Способ получения фторида натрия
Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способу получения фторида натрия. Фторид натрия получают абсорбцией фторсодержащих газов карбонатно-аммиачнь1м раствором , далее отделяют осадок от раствора, раствор обрабатывают содой , отделяют продукт и сушат. С целью повышения содержания основного вещества раствор перед отделением осадка охлаждают до 30-35 0 со ско- . ростью 1,52,0 С/мин с последующим охлаждением до комнатной температуры со скоростью О,1-0,2°С/мин при одновременной обработке аммиаком до рН 8-10. с (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
«9<Я0««1 28 51
А ) (59 4 С 01 D 3/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
i J
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3944299/23-26 (22) 26.08 ° 85 (46) 30.01.87. Бюл. У 4 (72) В.А. Назаренко, В.И. Родин, А.И. Родионов, Н.Л. Портнова, В.А. Бессонов, Т.Б. Эпштейн, Л.А. Ионова и Н.А. Твердова (53) 661.833.361(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 802182, кл. С 01 D 3/02, 1980.
Комач В.С. Карбонатно-аммиачный способ переработки фторсодер— жащих газов производства обесфторенных фосфатов. — Химическая промыш.ленность, 1978, У 2, с. 113-114.. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДА НАТРИЯ (57) Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способу получения фторида натрия. Фторид натрия получают абсорбцией фторсодержащих газов карбонатно-аммиачным раствором, далее отделяют осадок от раствора, раствор обрабатывают содой, отделяют продукт и сушат. С целью повышения содержания основного вещества раствор перед отделением осадка охлаждают до 30 †35 со скоростью 1,52,00 С/мин с последующим охлаждением до комнатной температуры со скоростью 0,1-0,2 С/мин при одновременной обработке аммиаком до рН 8-)0.! 128
Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способу получения фторида натрия. ч
Цель изобретения — повышение содержания основного вещества в продукте.
Способ осуществляют следующим образом.
Пример 1. 28000 вес.ч. газа, в котором содержится, вес.ч.: HP 50;
БдР1 2; S02 3; фосфатной пыпи 10; пропускают через раствор состава, в1с»ч °: Н20 3 100; NaF 1 03; (NH<)> CO
118,6; NH 2,5. После завершения аб.— сорбции получают раствор с величиной рН, равной 6,0-6,5, следующего состава, вес.ч.: Н20 3122; NaF 106,6; NH
NH> 2,0; Р> О> 2,5; нерастворимый остаток 5. Раствор газоочистки охлаждают от 50 до ЗООС со скоростью
1,5©С/мин и получают раствор следующего состава, вес.ч.: Н О 3117; NaP
104,2; NH 3,7; NH 1,99; Р20g 2,5; нераствори мый остаток 5,5. После этого раствор охлаждают от 30 до 20 С со скоростью 0,1 С/мин и одновременно обрабатывают его 20,5 вес.ч, 25Х-ной аммиачной водой до достижения рН = 8 с получением раствора следующего состава, .вес.ч - Н20 3130 NaF 103 ЖЧР 95,75; На $ Р 0,25; Иа2$0 0,63; Рр бз 0,34; NH 1,99; нерастворимый остаток 14,55. После отделения путем фильтрования 72,75 вес.ч. влажного нерастворимого осадка, с которым выводится 5,7 нес.ч.eNH Р20з 0,17; Na SiFg 0,095. Пример 2. 28000 вес.ч. газа, н котором содержится, вес.ч.: HF 50; SiF : 2; SO>. 3; фосфатной пыли 10; пропускают через раствор состава, вес.ч.: Н О 3100; NaF 103; (ИН,.1) СО 118,6; NH 2,5. После завершения абсорбции получают раствор с величиной рН 6,0-6,5 следующего состава, вес.ч.: Н О 3122;. ИаР lO6,6; NH SiF< 3,6; Na 3,7; NH> 2,0; P О 2,5; нерастворимый остаток 5. Раствор газоочистки 6516 2 охлаждают от 50 до ЗООС со скоростью 2,0ОС/мин и получают раствор следующего состава, вес.ч.: Н О 3117; NaF 104,2; ИНАР 91,5; Na>SiP< З,б; Иа2$01 3,7; IH> !,97; Р>0> 1,97; Р О 2,5; нерастворимый остаток 5,5. После этого раствор охлаждают от 30 до 20 С со скоростью 0,2 С/мин и одновременно обрабатывают его f0 26,5 вес.ч. 25Х-ной аммиачной водой до достижения рН = 9 с получением раствора следующего состава, нес.ч.: Н О 3130; NaF 103; NH F 95,75; Na SiF< 0,13; Na2$0 0,57; Р О t5 0,41; NH 1,97; нерастворимый остаток 14,66. После отделения путем фильтрования 73,35 вес.ч. влажного нерастворимого осадка, с которым выводится 5,76 вес.ч. H P, освет20 ленный раствор обрабатывается кальцинированной содой в количестве 138,7 вес.ч. Выпавший фторид натрия отделяют от раствора фильтрованием и сушат. В результате получают про25 дукт, содержащий, нес.ч.: NaF 98,6; 05 0,205 NapsiF6 H p и м е р 3. 28000 вес.ч. газа, в котором содержится, вес.ч.: HF 50; SiFq 2; SO) 3, фосфатной пы30 ли 10, пропускают через раствор состава, вес.ч.: H O 3100, NaF 103; (NHq)2СО 118,6; NH> 2,5. После завершения абсорбции получают раствор с величиной рН, равной 6,0 — 6,5, сле35 дующего состава, вес.ч.. Н20 3122; NaF 106,6; МН, Р 91,5; Na>SiPg 3,6; Na>SOq 3,7; NH 2,0; Р20 2,5; не- растворимый остаток 5. Раствор газоочистки охлаждают от 50 до ЗООС со 40 скоростью 1,5ОС/мин и получают раст вор следующего состава, вес.ч.: Н20 3117; NaF 104,2; NHgF 91,5; Na2SiPg. 3,б; Na>SQ 3,7; 1Н 1,99; Р20 2,5; нерастворимый остаток 5,5. После этого раствор охлаждают со скоростью 0,2 С/мин и одновременно обрабатывают его 29,5 вес.ч. 257.-ной аммиачной воды до достижения рН = 10 с получением раствора 50 следующего состава, вес.ч.: Н О Çl30; NaF 103; NHqP 95,75; Na2$iFg Q,O93; Na>SO 0,60; Р206 0,38; NH> 1,99; нерастворимый остаток 14,61. После отделения путем фильтрования 73,07 вес.ч. влажного нераство» римого осадка, с которым выводится 5,74 вес.ч. NHqF, осветленный растСоставитель В. Гродзовская Редактор А. Ревин Техред А.Кравчук- Корректор С. Шекмар Заказ 7674/20 Тираж 455 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 128651 вор обрабатывается кальцинированной содой в количестве 138,2 вес.ч. Вы— павший фторид натрия отделяют от раствора фильтрованием и сушат. В результате получают продукт, содср- 5 жащий, вес.ч.: NaF 98,7; Na>SO< 0,21; Р20 0,19; Na SiF< 0,046. Реализация предлагаемого способа позволяет повысить содержание основного вещества с 82-90Х в известном сгщсобе до 98Х. ,Формула изобретения Способ получения фторида натрия, включающий абсорбцию фторсодержащих газов карбонатно-аммиачным раствором, отделение осадка от раствора, обработку раствора содой, отделение продукта и его сушку, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения содержания основного вещества, раствор перед отделением осадка охлаждают до 30-35 С со скоростью 1,52,0 С/мин с последующим охлаждением до комнатной температуры со скоростью 0,1 — 0,2 С/мин при одновременной обработке аммиаком до рН 8 — 10.
