Устройство для жидкостной обработки жгутового волокна

 

Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет интенсифицировать процесс жидкостной обработки жгутового волокна. Устройство содержит промывное корыто 1 со штуцерами 4 и 5 соответственно для подвода и отвода обрабатывающей жидкости, отжимные в альцы 2 и средство для пеперечноно воздействия на жгут, выполненное в виде ролика 3 с ребрами, расположенными на его наружной поверхности по винтовой линии с шагом выступов ребер от 1/5 до 1/50 длины ролика и высотой от 1/20 до 1/10 диаметра ролика. 2 ил. I (Л ИроВень кидкости J-S tC sl 00 О9 О) Ф 5 Фиг,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (50 4 D 01 D 13/00 -,.гож". П1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рвяйСТЯЛ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3932307/28-12 (22) 24.07.85 (46) 23.12.86. Бюл. Р 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических волокон (72) Л.М.Бедер и А.Е.Костылев (53) 677.46(088.8) (56) Патент Франции Ф 1209240, кл. D 04 Н, 1960.

„„SU„, 1278366 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ЖГУТОВОГО ВОЛОКНА (57) Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет интенсифицировать процесс жид" костной обработки жгутового волокна.

Устройство содержит промывное корыто 1 со штуцерами 4 и 5 соответственно для подвода и отвода обрабатывающей жидкости, отжимные вальцы 2 и средство для пеперечноно воздейст" вия на жгут, выполненное в виде ролика 3 с ребрами, расположенными на его наружной поверхности по винтовой линии с шагом выступов ребер от 1/S до 1/50 длины ролика и высотой от

1/20 до 1/10 диаметра ролика. 2 ил.

12783бб

40

50

Изобретение относится к производ ству химических волокон из растворов полимеров, а именно к оборудованию для производства химических волокон, в частности к входящим в поточные линии устройствам для жидкостной обработки (промывка, крашение и т.п,) жгутового волокна.

Цель изобретения — интенсификация процесса обработки.

На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг, 2 — ролик с винтовыми выступами.

Устройство содержит промывное корыто 1, отжимные вальцы 2 и ролик 3 с ребрами, расположенными на его наружной .поверхности по винтовой линии.

Корыто 1 снабжено штуцерами 4 для подвода и э для отвода обрабатывающей жидкости, уровень которой поцдерживается с помощью переливной перегородки 6. Ролик 3 с винтовыми выступами ребер установлен в непосредственной близости от отжимных вальцов

2 и имеет общий с ними привод (не показан). Ребра ролика 3 погружены в жидкость. Вальцы 2 являются средством для транспортировки жгута, Ролик 3 представляет собой цилиндрическую обечайку 7, на которую навит и закреплен профиль, например, усеченного полукруглого сечения, образующего выступы 8. С торцов ролика 3 имеются две цапфы 9 для установки в подшиппиковые опоры.

На чертеже обозначены обрабатываемый жгут 10 (А — верхнее его положение, Б — нижнее) и направляющий ролик 11.

Геометрические параметры ролика установлены экспериментально и имеют следующие значения: шаг винтовой линии составляет 1/5- l/50 длины ролика, а высота равна 1/20-1/10 диаметра ролика.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемый жгут 10 транспор— тируется отжимными вальцами 2 в корыте 1 в виде полотна и непрерывно контактирует с роликом 3 с винтовыми выступами 8. При этом жгут 10 насыщен растворителем, который надо удалять, При транспортировке жгута

10 в корыте 1 места нарушения сплошности, т.е. места с повышенной проницаемостью, непрерывно перемещаются от одного края жгута к противоположному так, что за время перемещения вдоль корыта 1 каждая нить несколько раз (по числу шагом винтовой линии в длине ролика) оказывается в таком месте, При этом часть полос находится в верхнем положении А, остальные— в нижнем положении Б.

Таким образом, жгут весь равномерно со всех сторон обрабатывается жидкостью.

Увеличение шага более 1/5 длины ролика приводит к уменьшению числа поперечных воздействий на жгут и, следовательно, к снижению эффективности работы устройства. При значении шага менее 1/50 длины ролика соседние ребра ролика находятся на близком расстоянии друг от друга, поэтому при работе устройства не происходит четкого нарушения целостности жгута из-за наличия в жгуте перепутанных волокон.

Высота ребер выбрана в зависимости от толщины жгута таким образом, что в местах нарушения целостности отдельные пряди расходятся из положения А в положение Б на расстояние больше половины толщины жгута для беспрепятственного прохода через зазор свежей промывной жидкости.

Предлагаемое устройство позволяет повысить эффективность жидкостной обработки жгута, так как винтовые выступы ребер ролика, соприкасаясь со жгутом, расчленяют его на полоСы, одни из которых погружены в жидкость глубже, другие - мельче. Благодаря этому открывается прямой доступ обрабатывающей жидкости и находящимся внутри жгута волокнам. формулаизобретения

Устройство для жидкостной обработки жгутового волокна, содержащее

1 отделочное корыто, снабженное штуцерами для подвода и отвода отделочной жидкости, средство для транспортировки жгута и ролик, имеющий на наружной поверхности ребра, о т л и" ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, ребра на наружной поверхности ролика расположены по винтовой линии с шагом i/5-1/50 длины ролика и высотой выступов, равной 1/20-1/10 диаметра ролика.

1278366

Составитель В.Клинаев

Техред A,Êðàâ÷óê Корректор В.Бутяга

Редактор В,Петраш

Заказ 6808/23 Тираж 432 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4