Машина пенной сепарации
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть применено при селективной флотации руд цветных металлов. Цель изобретения - повышение извлечения ценных компонентов и качества получаемых концентратов за счет о птимизации режима разгрузки продуктов флотации. Машина включает-загрузочную камеру (к) 1 с механическим импеллерным блоком 2 и корпус 3. Он разделен поперечной перегородкой 4 с регулируемым по высоте порогом 8 на К 5 флотации с установленными пневматическими аэраторами 7 и успокоительную К 6. В ней установлено, приспособление для разгрузки пенного продукта -в виде адгезионного барабана (Б) 9, а сама К 6 сообщена с импеллерным блоком 2 циркуляционной. трубой 12. Отношение диаметра Б 9 к расстоянию от его оси до перегородки составляет 1/2-2/3. Исходная пульпа поступает в К 1, где она контактирует с реагентами, и далее в К 5, где поддерживается интенсивная аэрация. Сфлотированный материал Б 9 удаляется из К 5, с которого производится съем продукта в пенный желоб 11. Несфлотированные частицы поступают в зону ниже аэраторов. Выпавшие из пены в К 6 частицы полезных минералов возвращаются в питание пенной сепарации при помощи трубы 12. 2 ил. 77 (Л to 00 О) to со ел
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН @4 В 03 D 1/24
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ бы 12. 2 ил
Фиг.1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3898738/22-03 (22) 20.05.85 (46) 30.01.87. Бюл. N - 4 (71) Армянский научно-исследовательский и проектный институт цветной металлургии "Армнипрацветмет" (72) К.Т.Тагворян и 10,И.Еропкин (53) 622.765,4(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
1Ф 472691, кл. В 03 D 1/24, 1972.
Авторское свидетельство СССР
Р 599849, кл. В 03 D 1/24, 1976, (54) МАШИНА ПЕННОЙ СЕПАРА11ИИ (57) Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть применено при селективной флотации руд цветных металлов.
Цель изобретения — повышение извлечения ценных компонентов и качества получаемых концентратов за счет оптимизации режима разгрузки продуктов флотации. Машина включает .загрузочную камеру (К) 1 с механическим импеллерным блоком 2 и корпус 3. Он
„„SU„„1286295 A разделен поперечной перегородкой 4 с регулируемым по высоте порогом 8 на К 5 флотации с установленными пневматическими аэраторами 7 и успокоительную К 6. В ней установлено. приспособление для разгрузки пенного продукта в виде адгезионного барабана (Б) 9, а сама К 6 сообщена с импеллерным блоком 2 циркуляционной. трубой 12. Отношение диаметра Б 9 к расстоянию от его оси до перегородки составляет 1/2-2/3. Исходная пульпа поступает в К 1, где она контактирует с реагентами, и далее в
К 5, где поддерживается интенсивная аэрация, Сфлотированный материал
Б 9 удаляется из К 5, с которого про-, изводится съем продукта в пенный" желоб 11. Несфлотированные частицы поступают в зону ниже аэраторов. Выпавшие из пены в К 6 частицы полезных минералов возвращаются в питание пенной сепарации при помощи тру1286295
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть применено при селективной флотации руд цветных металлов, Цель изобретения — повышение извлечения ценных компонентов и качества получаемых концентратов путем оптимизации режима разгрузки продуктов флотации., На фиг. 1 изображена машина пен- 1Î ной сепарации, разрез, на фиг, 2 корпус машины, поперечный разрез.
Г1ашина пенной сепарации включает загрузочную камеру 1 прямоугольного сечения, установленный в камере 1 механический импеллерный блок 2, кор-. пус 3, разделенный поперечной перегородкой 4 на камеру 5 флотации и ус= покоительную камеру (отсек) 6. В камере флотации установлены пнев- 2Q матические аэраторы 7. На поперечной перегородке 4 установлен регулируемый по высоте порог 8, В успокоительной камере 6 установлен адгезионный барабан 9 с ножевым пеносьемником 10. С противоположной стороны адгезионного барабана 9 расположен пенный желоб ll. Камера 6 сообщается с импеллерным блоком 2 циркуляционной трубой 12. Камера 5 фло- 30 тации включает разгрузочный карман
13, сообщающийся с ней посредством окна 14, расположенного в боковой стенке камеры ниже уровня пневматических аэраторов 7. В разгрузочном кармане 13 установлен регулятор 15 уровня пульпы с широким сливным порогом с лесковым отверстием 16. 1 !ибер регулятора 15 уровня пульпы соединен с регулируемым порогом 8 вер- 0 тикальной перегородки 4 при помощи тяг 17.Камера 5 флотации имеет прямоугольную форму вьппе уровня аэраторов 7 и форму усеченной пирамиды в донной части. В камере 5 флотации установлена мешалка 18.
Машина работает следующим образом.
Исходная пульпа поступает в приемную камеру 1, где происходит контактирование с реагентами при помощи механического импеллера 2, и далее поступает в камеру 5 флотации.
Такая подача исходного питания на пенный слой обеспечивает максимальное извлечение в пену частиц полезных минералов за счет уменьшения скорости потока исходного питания и, как следствие, ликвидации прорыва пенного слоя. В камере 5 флотаиии при помощи аэраторов 7 поддерживается интенсивная аэрапия, степень которой уменьшается по мере приближения к адгезионному барабану 9. Сфлотированный материал в виде минерализованной пены удаляется иэ камеры
5 флотации посредством вращающегося адгезионного барабана 9. Сьем продукта с барабана производится ножевым устройством 10 в пенный желоб !
1, Уменьшение расхода воздуха по мере приближения к адгезионному барабану 9 создает благоприятные условия для выпадения из пены гидрофильных частиц пустой породы. Несфлотированные частицы поступают в зону ниже аэраторов 7 и через окно
14 выводятся в разгрузочный карман
l3. Мешалка 18 препятствует оседанию твердого в камере 5 сепарации.
Регулирование уровня пульпы в машине производится посредством регулятора 15 с широким сливным порогом, песковая фракция хвостов выводится через регулируемое отверстие 16. В отсеке 6 происходит частичная деминерализация пены и ее очистка от механически вынесенных тонких гидрофильных частиц. Верхняя кромка порога 8 устанавливается на уровне,соответствующем уровню пульпы в камере, что обеспечивает попадание в зону действия адгезионного барабана только минералиэованной пены без потоков пульпы, содержащих пустую породу.
Выпавшие в отсеке 6 из пены частицы полезных минералов возвращаются в питание пенной сепарации при помощи циркуляционной трубы 12.
Существенным параметром для повышения эффективности работы предлагаемой машины пенной сепарации является расстояние между вертикальной перегородкой 4 и адгезионным барабаD ном 9, При отношении — в интервале
1/2-2/3 достигаются максимальные значения извлечения и содержания полезного компонента в концентрате, D
Гри отношении — более 2/3 наблюдает—
А
1 ся снижение качества концентрата компонентов вследствие уменьшения,спокойной зоны для выпадения из пены частиц подавляемых минералов. При отношении — менее 1/2 содержание полеэD
1286295 ленными в ней приспособлениями для разгрузки пенного и камерного продуктов,отличающаяся тем, что, с целью повышения извлечения ценных компонентов и качества получаемых концентратов путем оптимизации режима разгрузки продуктов флотации, приспособление для разгрузки пенного продукта выполнено в вищ де адгезионного барабана, а успокоительная камера сообщена с механическим импеллерным блоком циркуляционной трубой, причем отношение диаметра барабана к расстоянию от его оси до поперечной перегородки составляет 1/2-2/3. ного минерала в концентрате не увеличивается, а снижается извлечение ценных компонентов за счет частичного выпадения из пены частиц полезных минералов.
Формула и з о б р е т е н и я
Машина пенной сепарации, включающая загрузочную камеру с механическим импеллерным блоком, корпус, разделенный поперечной перегородкой с регулируемым по высоте порогом на флотационную камеру с установленными в ней пневматическими аэраторами и успокоительную камеру с установ9
8 у
1Е !Ф (Рие. 2
Составитель В.1 орозов
Редактор M ° Келемеш Техред Л.Сердюкова
Корректор N.Càìáîðñêàÿ
Заказ 7659/9 Тираж 5!2 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
