываемой дета30 ли, равная 2500 мм.

Формула изобретения

Станок для шлифования наружной д поверхности вращения длинномерных деталей, содержащий станину, на ко.— торой установлена шлифовальная бабка с двумя шлифовальными головками, закрепленное между последними и пещ редней бабкой устройство для базирования детали, а также механизмы радиальных колебаний шлифовальных бабок и продольной подачи передней бабки, о т л и ч а ю щ и и с в тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности обработки длинномерных деталей фигурного профиля за один проход, механизм радиальных колеба 0 ний каждой шлифовальной бабки кинематически связан через введенный в станок редуктор с механизмом продольной подачи передней бабки, выполненным в виде цепной передачи, при этом механизм радиальных колебаний выполнен в виде кулачка.

1278185

Составитель А.Шутов

Техред,Д.Сердюкова Корректор И.Муска

Редактор Е.Папп

Заказ 6795/14 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4