Устройство для анализа дисперсного состава порошков

 

Изобретение относится к технике измерения дисперсного состава порошков и может быть использовано для оперативного контроля за качеством продукции в процессе производства и потребления порошкообразных материалов . Целью изобретения является повышение точности и сокращения времени анализа дисперсного состава порошков. Устройство содержит распылитель порошка , снабженный устройством одно . временного запуска воздуходувки и основного вибратора, причем основной вибратор снабжен пластиной и полым цилиндром, которые выполненй из магнитного материала, а полый цилиндр помещен внутрь дополнительно введенной в основной вибратор катушки. Внутри распылителя порошка размещены дополнительно введенный пневмоэлектровибратор, а стаканчик с сетчатьм . дном установлен на пластине из магнитного материала, которая размещена с возможностью перекрытия отверстия полого цилиндра. Распылитель порошка также содержит дополнительный вибратор , якорь, размещенный в вибраторе, одновитковую спираль, расположенную по центру якоря, зарядную камеру, которая соединена с распылителем порошка и с электростатическим фильтром, соединённым с осадительным конденсатором , содержижим индукционный датчик разрядов частиц, переключакяцее устройство, соединенное с электрюмет рическим усилителем, а также вохдухо ,дувку, соединенную с распьшителем порошка , источник питания зарядиой камеры , источник питания осадительно го конденсатора и узел нейтрализации статических зарядов, соединенный с осадительным конденсатором. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. О) -а -ч 00 Од 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 G 01 N 15/02 ф, Д1sA 4 f R

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И СТНРЫТИЙ с (21) 3541836/18-25 (22) 31.01.83 (46) 23.12.86. Вюл. Р 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (72) В.В.Сыченков и Л.И.Калакутский (53) 543.275(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 163416, кл. G 01 N 15/02, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

У 530229, кл. С 01 N 15/00, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АНАЛИЗА ДИСПЕРСНОГО СОСТАВА ПОРОНКОВ (57) Изобретение относится к технике измерения дисперсного состава порошков и может быть использовано для оперативного контроля за качеством продукции в процессе производства и потребления порошкообразных материалов. Целью изобретения является повышение точности и сокращения времени анализа дисперсного состава порошков.

Устройство содержит распылитель порошка, снабженный устройством одновременного запуска воздуходувки и основного вибратора, причем основной вибратор снабжен пластиной и полым

„„SU„„1278681 А1 цилиндром, которые выполнены иэ магнитного материала, а полый цилиндр помещен внутрь дополнительно введенной в основной вибратор катушки.

Внутри распылителя порошка размещены дополнительно введенный пневмоэлектровибратор, а стаканчик с сетчатым дном установлен на пластине иэ магнитного материала, которая размещена с возможностью перекрытия отверстия полого цилиндра. Распылитель порошка также содержит дополнительный вибратор, якорь, размещенный в вибраторе, одновитковую спираль, расположенную по центру якоря, зарядную камеру, которая соединена с распылителем порош- Е

Ф ка и с электростатическим фильтром, соединенным с осадительным конденсатором, содержищим индукционный датчик разрядов частиц, переключающее устройство, соединенное с электромет- рическим усилителем, а также вохдухо.дувку, соединенную с распылителем по- рошка, источник питания зарядной ка- © меры, источник питания осадительного конденсатора и узел нейтралиэацйи (;© статических зарядов, соединенный с фф осадительным конденсатором. l э.п. ро ф-лы, 2 ил.

И й

1278681

Изобретение относится к технике измерения дисперсного состава порошков и может быть использовано,цля оперативного контроля за качеством продукции в процессе производства и потребления порошкообразных материалов.

Известно устройство для анализа дисперсного состава порошков, основанное на помещении анализируемой пробы в электрическое поле плоских электродов, к которым подведено напряжение. Под действием приложенного напряжения происходит зарядка частиц и перемещение их в области пространства ограниченного плоскими электродами. За счет перемещения частиц на: электродах образуется дополнительное количество электричества перенесенное частицами, что вызывает возникно-,20вен.ле импульса напряжения на нагрузке, годключенной к одному из электродов. Регистрируя количество импульсов и их амплитуду, определяют дисперсный состав 1 11. 25

Целью изобретения является повышение точности измерения.и сокращение времени анализа дисперсного состава порошков.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для анализа дисперсного состава порошков, содержащем . распылитель порошка, состоящий из основного и дополнительного вибраторов, стаканчика с сетчатым дном, якоря, размещенного в вибраторах и одновитковой спирали, расположенной по центру якоря, зарядную камеру, которая соединена с распылителем порошка и с электростатическим фильтрбм, соединенным с осадительным конденсатором, содержащим индукционный датчик зарядов частиц, переключающее устройство, соединенное с электрическим усилителем, а также воздуходувку, соединенную с распылителем порошка, источник

Недостатком данных устройств является ограниченная область применения.

Так, например, крайне затруднено применение данных устройств в области непровоцящих частиц.

Наиболее близким пс технической сущности и достигаемому результату является устройство для анализа дис- З5 персного состава порошков, содержащее распылитель порошка, состоящий из основного и дополнительного вибраторов, стаканчика с сетчатым дном, якоря, размещенного в вибраторах и одновитковой спирали,:расположенной по центру якоря, зарядную камеру, которая соединена с распылителем порош- ка и с электростатическим фильтром, соединенным с осадительным конденса- 45 тором, содержащим индукционный датчик зарядов частиц, переключающее устройство, соединенное с электрометрическим усилителем, а также воздуходувку, соединенную с распылителем по-511 рошка, источник питания зарядной камеры и источник питания осадительного конденсатора, узел нейтрализации статических зарядов, соединенный с осапительным конденсатором. 55

Отобранная проба анализируемого порошка засыпается в распылитель.

Распылитель переводит порошок в аэрозольное состояние. Струя аэрозоля в оболочке чистого воздуха из входного патрубка поступает в зарядную камеру, где частицы приобретают заряды в соответствии с их размерами. Далее . струя заряженных частиц поступает в осадительный конденсатор, в котором под действием электрического поля происходит пространственное разделение частиц по размерам и осаждение размерных групп — фракций на заземленном электроде на различном расстоянии от точки входа в осадительный конденсатор. В результате над каждым из индукционных датчиков (их число равно числу фракций) оседают частицы определенных фракций. По окончании осаждения частиц индукционные датчики поочередно подключаются к усилителю, при этом регистрируются сигналы, пропорциональные содержинию частиц каждой фракции. После регистрации сигналов проводится удаление пыли и нейтрализации статических зарядов 1. 21.

Надостатками известного устройства являются невысокие точность измерения и длительность времени анализа дисперсного состава порошков. Это обусловлено неравномерной по плотности концентрацией частиц распыляемого порошка, наличием коагуляции частиц и налипанием слоев порошка на отдельных участках распылителя, а также большой,цлительностью процесса распыления, что значительно снижает точность и оперативность получаемой информации.

1278681

4 питания зарядной камеры и источник питания осадительного конденсатора, узел нейтрализации статических зарядов, соединенный с осадительным конденсатором, распылитель порошка снаб- 5 жен устройством одновременного запуска воздуходувки и основного вибратора, причем основной вибратор снабжен пластиной и полым цилиндром, которые выполнены из магнитного материала, а полый цилиндр помещен внутрь дополнительно введенной в основной вибратор катушки, причем внутри распылителя порошка размещен дополнительно ,введенный пневмоэлектровибратор, а стаканчик с сетчатым дном установлен на пластине из магнитного материала, которая размещена с возможностью перекрытия отверстия полого цилиндра, а также тем, что пневмовибратор снаб- 20 жен клапаном, выполненным в виде диафрагмы с выходным отверстием.

На фиг.1 изображена функциональная схема устройства для анализа дисперсного состава порошков; на фиг.2

25 распылитель порошка.

Устройство для анализа дисперсного состава порошков включает распылитель порошка 1, предназначенный для перевода пробы анализируемого порошка в аэрозольнсе состояние, зарядную камеру 2, предназначенную для зарядки частиц порошка, электростатический фильтр 3 для очистки воздуха и 35 ламиниризации воздушного потока, осадительный конденсатор 4 с индукционными датчиками, предназначенный для разделения частиц порошка по фракциям, воздуходувку 5, переключающее 40 устройство б, обеспечивающих последовательное подключение индукционных датчиков к электротермическому усилителю 7, нейтрализатор 8 для нейтрализации статических зарядов в осади- 45 тельном конденсаторе 4, источники 9 и 10 питания зарядной камеры 2 и осадительного конденсатора 4, а также

lj воздуходувку 11, обеспечивающую работы распылителя 1 и нейтрализатора 8, 50 и устройтсво 12 плавного синхронного запуска воздуходувки и основного вибратора распылителя.

Распылитель порошка (фиг.2) состоит из основного, пневмоэлектрическо- 55

ro и дополнительного вибраторов.

Основной вибратор расположен внутри металлического корпуса 13 и состоит из полого цилиндра 14, выполненного из магнитного материала и расположенный в центре основания корпуса

13, обмотки катушки 15, выполненную на полом цилиндре, пластины иэ магнитного материала 16, консольно закрепленной на внутренней поверхности корпуса 13 с возможностью перекрытия не закрепленным концом основания полого цилиндра 14. В центре незакрепленного конца пластины выполнен приемный стаканчик 17 с сетчатым дном.

Корпус основного вибратора 13 плотно закрыт плитой 18, в центре которой расположен приемный бункер 19 с крышкой 20, в боковой стенке корпуса выполнен входной патрубок 21, предназначенный для подачи воздуха в распылитель от воздуходувки. Питание катушки основного вибратора 15 осуществляется от генератора звуковой частоты 300-500 Гц.

Пневмоэлектрический вибратор сотоит из якоря 22, полого цилиндра 14, стальной пластины 16 и снабжен клапа" ном, выполненным в виде кольцеобразного выступа 24, расположенного на якоре и плотно прижатого с помощью пружины 27 к основанию корпуса основного вибратора 13, и резиновой пластины 25, в которой выполнено отверстие 26, предназначенное для выхода воздуха, в центре данной пластины с помощью прижимной гайки 28 установлен якорь 22.

Дополнительный вибратор состоит из корпуса 29 с цилиндрическим выступом 30, в центре которого расположена одновитковая спираль катушки 31 и якоря 22.

Устройство работает следующим образом.

Проба порошка при снятой крышке

20 через приемный бункер 19 помещается в приемный стаканчик 17 распылителя 1. Затем приемный бункер закрывается, включается питание устройства

12, осуществляющего одновременный плавный запуск воздуходувки 11 и обмотки катушки 15 основного вибратора, что позволяет устранить в начальный момент выброс порошка с очень высокой концентрацией.

B исходном состоянии якорь 22, расположенный внутри полого цилиндра

14 с помощью кольцеобразного выступа плотно прижат к основанию корпуса 13, при подаче внутрь корпуса давления воздушного потока, возникающий при

1278681 этом избыток отжимает якорь вниз, IIpH этом часть воздуха через отверстие.

26 в резиновой пластине 25 выходит из корпуса 13.

В момент подачи импульса напряжения на обмотку катушки 15 основного вибратора происходит намагничивание полого цилиндра 14 и якоря 22, что приьодит к тому, что пластина из магнитного материала плотно прижимается fQ к основанию полого цилиндра 14, ограничивая таким образом доступ воздуха. внутрь полого цилиндра. Это приводит к снижению,цавления воздуха на якоре и якорь возвращается в исходное поло- f5 жение ударяясь OHoHMII кольцеобразным выступом 28 об основание корпуса 13 пло...-|о прижимаясь к нему.

По окончании действия импульса напряжения, подаваемого на обмотку ос- 2Q п.энного вибратopa, стальная пластина

16 возвращается в исходное положение, это приводит к тому, что образующийся избыток давления воздушного потока вновь отжимает якорь. С приходом 25 новогo импульса напряжения цикл повторяется.

Таким образом достигается одновременное колебание приемного стаканчика. и якоря 22. Это приводит к следующс:Iy., За счет удара пластины 16 об основание полого цилиндра 14, а также Оа счет перекрытия пластиной

ocIIoz!aHHv полого цилиндра и возникающего при этом избытка давления воз- 35 дульного потока достигается значительное. улучшение прохождения порошка через сетку приемного стаканчика, при этом значительно сокращается время рассева и устраняется коагуляция час- 40 тиц порошка. И за счет одновременного колебания приемного стаканчика и якоря 22 достигается значительное улу гшение прохождения порошка через приемный бункер якоря и виток распы- 45 лнтелл.

Таким образом распылитель перево-Нг порошок в аэрозольное состояние.

Струя аэрозоля, вытекающая из распылителя, поступает в зарядную камеру 5g

2, состоящую из двух секций коронного разряда.и одной зарядкой секции.

В зарядной камере частицы приобретают высокие униполярные заряды, про порциональные поверхности частиц (квадрату диаметра}, одновременно . происходит рассеяние струи аэрозоля.

Кроме того, через зарядн,ло камеру с помощ1ью воздуходувки 5 прокачивается дополнительный поток воздуха. Из зарядной камеры частицы поступают в электростатический фильтр 3, предназначенный для фиксации координаты входа заряженных частиц в осадительный конденсатор 4, который выполнен в виде трубы прямоугольного сечения.

Электрическое поле в конденсаторе создается двумя электродами высоковольтным и коллекторным, разделенными между собой диэлектрическими прокладками. В центре коллекторного электрода установлены измерительные пластинки, число их соответствует числу измеряемых фракций.

В осадительном конденсаторе под цеиствием сил электростатического поля происходит пространственное разделение частиц по фракциям н осаждение размерных групп на различных участках коллекторного электрода. В результате над каждой измерительной пластинкои оседают частицы определенных фракций. Пока происходит осаждение и накопление зарядов измерительные пластинки отключены от измерительной схемы и изолированы от базы устройства, По окончании фракционирования изме1эительные пластинки через переключающие устройства 6 подключаются к входу электрометрического усилителя 7, при этом регистрируемьй сигнал ока.зывается пропорциональлым совокупному заряду частиц соответствующей фракции и следовательно, количеству частиц.

По окончании г:роцесса измерений дисперсного состава порошкообраз ых материалов проводится нейтрализация статических зарядов в конденсаторе

4 с помощью нейтрализатора 8, питание которого осуществляется от высоковольтного источника 9 и воздуходувки 11, а также очистки тракта распылителя с помощью дополнительного вибратора.

Улучшение разделения агрегатов частиц порошка, а также отсутствие осаждения их в тракте распылителя, достигаемое с помощью расположения обмотки катушки основного вибратора внутри корпуса, и выполнение в распылителе пневмоэлектровибратора позволяет значительно повысить точность измерения и сократить время анализа, расширить диапазон применения устройств для анализа дисперсного состава порошков.

1278681

Фиг.7 .

Формула изобретения

1. Устройство для анализа дисперсного состава порошков, содержащее распылитель порошка, состоящий иэ основного и дополнительного вибраторов, стаканчика с сетчатым дном, якоря, размещенного в вибраторах и одновитковой спирали, расположенной по центру якоря, зарядную камеру, которая соединена с распылителем порошка и с электростатическим фильтром, соединенным с осадительным конденсатором, содержащим индукционный датчик зарядов частиц, переключающее устройство, 15 соединенное с электрометрическим уси- . лителем, а также воздуходувку, соединенную с распылителем порошка, источник питания зарядной камеры и источник питания осадительного конден- 2О сатора, и узел нейтрализации статических зарядов, соединенный с осадительным конденсатором, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения и сокращения времени анализа диснерсного состава порошков, распылитель порошка снабжен устройством одновременного запуска воздуходувки и основного вибратора, причем основной вибратор снабжен пластиной и полым цилиндром, которые выполнены из магнитного материала, а полый цилиндр помещен внутрь дополнительно введенной в основной вибратор катушки, причем внутри распыпителя порошка размещены дополнительно введенный пневмозлектровибратор, а стаканчик с сетчатым дном установлен на пластине из магнитного материала, которая размещена с BOsMQKHOcTblo перекрытия отверстия полого цилиндра.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что пневмовибратор снабжен клапаном, выполненным в виде диафрагмы с выходиви отверстием.

)278681

Составитель Е. Карманова

Редактор Н. Марголина Техред А,Кравчук Корректор А. Тяско

Заказ 6825/39

Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I13035, Москва, R-35, Раушская наб.„ д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для анализа дисперсного состава порошков Устройство для анализа дисперсного состава порошков Устройство для анализа дисперсного состава порошков Устройство для анализа дисперсного состава порошков Устройство для анализа дисперсного состава порошков Устройство для анализа дисперсного состава порошков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области измерительной техники и предназначено для измерения дисперсионного состава порошков и может быть применено в процессах контроля и производства порошкообразных материалов; Целью изобретения является повьшение точности измерения дисперсионного -состава порошков

Изобретение относится к области измерительной техники предназначено для измерения концентрации частиц в пылегазовом потоке и может быть использовано в строительстве, горнодобывающей и других отраслях промыш ,ленности

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в медицине, биологии, охране окружающей среды и других отраслях промьшленност и

Изобретение относится к технике дождевания сельскохозяйственных культур и может быть использовано для определения диаметров капель и структуры искусственного дождя, создав-аемого дождевальными машинами, установками и аппаратами

Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для определения параметров частиц загрязнителя в рабочей жидкости и может быть использовано в машиностроении и на транспорте для диагностике трущихся узлов машин

Изобретение относится к анализу экологического состояния и мониторинга окружающей среды, в частности воздушного бассейна

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частности к приборам, предназначенным для отбора проб аэрозоля с малыми концентрациями из воздуха и может быть использовано для исследования состава аэрозолей совместно с любым анализатором аэрозолей

Изобретение относится к области охраны труда, в частности к приборам для измерения запыленности воздуха

Изобретение относится к оптико-интерференционным способам и устройствам для измерения размеров и концентрации полидисперсных аэрозольных сред и может быть использовано в измерительной технике

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и предназначено для автоматизированного измерения размеров и числа частиц в проточных средах, в объемах технологических аппаратов, для оценки качества и эффективности технологических процессов

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и предназначено для автоматизированного измерения размеров и числа частиц в проточных средах, в объемах технологических аппаратов, для оценки качества и эффективности технологических процессов

Изобретение относится к средствам для исследования и анализа частиц и материалов с помощью оптических средств и может быть использовано в медицинских исследованиях, геофизике, механике, химии, порошковой металлургии, при контроле загрязнений окружающей среды и т.д
Наверх