Отрезная головка станка резки круглого проката

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано , например, в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для разделения круглого проката на заготовки . Цель изобретения - повышение стойкости ножей отрезной головки станка резки круглого проката и расширение типоразмеров разрезаемого проката. От гидронасоса давление подают через редуктор 8 в гидроцилиндры 1. Ножи 3 перемеш,аются навстречу один другому и внедряются во вращающийся профиль. После внедрения ножей 3 на глубину 0,35 радиуса профиля зубчатая рейка 10, перемещаясь уже по криволинейному участку копира 11, приводит во вращение зубчатое колесо 9, установленное на регулировочном винте редуктора 8 давления , увеличивая давление в гидроцилиндрах 1 и подавая давление Ъ компенсатор 5. При этом увеличивается подача дисковых ножей 3, а под воздействием компенсатора 5 дисковые ножи начинают смещаться в осевом направлении в сторону отделяемой заготовки, исключая разворот в плоскости реза. 2 ил. сл IsD 00 to со u го

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg 4 В 23 D 21/00 т

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Nuz. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3916492/25-27 (22) 17.04.85 (46) 15.01.87. Бюл. № 2 (72) В. А. Попов (53) 621.961 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1199486, кл. В 23 D 21/00, 09.11.83. (54) ОТРЕЗНАЯ ГОЛОВКА СТАНКА

РЕЗКИ КРУГЛОГО ПРОКАТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для разделения круглого проката на заготовки. Цель изобретения — повышение стойкости ножей отрезной головки станка резки круглого проката и расширение типоразме„„SU„„1282992 ров разрезаемого проката. От гидронасоса давление подают через редуктор 8 в гидроцилиндры 1. Ножи 3 перемешаются навстречу один другому и внедряются во вращающийся профиль. После внедрения ножей 3 на глубину 0,35 радиуса профиля зубчатая рейка 10, перемешаясь уже по криволинейному участку копира 11, приводит во вращение зубчатое колесо 9, установленное на регулировочном винте редуктора 8 давления, увеличивая давление в гидроцилиндрах 1 и подавая давление в компенсатор 5.

При этом увеличивается подача дисковых ножей 3, а под воздействием компенсатора 5 дисковые ножи начинают смещаться в осевом направлении в сторону отделяемой заготовки, исключая разворот в плоскости реза. 2 ил.

1282992

2 е- роцилиндрах 1 и компенсаторах 5. После о- внедрения ножей 3 на глубину 0,35 радиуса з- профиля зубчатая рейка 10, перемещаясь и уже по криволинейному участку копира 11, о- приводит во вращение зубчатое колесо 9, установленное на регулировочном винте с- редуктора 8 давления, увеличивая давление и в гидроцилиндрах 1 и подавая давление е- в компенсатор 5. При этом увеличивается подача дисковых ножей 3, а под воздействиа 10 ем компенсатора 5 дисковые ножи начинают смещаться в осевом направлении в сторону отделяемой заготовки, исключая разворот о в полости реза. Чем глубже внедрение, тем большее давление подается в гидроцилиндр

2 1 и компенсатор 5.

Формула изобретения

Изобретение относится к обработке м таллов давлением и может быть использ вано, например, в заготовительном прои водстве машиностроительных предприяти для разделения круглого проката на заг товки.

Цель изобретения — повышение стойко ти ножей отрезной головки станка резк круглого проката и расширение типоразм ров разрезаемого проката.

На фиг. изображена отрезная головк станка резки круглого проката, общий вид на фиг. 2 — узел дискового ножа.

Отрезная головка станка резки круглог проката содержит два соосно расположен ных силовых гидроцилиндра 1, на штоках которых закреплены дисковые ножи 3 с возможностью вращения на осях 4. Каждый дисковый нож снабжен компенсатором 5, ось 6 которого связана с осью 4 дискового ножа. На корпусе гидроцилиндра 1 закреплен кронштейн 7, на котором смонтирован редуктор 8 давления, а на его регулировочном винте установлено зубчатое колесо 9 реечной передачи, находящееся в зацеплении с зубчатой рейкой 10, контактирующей с копиром 11, закрепленным на штоке 2 гидроцилиндра l.

В исходном положении дисковые ножи 3 разведены и смещены в сторону профиля, давление в гидроцилиндре 1 и компенсаторе 5 отсутствует, зубчатая рейка 10 контактирует с прямым участком копира 11, редуктор 8 перекрывает давление в компенсатор 5 и настроен на начальное давление резки.

Станок работает следующим образом.

От гидронасоса давление подается через редуктор 8 в гидроцилиндры 1. Ножи 3 перемещаются навстречу один другому и внедряются во вращающийся профиль. Зубчатая рейка перемещается по прямолинейному участку копира 11, не воздействуя на зубчатое колесо, т. е. не изменяя давление в гидОтрезная головка станка резки круглого

20 проката, содержащая дисковые ножи с приводами их возвратно-поступательного перемещения в виде гидроцилиндров, каждый из которых снабжен узлом регулировки давления в виде редуктора давления и зубчато-реечной передачи, рейка которой вы25 полнена подвижной, а зубчатое колесо установлено на регулировочном винте редуктора давления, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости ножей и расширения типоразмеров разрезаемого проката, каждый узел регулировки давления гидроциЗ0 линдра перемещения дискового ножа снабжен жестко смонтированным на штоке гидроцилиндра копиром, установленным с возможностью взаимодействия с рейкой зубчато-реечной передачи, а каждый дисковый нож снабжен компенсатором его разворота, 35 выполненным в виде соосно установленного дисковому ножу силового цилиндра, шток которого связан с ссью дискового ножа, а поршневая полость — с редуктором давления.

1282992

Составитель Ю. Филимонов

Редактор Е. Копча Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 7336/9 Тираж 972 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4