Способ разделения слоев резинотканевой ленты

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности для подготовки резинотканевых и др. лент, для соединения и ремонта. Способ зaкJПoчaeтcя в том, что в отделяемом слое ленты просверливается отверстие, в которое вдевается пятка устройства, через которое нагнетается подогретый сжатый воздух, раздирающий слои. Границы отделяемого участка обозначаются планками и прижимами. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. 00 о 1чЭ 4:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОцИАлистичесних

РЕСПУБЛИК (5g 4 F 16 С 3/00

gj Р, (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ю (21) 3910920/25-27 (22) 17.06,85 (46) 30,12 ° 86. Бюл. ¹ 48 (71) Брянский сельскохозяйственный . институт (72) В,П.Дьяченко, В.П.Дунаев и В.Г.Дмитриев (53) 62 1.85.052.7 (088 8) (56) Патент СП1А ¹ 3929555, кл. 156-584, 1975. (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СЛОЕВ РЕЗИНОТКАНЕВОИ ЛЕНТЫ

„„ЯЦ „„1280241 А 1 (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности для подготовки резинотканевых и др, лент, для соединения и ремонта. Способ заключается в том, что в отделяемом слое ленты просверливается отверстие, в которое вдевается пятка устройства, через которое нагнетается подогретый сжатый воздух, раздирающий слои. Границы отделяемого участка обозначаются планками и прижимами. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1280? 41

40

55

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам расслоения резинотканевых лент и ремней при подготовке их для соединения,. а также ремонта изношенных участков резинотканевых лент, На фиг.1 изображено устройство для образования полости в материале ленты и нагнетания сжатого воздуха; на

Фиг.2 — схема осуществления способа расслоения резинотканевой ленты в начале отделения слоя ленты; на фиг. 3— то же, в конце отделения слоя ленты.

Предложенный способ расслоения резинотканевой ленты осуществляют следующим образом, Конец резинотканевой ленты 1 (фиг.2),состоящий из верхней обкладки

2, тканевых прокладок 3, резиновых прислоек (сквиджей) 4 и нижней обкла> ки 5, укладывают на стол 6. Для отделения верхней тканевой прокладки 2 по границе отделяемого участка прокладки укладывают прижимные планки 7, которыми прижимают ленту к столу. 6 с помощью зажимов 8, Затем перпендикулярно плоскости прокладок 3 в ленте 1 просверливают отверстие 9. ;Отверстие сверлят глубиной до прокладки 3, следующей эа отделяемой.

Отверстие сверлится с помощью устройства, представляющего собой полый корпус 10, в котором расположена овальная пятка 11, кромки 12 которой заострены для обеспечения возможнос ти внедрения в материал ленты. Ис-. пользуя эластичность ленты, вставляют в отверстие 9 пятку 11,подрезая сквипж 4 заостренными кромками 12 пятки 11 по границе контакта сквиджа

4 с прокладкой 3, следующей эа отделяемой, При этом под пяткой образуется небольшая полость 13. На корпус 10 надевают шайбу 14 и прижимают ее к ленте гайкой 15, Затем через корпус 10 нагнетают сжатый воздух в полость 13 до отделения верхней прокладки 3 вместе со сквиджем 4 (фиг.3).

Если число прокладок в ленте более двух, последующие прокладки отделяют описанным способом, углубляя отверстие в ленте.

Для ослабления связи сквиджа 4.с тканевой прокладкой 3, следующей за отделяемой, может производиться предварительный подогрев нагнетаемого че-. рез вентиль. сжатого воздуха.

Пример. Конец резинотканевой ленты 1, состоящей, например, из верхней обкладки 2, двух тканевых прокладок 3, заключенного между прокладками сквиджа 4 и нижней обкладки 5, укладывают на стол 6. Затем расслаиваемый участок ленты отделяют от остальной части ленты прижимными планками 7, укладываемыми поверх ленты по периметру расслаиваемого участка, и прижимают концы планок зажимами к столу. Перпендикулярно плоскости ленты просверливают в ней отверстие,9, например, диаметром 12 мм. Отверстие сверлят глубиной до нижней прокладки. В отверстие вставляют пятку 11.

Корпус имеет резьбу диаметром 10 мм, а пятку — в виде овала в плане с полуосями 20 мм и 14 мм, Заостренными кромками пятки вентиля подрезают сквидж, отделяя его от нижней прокладки, Затем на корпус 10 надевают шайбу 14, например, диаметром 20 мм и прижимают ее гайкой 15 к ленте, Далее корпус соединяют с воздухопроводом и нагнетают через него сжатый воздух с избыточным давлением, например, 0,1-0,2 ИПа, При этом для ослабления связи сквиджа с тканевой прокладкой можно предварительно по догревать нагнетаемый через вентиль сжатый воздух. Подогревать воздух целесообразно до температуры свыше

80oС, так как примерно при этой тем35 пературе происходит резкое падение механической прочности резины. формула и э обретения

1. Способ разделения слоев резинотканевой ленты, заключающийся в приложении усилия перпендикулярно плоскости слоев, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности расслаиваемых слоев, между слоями образуют полость, а усилие прикладывают путем нагнетания воздуха в образованную полость.

2, Способ по п,f, о т л и ч а юшийся тем, что границы отделяемого участка слоя ленты удерживают зажимами, 3. Способ по п.1, о т лич аюшийся тем, что производят предварительный подогрев нагнетаемого воздуха.

1280?41

ЕмпшЫ

Разбух

BHHHIIH Заказ 7041/35 Тираж 880 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4