Способ очистки полых изделий

 

Изобретение относится к очистке поверхностей , может быть использовано в машиностроении для очистки полостей изделий и обеспечивает расширение технологических возможностей и повышение качества очистки. В способе применяют очистку полых изделий порциями жидкости и газа. Порцию жидкости по достижении ею конца изделия прокачивают порцией газа в противоположном направлении. Порцию жидкости берут от 1(10-2)3 объема жидкости, необходимого для заполнения полости изделия . В каждом последующем цикле перемещения жидкости в прямом и обратном направлениях из полости изделия удаляют 1(10-1)2 объема жидкости, необходимого для заполнения полости изделия, и пополняют чистой порцией жидкости, равной по объему удаленной. Изобретение позволяет качественно очищать изделия, имеющие полость сложной конфигурации. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1284614 (5D 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3889326/22-12 (22) 20.02.85 (46) 23.01.87. Бюл. № 3 (72) А. Н. Гончаров (53) 621.7.024 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 978961, кл. В 08 В 9/04, 1981. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИй (57) Изобретение относится к очистке поверхностей, может быть использовано в машиностроении для очистки полостей изделий и обеспечивает расширение технологических возможностей и повышение качества очистки. В способе применяют очистку полых изделий порциями жидкости и газа.

Порцию жидкости по достижении ею конца изделия прокачивают порцией газа в противоположном направлении. Порцию жидкости берут от 1 (10-2) 3 объема жидкости, необходимого для заполнения полости изделия. В каждом последующем цикле перемещения жидкости в прямом и обратном направлениях из полости изделия удаляют 1(10-1) 2 объема жидкости, необходимого для заполнения полости изделия, и пополняют чистой порцией жидкости, равной по объему удаленной. Изобретение позволяет качественно очищать изделия, имеющие полость сложной конфигурации. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.

1284614

Формула изобретения

Сост ваятель Л. Фомичева

Редактор М. Бланар Тех ред И. Верее Корректор М. Самборская

Заказ 7486/8 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и сокрытий ! 13035, Москва, Ж -35, Раугвская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технике очистки полостей труб и может быть использовано в машиностроении для очистки внутренней поверхности труб.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение качества очистки.

На чертеже изображена схема для осуществления способа.

Схема содержит магистрали подачи жидкости 1 (с клапаном), газа 2 в полость изделия 3 и магистраль 4 слива с газожидкостным разделителем 5. Вход а и выход в изделия 3 соединены с магистралью 2 нагнетания газа и магистралью 4 слива (возврата) трубопроводами ба и бв через распределитель 7 с электромеханическим приводом 8. Магистраль 1 подачи жидкости может быть подсоединена к смесителю с непосредственно на входе в изделие или перед распределителем 7 в точке с, .

Способ осуществляют следующим образом.

Через клапан магистрали 1 подачи жидкости в полость изделия подают порцию жидкости, равную по объему 1/10-2/3 объема трубопровода. Объем порции определяют 25 по известным скорости (расходу) моющей жидкости и объему трубопровода по времени.

Затем отсекают подачу жидкости одновременно с подачей газа из магистрали 2 через распределитель 7, который находится в положении 1 по трубопроводу ба на вход а изделия 3. Перемещают «пробку» жидкости по изделию 3 до противоположного конца трубопровода о, после чего переключают распределитель 7 в положение I I.

При этом газ от магистрали 1 подачи по ступает через трубопровод бв на выход из35 делия в и перемещает «пробку» жидкости к входу а, а газ, находящийся в это время перед «пробкой», вытесняется через трубопровод ба, распределитель 7 и магистраль возврата 4 в газожидкостный разделитель 5.

Время подачи газа в противоположном направлении больше времени подачи его в прямом направлении на величину Т, требуемую для удаления 1/10-1/2 объема заполненной порции («пробки») жидкости из изделия в магистраль возврата 4. Затем отключают подачу газа, пополняют «пробку» свежей порцией жидкости из магистрали 1 (через клапан) и устанавливают распределитель снова в положение 1. Таким образом повторяют процесс до полного вымывания загрязнений из полости.

Изобретение позволяет чистить трубопроводы с полостями различной конфигурации и повысить качество очистки.

1. Способ очистки полых изделий, заключающийся в прокачке через изделие порции жидкости и газа, . отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества очистки, порцию жидкости по достижению ею конца изделия прокачивают порцией газа в противоположном направлении.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что порцию жидкости берут от 1/10-2/3 объема жидкости, необходимого для заполнения полости изделия.

3. Способ по и. 1, отличиющийся тем, что B каждом последующем цикле перемещения жидкости в прямом и обратном направлениях из полости изделия удаляют

1/10-1/2 объема жидкости, необходимого для заполнения полости изделия и пополняют чистой порцией жидкости, равной по объему удаленной.