Аппарат для охлаждения и подачи затворной жидкости

 

Изобретение относится к химическому и нефтяному машиностроению и может быть использовано для подачи затворной жидкости в торцовые уплотнения. Цель изобретения заключается в повышении эффективности теплоотвода за счет полного использования поверхности холодильника при любом уровне жидкости в аппарате. В корпусе аппарата установлен разделитель 11 с холодильником 10. Циркуляция жидкости через аппарат происходит за счет разности плотностей охлажденной и неохлажденной жидкости. Нагретая в уплотнении 28 жидкость поступает Б полость 16 разделителя 11, охлаждается и поступает обратно в уплотнение 28. По мере утечек жидкости в уплотнении 28 уровень жидкости в аппарате понижается. Освободившийся объем заполняется парогазовой фазой, подаваемой через патрубок 7, выталкиваюш,ие силы которой заставляют разделитель 11 всплывать в жидкости. Перемещение разделителя контролируется указателем уровня 8, выполненным магнитным, что дает возможность уплотнения работать при повышенных давлениях. 3 з. п. ф-лы, 4 ил. (С (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 F 15 В 1 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3945413/23-06 (22) 14.08.85 (46) 23.01.87. Бюл. № 3 (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) Е. В. Шатаев, А. Н. Зуев, В. И. Перевозников и А. А. Карандеев (53) 621.226 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1198372, кл. F 28 F 27/00, 1983. (54) АППАРАТ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ

И ПОДАЧИ ЗАТВОРНОЙ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к химическому и нефтяному машиностроению и может быть использовано для подачи затворной жидкости в торцовые уплотнения. Цель изобретения заключается в повышении эффективности. SU„„1285218 1 теплоотвода за счет. полного использования поверхности холодильника при любом уровне жидкости в аппарате. В корпусе аппарата установлен разделитель 11 с холодильником 10. Циркуляция жидкости через аппарат происходит за счет разности плотностей охлажденной и неохлажденной жидкости.

Нагретая в уплотнении 28 жидкость поступает в полость 16 разделителя 11, охлаждается и поступает обратно в уплотнение 28.

По мере утечек жидкости в уплотнении 28 уровень жидкостч в аппарате понижается.

Освободившийся объем заполняется парогазовой фазой, подаваемой через патрубок 7, выталкивающие силы которой заставляют разделитель 11 всплывать в жидкости. Перемещение разделителя контролируется указателем уровня 8, выполненным магнитным, Ж что дает возможность уплотнения работать при повышенных давлениях. 3 з. п. ф-лы, 4 ил. Ц ) 1285218

Изобретение относится к химическому и нефтяному машиностроению и может быть использовано для подачи затворной жидкости в торцовые уплотнения, установленные, например, на реакторах.

Цель изобретения — повышение эффективности теплоотвода и расширения области применения.

На фиг. 1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 — кольцевой магнит указателя уровня, продольный разрез; на 10 фиг. 3 — кольцо с ферромагнитными вставками указателя уровня, продольный разрез; на фиг. 4 — то же, вид сверху.

Аппарат содержит корпус 1, патрубки 2 и 3 подвода затворной жидкости, установленные в верхней крышке 4, патрубок 5 отвода затворной жидкости, установленный в нижней крышке 6, патрубок 7 подвода парогазовой фазы, указатель уровня 8, обечайку 9 с холодильником 10. В корпусе 1 установлен разделитель, выполIIoII!Iûé в виде цилиндрического стакана 11, образу кнцего в корпусе 1 полости 12 и 13. Обечайка 9 закреплена на днище 14, в котором выполнены отверстия 15 для сообщения полости 16 обечайки 9 с полостью 12 корпуса. Выходное отверстие 17, патрубка 7 расположено в полости 18 стакана 11.

Указатель уровня 8 выполнен в виде корпуса 19 со штоком 20, жестко связанным с днищем 14 стакана 11.

Шток 20 подпружинен относительно корпуса 19 пружинами 21 и 22, пружина 21 выполнена с большей несущей способностью.

11а конце пггока 20 закреплен кольцевой магнит 23, который может иметь оболочку 24 из коррозионностойкого материала. На внешп и стенке корпуса !9 установлено кольцо 25, вьп олняю цее функцию регистрирующего устройства, с ферромагнитной вставкой 26.

Патрубок 7 подвода парогазовой фазы сB,!çaí с парогазовой полостью уплотняемоIu реактора 27, а патрубки 3 и 5 связаны 40 с уп, отнен33ем 28. Патрубок 7 имеет штуцер 29 Зля слига излишков затворной жидкости. Корпус 19 указателя уровня снабжен пробкой 30.

Аппарат работает следующим образом.

После заполнения аппарата и торцового уплотнения 28 охлажденной затворной жидкостью через патрубок 2, полость 18 сообп3ается с 33арогазо33ой полостью реактора 27.

При вращении вала реактора в результате

50 тепловыделений, возникающих при трении

p ïëoTIIèTåëbíûõ колец торцового уплотнения 28 и тепла, поступающего от реактоi)a 27 I!o уплотняемому валу и через корпусIII II. детали уплотнения 28. затворная жидкость нагревается. Вследствие нагрева плотность затворной жидкости, находящейся

l3 уплотнении 28, снижается по сравнению с плотностью охлажденной затворной жидкости, находящейся в аппарате. В результате возникшей разности плотностей начинается ее циркуляция в системе.

Нагретая затворная жидкость с пониженной плотностью вытесняется из уплотнения 28 более холодной с большей плотностью затворной жидкостью, поступающей из аппарата через патрубок 5, и через патрубок 3 поступает в полость 12 корпуса 1.

Опускаясь далее через зазор между стенками стакана 11 и корпуса 1, а также через отверстия 15 и зазор между обечайкой 9 и корпусом холодильника 10 постепенно охлаждается до заданной температуры.

Охлажденная затворная жидкость через патрубок 5 снова поступает в камеру гидроподпора торцового уплотнения 28, и процесс (цикл) снова повторяется.

В процессе работы уплотнения 28 происходят потери затворной жидкости из системы за счет утечек ее через пары трения. Эти потери вызывают уменьшение ее количества !

3 полости 18. Освободившийся объем в полости 18 заполняется парогазовой фазой, поступающей из герметизируемого реактора 27, при этом сила выталкивания, действующая на погруженные в жидкость стакан 1 увеличивается и он стремится всплыть, передавая при этом усилие через жестко связанный с ним шток 20 на пружину 2!, сжимая ее. Благодаря применению пружины 21 с большей несущей способностью (воспринимаемой нагрузкой), чем пружины 22, перемещение штока 20, а вместе с ним указателя уровня 8 постоянного кольцевого магнита 23 и указывающего кольца 15 на наружной поверхности корпуса 19 будут не адекватными. По перемещению кольца 25 контролируется рабочий (полезный) объем затворной жидкости в системе. При заправке аппарата затворной жидкостью перемещение стакана ll происходит в обратном направлении, т. е. вниз. Газовая подушка, образующаяся в аппарате при заправке его затворной жидкостью, стравливается в атмосферу путем открытия пробки 30.

Формула и;юб ретения

1. Аппарат для охлаждения и подачи затворной жидкости, содержащий корпус, патрубки подвода затворной жидкости, установленный в верхней крышке корпуса, патрубок отвода затворной жидкости, установленный в нижней крышке корпуса, патрубок подвода парогазовой фазы, указатель уровня и обечайку с холодильником, установленную в полости корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности теплоотвода и расширения области применения, он снабжен разделителем, свободно установленным в корпусе с образованием двух полос гей и выполненным в виде цилиндрического стакана с открытым торцом со стороны нижней крышки корпуса, ука1285218

24

2о

Составитель 3. Пимакова

Редактор Г, Гербер Текрсд И. Верес Корректор, 1. Г!илипенко

Заказ 7572/38 Тираж бза Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по ислам изобретя ии ", откаь:гн11

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугдскан наб.. д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. ел Просктнаи, 4 затель уровня установлен в верхней крышке и жестко связан с днищем стакана, обечайка установлена концентрично стакану и закреплена на его днище, патрубок подвода парогазовой фазы установлен в нижней крышке корпуса так, что его выходное отверстие расположено в верхней части полости стакана, при этом в днище стакана выполнены отверстия для сообщения внутренней полости обечайки с полостью корпуса над разделителемм. 1О

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что указатель уровня выполнен в виде подпружиненного штока, установленного в корпусе, кольцевого магнита, закрепленного на конце штока, и кольца из магнитного материала, установлены на внешней стенке корпуса, при этом конец штока без магнита закреплен на разделителе.

3. Аппарат по п. 2, отличающийся тем, что кольцевой магнит снабжен оболочкой из коррозионностойкого материала.

4. Аппарат по пп. 2 и 3, отличающийся тем, что кольцо выполнено из полимерного антифрикционного материала с ферромагнитными вставками.