Состав для очистки металлических поверхностей от отложений

 

Изобретение касается очистки металлических поверхностей, относится к составам для растворения отложений накипи, может быть использовано для отмывки теплообменников,котлов , бойлеров, подогревателей, конденсаторов и другого оборудования и позволяет улучшить мокщую способность состава за счет повышения скорости удаления отложений и снижения его коррозионной активности. В состав входят следующие компоненты, мас.%: соляная кислота 1-5; ингибитор коррозии 0,5-1,2; полиорганосилоксан 0,001-0,1; вода остальное. Состав содержит полиорганосилоксан общей формулы R r-R п R B-SiO- I R -Si-0- R -Si-Я S i W где R - алкил с n 3-700. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1

-Si- Q

R R!

В- ЯО- -Si-0

1 1

8 8

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3882891/28-12 (22) 11.01.85 (46) 15.01.87. Бюл. В 2 (7)) Предприятие "Донтехэнерго" IIpoнзводственного объединения по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей

"Союзтехэнерго" (72) И.Т,Синица и Л.С.Фошко (53) 621.117 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 231556, кл. С II D !/00, 1967.

Авторское свидетельство СССР

У 724451, кл..С 02 F 5/08, 1978. (54) СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ (57) Изобретение касается очистки металлических поверхностей, относится к составам для растворения отложений накипи, может быть использоÄÄSUÄÄ 1 83512 А1 (5р 4 F 28 G 9/00," С 23 F 11/04 вано для отмывки теплообменников,котлов, бойлеров, подогревателей, конденсаторов и другого оборудования и позволяет улучшить моющую способность состава за счет повышения скорости удаления отложений и снижения

его коррозионной активности. В состав входят следующие компоненты, мас.Ж: соляная кислота 1-5; ингибитор коррозии 0,5-1,2; полиорганосилоксан 0,001-0,1; вода остальное, Состав содержит полиорганосилоксан общей формулы где R — алкил с С,-С ; и = 3-700.

2 табл.

1 12835

Изобретение относится к очистке металлических поверхностей, а именно к составам для растворения отложений накипи, и может быть использовано для отмывки теплообменников,котлов, бойлеров, подогревателей,конденсаторов и другого оборудования.

Цель изобретения — улучшение моющей способности состава за счет повышения скорости удаления отложений и снижения его коррозионной активности, Состав для очистки металлических поверхностей от отложений содержит соляную кислоту и ингибиторы коррозии и в качестве поверхностно-активного вещества — полиорганосилоксан общей формулы

12 2 пин, ПБ-5, каптакс, катапин, И-l-Е, И-2-В, тиосульфат натрия, КИ-1, M-l, тиомочевина, гидроксиламин или их смеси в известных соотношениях, в количестве 0,5,... 1,2 мас.7..

Пример ы. Предлагаемый состав получают путем растворения в воде компонентов в следующей последовательности: поверхностно-активное вещество — полиорганосилоксан, например IINC-IOOOA, ингибиторы коррозии, например ПБ-5, уротропин, затем соляная кислота при любой темпео ратуре, например 20 С, С целью проверки пеногасящего действия состава в лабораторных условиях готовили 18 растворов, содержащий каждый соляную кислоту 1,3 и

5 мас.%, ингибиторы коррозии ПБ-5 и уротропин и отличающиеся друг от друга содержанием полиорганосилок25

Соляная

1,000 — 5,000

0,500 — 1,200 кислота

Ингибитор коррозии

Полиорганосилоксан

Вода

0,001 — О, 100

Остальное где R — алкил с числом углеродных атомов от 1 до 4; ь = 3-700, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

В качестве поверхностно-активных веществ в предложенном составе используют полиорганосилоксаны, например, полиметилсилоксан IIMC-3, полиметилполи силоксановые жидкости

ПМС-154А (ТУ-6-02-584-79), ПМС-200А (МРТУ 6-02-260-63), IIMC-500 (ГОСТ-1

1356-72), ПМС-1000А (МРТУ 6-02-58475), IINC-100, IINC-400, жидкости кремнийорганические 131-75, 115-99 (ТУ 602-584-?5), 1

Полиорганосилоксаны вводят в предлагаемый состав в чистом виде (жидкие полимеры) и в виде водных растворов и эмульсий.

В качестве ингибиторов коррозии в предлагаемом составе в зависимости от применяемых конструкционных материалов, подлежащих очистке, могут быть использованы широко применяемые ингибиторы, например уротро40

55 сана ПМС-IOOOA, равным в каждой смеси соответственно, мас.7: О, О,OOOI

0,001 0,01 и 0,1, валериановой

С вЂ” 0,057 и капроновой С вЂ” 0,27 кислот, а также содержанием воды, добавляемой до 100% в каждом растворе.

Для получения данных о пенообразовании одинаковые навески 3 r растворяли в этих растворах и замеряли максимальный объем образующейся над уровнем жидкости пены.

Полученные результаты, подсчитанные по среднему из 6 определений, сведены в табл .l.

Как видно иэ представленных в . таблице данных, добавка 0,0001

0,1 мас.% полиорганосилоксана ПМС1000А в ингибированную соляную кислоту весьма значительно снижает пенообразование (2,...28 раэ) и более эффективно по сравнению с известными С и С (при их концентрации соответственно 0,05 и 0,2 мас.%) обеспечивающих снижение пенообразования при значительных расходах только в

4-5 раз.

Для оценки растворяющей способности и коррозионной активности состава по отношению к конструкционным металлам в лабораторных условиях готовят водные растворы, содержащие

1,3 и 5 мас.% соляной кислоты, стимуляторы коррозии (трехвалентное железо и двухвалентную медь), ингибиторы коррозии (уротропин 0,57 + ПБ-5

0,5% и ПБ-5 0,5% + каптакс 0,01%), отличающиеся друг от друга содержа,1283512

Как видно из представленных в таблице данных, растворение карбонат" ных отложений предлагаемым составом прои сходит при мен ьшей к он центр ации поверхностно-активного вещества (полиорганосилоксана) по сравнению с известным (валериановой и капроновой кислотами), Растворение отложений происходит при комнатной температуре (20...25 С). Время растворения отложений в составе, содержащем 1 3 и 5Х соляной кислоты без ПАВ, составляет 160...45 мин, в присутствии полиорганосилоксана сокращается в

1,7...2,4 раза.

40 нием полиорганосилоксана IIMC-1000А, равны в каждой смеси соответственно

0; 0,001; 0,01 и 0,17.

Для получения данных о скорости коррозии латуни ЛО-70-1 и стали 20 измеряли потерю веса полированных образцов указанных материалов в данных растворах. Отношение объема раствора к поверхности образцов составляло 6,6 мл на 1 см

Для исследования эффективности состава по отношению к карбонатным отложениям металлические образцы с карбонатными отложениями толщиной

2 5 мм помещают в 200 мл приготовлен- 15

Э о ного раствора при 20...25 С. Циркуляцию раствора осуществляют естественным путем за счет выделяющегося углекислого газа. Соотношение объема раствора к поверхности образца 20 г составляет 9,6 мл на 1 см . Через

160... 21 мин металлический образец, первоначально покрытый отложениями, полностью очищается; поверхность образца становится гладкой, Результаты по растворению карбонатных отложений и коррозионной активности состава при различных соотношениях компонентов представлены в табл.2. 30

Скорость коррозии металла при использовании предложенного состава для латуни ЛО-70-1 в 1,6...2,1 и стали 20 в 1 5. ° . 1,8 раза ниже,чем при использовании из ве стно го со ст ава, Введенный в предложенный состав полиорганосилоксан существенно способствует понижению коррозионной активности раствора по отношению к метаплам в присутствии известных ингибиторов. В известном составе, содержащем валериановую и капроновую кислоты и ингибиторы коррозии, скорость коррозии не снижается. формула изобретения

Ц R Н

Б — ЯО- -Si.— O- -Si-ß

R где R — алкин с числом углеродных атомов от 1 до 4;

h 3-700, при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

1,000 - 5,000

0,500 — 1,200

Соляная кислота

Ингибитор коррозии

Полиорганосилоксан

Вода

0,001 — 0,100

Остальное

Состав для очистки металлических поверхностей от отложений, содержащий соляную кислоту, ингибитор коррозии, поверхностно-активное вещество и воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения моющей способности состава эа счет повышения скорости удаления отложений и снижения его коррозионной активности, в качестве поверхностно-активного вещества он содержит полиорганосилоксан общей формулы

Т аблица 1

1283512

Поверхностно-активное вещество (ПАВ}, мас.Ж накипи, мл

3 (5

Предлагаемый

ПМС-1ОООА О, 1

0,01

15

20

15

40

Известный

Валериано- 0 05 вая С> и капроновая

С 0,2 кислоты

26

165

113

151

Без ПАВ 0

Таблица 2

Содержание компонентов, мас.X

Скорость коррозии, r/M2 ч

Степень

Продол жительрастворения ность

Соля- ИнгибиЛатунь

ЛО -70-1 отложений, 7 процесса отная кислота иывки, мин

ПМС-1000А

1,39

0,39

155

100

0,82

0,22

0,1

0,83

0,23

0,01

0,001

0,90

0,25

1,69

3 0,6+0,6

0,64

100

0,1

1,12

0,33 торы коррозии

Уротропин +

+ ПБ-5

1 0,6+0,6

0,001

0,0001

Объем пены, образующейся при растворении 3 r

Содержание ингибированной соляной кислоты, мас.Ж

Углеродистая стапь (ст, 10) )283512

Содержание компонентов, мас. Х родолжительПАВ ость

ИнгибиСоляпроцеса отная кислота

1вки, мин

0,0) 32

0,34

1,13

0,40

0,001

1,)6

100, 45

5 0,6+0,6

0,91 2,08

0,52

Oil

1,23

0,01

0,52

l,25

0,001

0,57

1,30

Известный

0,6+0,6

0,64

1,69

Валериано- 100 вая + капроновая кислоты

0,05 + 0,2

0,62

1,7

ПБ-5 + каптакс

IINC-)000À

0,5 + 0,01

100

160

0,25

1,55

0,1

0 12 0,87

0,12

0,01

0,90

0,001

0,14

0,93

100

0,42

1,75

0i l

0,01

28

0 21

0,22

1.)0

l )2

0,001

0,25

1,20

5 0,5 +0,01

100

0,52

2,2.

1,35

0,1

0,25

0,01

0 25

1,37

0,001

0,30 торы коррозии

3 0,5 + 0,0) Степень растворения отложений, Х

Продолжение табл.2

Скорость коррозии, г/м ч

Латунь УглеродисЛО-70-1 тая сталь (ст.)0)