Устройство для поверки конвейерных весов

 

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для аттестации конвейерных весов и доэато- ,ров как в статике, так и при движении конвейерной ленты. Цель изобретения - повышение равномерности нагрузки на весоизмерительный узел. Механизм имитации нагрузки выполнен в виде калиброванной по массе левитируюш,ей платформы 2. На нагрузочной поверхности левитирующей платформы 2 (Л to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИМИ

РЕСПУБЛИН

8605 А 1

09) (11) (5g g G 0I G 23 01

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕНКЫИ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕКИЙ ИОТНРЫТИЙ (21) 3947434/24-10 (22) 29.08.85 (46) 23.12.86. Вюл. Н 47 (71) Научно-исследовательский и кон структорский институт испытательных машин, приборов и средств измерения масс (72) В.А.Кофанов, E.È.Íoíèêîâ и и Н.С.Нреображенский (53) 681.269(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 530192, кл. G 01 G 23/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР

Р 684325, кл.G 01 G 23/00, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРКИ КОНВЕЙЕРНИХ ВЕСОВ (57) Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для аттестации конвейерных весов и доэаторов как в статике, так и при движении конвейерной ленты. Цель изобретения — повышение равномерности нагрузки на весоизмерительный узел. Механизм имитации нагрузки выполнен в виде калиброванной по массе левитирующей платформы 2. На нагрузочной поверхности левитирующей платформы 2

12786 установлен многосекционный воздуходувнь»й агрегат 4 с воэдуховодамк 6, представляющкй собой вь»сакбоборатнь»й электродвигатель, с двух сторон которого установлены компрессоры. Па воздуховодам 6 через соответствующие регуляторы 7 подается пад давлением сжатый воздух и левые,:правые»» це»»тральную пнепмокамеры 8, окна 9 которых обращены к ленте 10 транспортера.

Па периметру пневмокамер 8 укреплены гибкие уплотнители 11. На нагрузоч05 ной поверхности левитирующей платформы 2 размеп»е»»а нь»прапляющая штанга

12 для размещения калиброванных по массе гкрь 13 при поверке весов. Усилие от гирь 13 передается на весоизмернтельный узел 14, а от него — на весовой датчик 15. В блок обработки

17 поступают выходкой сигнал от датчика 15 и сигнал., пропорциональный скоросги пере»»ещения ленты 10, результирующая перемножения которых выводится íа табло,. 1 кл .

Изобретение относится к приборостроению, а именно к устройстпам для испытания весов.

Цель изобретения — повышение рапномер ости нагрузки на песоизмеритель нь»й узел путем воздействия I I B и его калиброванной по массе левиткрующей платформой, соедипенпой гибкими связями со ставам транспортера.

На чертеже изображено устройство 1 0 для поверки капп ейерных п есав,:.оперечный разрез.

Устройство для поверки конвейерных Dåсов содержит укрепляемые к транспортеру кронштейны 1, лев»»»ирую15 щую платформу 2 и соединяющие их гибкие связи 3. На левитирующей платформе 2 установлен многосекционный воздуходувный агрегат 4, представля»оший высокооборотный двигатель, на двух концах нала которого установлепь. компрессоры 5, соединенные посредством воздуховодов 6 с регуляторами 7 с периферийными и центральной пневмокаме25 рами 8. П»»евмокамерь» 8 B напорной части имеют окна 9, окантованные са стороны лепты 1О транспортера гибкчмн уплатнителями 11. На нерхней поверхности левитирующей платформы 2 укреплена штанга 12, на которую устанапг»ива»от ся дополнительные калиброванные по массе гири 13. Весаизмерительный узел 14 опирается на весовой датчик 15, выход которого подключен через нормирующий преобразов, 16 к блоку 17 обработки.

Устройства работает с»»еду»ощим образом.

Перед началом поверки конвейерных весов устройство монтируется над весаизмерктельным узлом 14 и присоединяется с по »ощью гкбких связей 3 к кронштейнам 1. Воздуходувный агрегат

4 запускается в работу, а создаваемое км избыточное давление в пневмокамерах 8 обеспечивает подъем и парение над лентой 10 левитирующей плат»Ьармь» 2. Стабильность положения левитирующей платформы 2 обеспечивается симметркчнос.тью ее конструкции, избыточным давленкем во внешних пневмокамерах 8, а также гибкими связями 3.

Для поверки конвейерных весов в нескольких точках их рабочего диапазона на штангу 12 .накладываются соответствующие па массе калиброванные по массе гири 13, усилие от которых передается через поперечное сечение воздушного потока на весоизмерительнь»й узел 14, а от него поступает на весовой датчик 15. Выходной сигнал ат весового датчика 15 через нормирующий пресбразователь 16 подается на один из выходаз блока 17 обработки, а на т»торой его вход подается сигнал, пропорциональный скорости перемеще»»ия ленты 10 транспортера. Указа»»ные сигналы перемножа»отся и ре— зульткрующее значение производительности выводится на табло блока 17 обработки.

»»> о р м у»» а и э обретения

Устройство для поверки конвейерных весов, содержащее расположенный

Составитель И. Крюков

Редактор Н. Бобкова Техред Л.Сердюкова, Корректор С, Иекмар

Заказ 6820/35

Тираж 705 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 l2 над лентой транспортера механизм имитации нагрузки и гибкие связи со ставом транспортера, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повьппения равномерности нагрузки на весоизмерительный узел, механизм имитации нагрузки выполнен в виде прикрепленной гибкими связями к ставу транспортера калиброванной по массе левитируг

78605 4 ющей платформы, которая установлена на скрепленньм между собой пневмокамерах с обращенными к ленте транспортера окнами и снабжена многосекцноннам воздуходувным агрегатом, соеди" ненным через воздуховоды и регуляторы давления с пневмокамерами, окантованными по нижнему периметру гибкими уплотнителями.