Способ выплавки стали в двухванной подовой печи

 

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к способам выплавки стали в двухвйнных сталеплавильных печах и является усовершенствованием изобретения по авторскому свидетельству № 448228. Цель изобретения - повышение стойкости свода и уменьшение выбивания технологических газов из рабочего пространства печи, которая достигается тем, что углеводородное топливо вводят в поток технологических газов ванны продувки рассредоточенно по ходу их движения в область, прилегающую к внутренней поверхности свода печи, ограниченную по высоте расстоянием , равным 0,2-0,35 высоты потока технологических газов, что позволяет обеспечить зффективное охлаждение природным газом поверхности кладки свода и устранить отклонение потока технологических газов в сторону передней стенки печи. 1 табл. СО N)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (ба 4 С 21 С 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОткРытий (61) 448228 (21) 3883695/22-02 (22) 12,04,85 (46) 30.12.86.Бюп. № 48 . (71) Центральный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина (72) В.М.Тарасов, И.М.Рожков, В.Ф1Чирихин, Г.А.Лозин, А.Г.Мянник, В.В.Зырянов и В.Б.Бейзеров (53) 669.183.213 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 448228, кл. С 21 С 5/04, 1973. (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДВУХвлнной подовой пкчи (57) Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к способам выплавки стали в двухванных сталеплавильных печах и является усовершенствованием изобретения по авторскому свидетельству ¹- 448228, Цель изобретения — повышение стойкости свода и уменьшение выбивания технологических газов из рабочего пространства печи, которая достигается тем, что углеводородное топливо вводят в поток технологических газов ванны продувки рассредоточенно по ходу их движения в область, прилегающую к внутренней поверхности свода .печи, ограниченную по высоте расстоянием, равным 0,2-0,35 высоты потока технологических газов, что позволяет обеспечить эффективное охлаждение природным газом поверхности кладки свода и устранить отклонение потока технологических газов в сторону передней стенки печи. табл, 128002

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам выплавки стали в двухванных подовых печах, и является усовершенствованием изобретения по авт,св. Р 448228.

Цель изобретения — повышение стойкости свода и уменьшение выбивания технологических газов из рабочего пространства печи.

Сущность предлагаемого способа 10 заключается в том, что при рассредоточенной подаче углеводородного топлива, например природного газа в виде нескольких струй, вводимых в рабочее пространство со стороны свода по хЬду движения технологических газов, достигается рассредоточение кинетической энергии природного газа по длине потока газа в продувочной ванне. Вследствие этого устраняется отклонение потока технологических газов в сторону передней стенки печи и таким образом уменьшается выбивание их через неплотности рабочих

25 окон. Вместе с тем при подаче природного газа в верхнюю часть потока технологических газов, проходящих под сводом, а именно в область, прилегающую к внутренней поверхности свода печи и ограниченную расстоянием 0,2-0,35 высоты потока технологических газов, природный гаэ обеспечивает эффективное охлаждение поверхности кладки свода. Благодаря этому уменьшается скорость износа огнеупорной кладки свода, и создаются предпосылки для повышения его стойкости.

Оптимальность предлагаемого пара- ф) метра определена на основании опытных плавок. На опытных плавках природный газ подают через горелки, установленные в кладки свода и расположенные друг от друга на расстоя- ф5 нии 1/3 длины свода, что обеспечивает рассредоточенную подачу природного газа по ходу движения технологических газов в ванне продувки ° Изменяя давление природного газа перед 50 соплом, регулируют длину его струй и регистрируют при этом температуру рабочей поверхности кладки свода, Для сравнения проводят опытные плавки с подачей природного газа вдоль потока технологических газов, который подают через горелку, установленную в торце рабочего пространства, в соответствии с известным спо2 2 собом. Результаты исследования представлены в таблице.

Способ ввода природного газа в ванне продувки

Темпе-. ратура свода„

Ввод природного газа с торца ванны в виде одной струи

Ввод природного газа через свод рассредоточенно по ходу движения потока технологических газов в область, ограниченную различным расстояниеM от поверхности кладки свода в зависимости от

его высоты

1580

1320

0,1

1450

0,2

1490

0,25

0,30

1500

1520

0,35

0,40

1580

0,45

1590.Из представленных данных видно, что оптимальный с точки зрения стойкости свода диапазон температуры рабочей поверхности кладки свода (1450-1520 C) достигается тогда, когда длина струи . природного газа составляет 0,2-0,35 высоты свода, т.е. если природный газ подается в область потЬка технологических газов, ограниченную расстоянием 0,2-0,35 высоты потока технологических газов от внутренней поверхности свода.

Вместе с тем, если это соотношение меньше 0,2, то наблюдается повышенный износ кладки свода в виде сколов из-за сильного переохлаждения его природным газом. Если же это соотношение больше, чем 0,35, то при этом не наблюдается заметного снижения температуры поверхности кладки свода по сравнению с известным способом.

1280022

ВНИИПИ Заказ 7023/24 Тираж 552 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Что касается выбивания технологичес— ких газов из неплотностей рабочих окон продувочной ванны, то оно практически не превышает при выполнении предлагаемого приема рассредоточенной подачи природного газа по ходу движения технологических газов °

Пример 1. В двухванной печи на прогретый скрап заливают чугун и начинают продувку ванны кислородом с расходом 8000 м /ч, Образующиеся в ванне продувки технологические газы направляют в смежную ванну, в которую в зто время загружают металлолом, а затем прогревают его теплом технологических газов и природным газом, подаваемым в продувочную ванну. Расход природного газа в продувочную ванну 1500 м 3/ч. Подача его осуществляется с помощью трех горелок, установленных в кладке свода так, что расстояние между ними составляет 1/3 длины ванны. Длина струй природного газа от рабочей поверхности свода 0,35 высоты свода. Смесь

25 технологического и природного газов направляют в ванну подогрева скрепа, причем при дожигании окиси углерода и природного газа в последней наблюдается светящееся высокотемпературное пламя, что свидетельствует об эффективном реформировании природного газа в потоке технологических газов под сводом рабочего пространства ванны продувки. Температура свода в продувочной ванне во время продувки находится в пределах

1450-1510 С. В то же время в ванне подогрева металлошихты она была не ниже 1480 С, что обеспечивало эффективный нагрев шихты. Во время подачи природного газа усиления выбивания дымовых газов из рабочих окон не наблюдалось.

Пример 2. В двухванной печи плавки проводят аналогично примеру

l. При этом природный газ в количестве 1000 м /ч подают струями, которые от поверхности свода находятся на расстоянии 0,2 высоты свода. Темпе-50 ратура свода в продувочной ванне

1450-1520 С. В ванне подогрева металлошихты она была не ниже 1475 С °

Усиления выбивания дымовых газов из рабочих окон при подаче в продувочную ванну природного газа не наблюдалось.

Пример 3. В двухванной печи плавки проводят аналогично примерам

1 и 2 ° Природный газ в количестве

1200 м ч вводят в рабочее простран3i ство продувочной ванны с помощью трех горелок. Длина струй составляет

О 28 высоты свода. При этом температура кладки свода в продувочной ванне 1470-1510 С, а в ванне подогрева металлошихты не снижается ниже

1470 С. Усиления выбивания дымовых газов из рабочих окон при подаче в продувочную ванну природного газа не наблюдалось.

При этом скорость износа кладки резко снижается, что обеспечивает повышение стойкости свода на 70

100 плавок, по сравнению с известным способом.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет увеличить стойкость свода на 15-207. и обеспечивает проведение плавки без усиления выбивания дымовых газов из печи при подаче в продувочную ванну природного газа.

Ф о р м у л a,è з о б р е т е н и я

Способ выплавки стали в двухванной подовой печи по авт.св.

Р 448228, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости свода и уменьшения выбивания технологических газов из рабочего пространства печи, углеродводородное топливо вводят в поток технологических газов рабочего пространства продувочной ванны, рассредоточенно по ходу их движения в область, прилегающую к внутренней поверхности свода печи, ограниченную по высоте расстоянием, равным 0,2-0,35 высоты потока технологических газов.

Способ выплавки стали в двухванной подовой печи Способ выплавки стали в двухванной подовой печи Способ выплавки стали в двухванной подовой печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обласиТ Воздуч ти черной металлургии, конкретнее к конструкциям регенераторов сталеплавильных печей

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству стали в подовых печах

Изобретение относится к черной металлургии, в частности, к способам продувки жидкого металла в мартеновской печи

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам обработки шлака, используемого для внепечной обработки металла

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выплавки стали в основной мартеновской печи

Изобретение относится к способу выплавки стали в мартеновских, электросталеплавильных печах и конверторах и может быть использовано на металлургических предприятиях
Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к переделу ванадиевых чугунов в сталеплавильных агрегатах

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее- к способам выплавки стали с продувкой ванны жидкого металла кислородом и кислородсодержащими газами в мартеновских, двухванных и других сталеплавильных агрегатах
Изобретение относится к черной металлургии, где в качестве железосодержащего сырья для выплавки стали используются отходы производства: шламы конвертерного производства, сепарированные шлаки, окалина и т.п
Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к производству проката ответственного назначения с повышенной коррозионностойкостью
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству проката ответственного назначения с повышенной коррозионностойкостью

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способу микролегирования углеродистой стали, обеспечивающему повышение ее ударной вязкости при одновременном снижении расхода ванадия для микролегирования и уменьшении содержания марганца в стали в результате воздействия ванадия на механические свойства

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к выплавке стали в подовой печи
Наверх