Устройство для изменения жесткости прокатной клети

 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в клетях листовых станов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей клети за счет создания различных уровней жесткости последней. Выпатнение распорного узла в клети в виде цилиндрического упора 1 и обхватывающего его стакана 3 позволяет регулировать жесткость клети за счет выбора зазоров б между торцом упора и внутренним дном стакана (максимальная жесткость). Для этого подают во внутреннюю полость между упором и стаканом давление жидкости, достаточное для выбора упомянутого зазора путем упругой радиальной деформации стенок стакана. При отсутствии давления жидкости жесткость клети определяется только упругой характеристикой стакана 3. Для снижения высоты устройства и давления жидкости упор оборудован поршнем 8, образующим с дном проточки упора дополнительный зазор б , причем соотношение зазоров определяется расчетной зависимостью. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1284627 1 (59 4 В 21 В 31 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3895375/22-02 (22) 12.05.85 (46) 23.01.87. Бюл. № 3 (71) Краматорский индустриальный институт (72) В. Ф. Потапкин, В. А. Федоринов, В. Г. Пашков, А. В. Сатонин и И. В. Опанасенко (53) 621.771.2.06 (088.8) (56) Злотин Л. Б. и др. Прокатка листов и лент из меди, никеля и их сплавов.— М.:

Металлургия, 1978, с. 35.

Патент Франции № 1348136, кл. В 21 В 31/04,.1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ

ЖЕСТКОСТИ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ (57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в клетях листовых станов. Цель изобретения— расширение технологических возможностей клети за счет создания различных уровней жесткости последней. Выполнение распорного узла в клети в виде цилиндрического упора 1 и обхватывающего его стакана 3 позволяет регулировать жесткость клети за счет выбора зазоров 6 между торцом упора и внутренним дном стакана (максимальная жесткость). Для этого подают во внутреннюю полость между упором и стаканом давление жидкости, достаточное для выбора упомянутого зазора путем упругой радиальной деформации стенок стакана. При отсутствии давления жидкости жесткость клети определяется только упругой характеристикой стакана 3. Для снижения высоты устройства и давления жидкости упор оборудован поршнем 8, образующим с дном проточки упора дополнительный зазор о,, причем соотношение зазоров определяется расчетной зависимостью. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

1284627 (Р1

Формула изобретения

55

Изобретение относится к прокатному производству и может быть преимущественно использовано в клетях листовых станов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей клети за счет соз5 дания различных уровнеи жесткости последней, а также снижение высоты устройства и давления жидкости в полости.

На фиг. 1 изображено устройство, состоящее из упора и стакана, разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — уст- 10 ройство, состоящее из упора и стакана с поршнем, разрез;

Устройство состоит из упора 1 с каналом 2 для подвода жидкости под давлением и упругого осесимметричного стакана

3, которые сопряжены между собой посредством резьбы 4 и уплотнительного элемента 5 так; что образуют осесимметричную герметичную полость 6. Винты 7 предотвращают самоотвинчивание стакана. При ис- 20 пользовании варианта устройства (фиг. 1) гарантированный зазор 6, обеспечивающий нормальную работу устройства, может быть найден из соотношения

) — М) ) —,) )< (Кз+ К,— р,(2Rt — К )), где 1 — высота стенок стакана;

N — усилие прокатки;

Ri, Кг — средние значения соответственно внутреннего и наружного радиусов стакана;

Е, ц — модуль упругости и коэффициент

Пуассона материала стакана;

P — давление жидкости в полости. 35

Устройство (фиг. 3) состоит из упругого осесимметричного стакана 3, на дне которого поршень 8 с уплотнительными элементами 9 закреплен винтом 10, при этом поршень 8 введен в расточку на конце 40 упора 1. В упоре имеется канал 2 для подвода жидкости под давлением в полость 6 и канал 11, сообщающийся с атмосферой.

Упругий стакан и упор сопряжены между собой посредством резьбы 4 и уплотнительного элемента 5. Зазор 6i должен быть мень- 45 ше зазора 6 и может быть определен из со отн ош ен и я

Х (R2+ К2 Ь(2RL К2 Кз)) где Кз — радиус поршня.

Соотношение зазоров 6 и 6> должно отвечать выражению

R + Rx Р (2Rq — Ra.— — Кз

Устройство работает следующим образом.

При необходимости обеспечения максимального модуля жесткости клети (прокатка полос с повышенной точностью размеров) в полость 6 через канал 2 в упоре 1 закачивают жидкость под давлением, достаточным для выбора зазора 6 между дном стакана и свободной торцовой поверхностью упора (фиг. 1) или 6i между торцом поршня и дном расточки в упоре (фиг. 3).

Зазор устраняется ввиду упругой радиальной деформации стенок стакана 3 под действием давления жидкости (пунктирные линии, фиг. 1). В этом случае стакан 3 и упор

1 (фиг. 1) или стакан 3, поршень 8 и упор 1 (фиг. 3) образуют единое целое, а следовательно, совокупность элементов клети, влияющих на ее жесткость, включая и это устройство, имеет максимальный модуль жесткости.

При создании минимального модуля жесткости клети (прокатка металла с заданными физико-механическими свойствами, дрессировка) давление жидкости в полости 6 снижают до нуля. Гарантированный зазор 6(6i) восстанавливается и жесткость клети определяется только упругой характеристикой стакана 3.

Стакан 3 может иметь цилиндрическую или эллиптическую форму, причем последняя предпочтительнее, так как в этом случае при отсутствии давления жидкости в полости 6 радиальная деформация стенок стакана под действием усилия прокатки однозначно направлена от оси стакана.

Зазор 6(6i) может быть отрегулирован путем изменения положения стакана 3 относительно упора 1 с помощью резьбы 4.

Для фиксации необходимого положения стакана достаточно затянуть винты 7, что обеспечивает момент трения в резьбе 4, предотвращающий самоотвичивание стакана 3.

В клети с электромеханическим нажимным механизмом применяют два одинаковых устройства (согласно изобретению), разместив их под нажимными винтами или под подушками нижнего валка, а жидкость под давлением в полости устройств подают от общей для последних магистрали.

Предлагаемое устройство позволяет расширить технологические возможности клети за счет регулирования и изменения ее жесткости.

1. Устройство для изменения жесткости прокатной клети, имеющей электромеханический нажимной механизм, содержащее распорный узел, устанавливаемый между элементами клети, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей клети за счет создания различных уровней жесткости последней, распорный узел выполнен в виде цилиндриче1284627 ского упора, размещенного внутри упругого осесимметричного стакана с образованием герметичной полости, сообщенной каналами для подвода жидкости, выполненными в упоре, с источником высокого давления, при этом стакан установлен на упоре с возможностью регулировки зазора 6 между ним и торцом упора.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью снижения его высоты и давления жидкости в полости, стакан снабжен укрепленным на внутренней стороне его дна поршнем, а упор выполнен с торцовой проточкой, под размер входящего в нее упомянутого поршня таким образом, где Ri, Rz—

Кз—

Р средние значения соответственно внутреннего и наружного радиусов стакана; радиус поршня; коэффициент Пуассона материала стакана. что между поршнем и дном проточки образуется полость, связанная каналом с атмосферой, при этом зазорБ между поршнем и дном проточки меньше зазора 6 между торцом упора и дном стакана и их отношение подчиняется условию. а

6 i Q+ К, — р, (2ʄ— R2 — Кз) 1284627

Составитель Г. Ростов

Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 7487/8 Тираж 503 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 (3035, Москва, Ж -35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4