Прямоточная стекловаренная печь

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 С 03 В 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3850933/29-33 (22) 10.12.84 (46) 30.01.87. Бюл. 11 4 (71) Республиканское специализированное управление Калининстекло" (72) Н. П. Кабанов, Н. A. Панкова, Е. В. Паушкин, Б. В. Жбанов, В. Н. Киселев, В. А. Мананников, Е. К. Попов, Е. В. Киселева и В. С. Гулаков (53) 666.1.031.222(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 881009, кл. С 03 В 5/04, 1982.

Авторское свидетельство СССР

9 874673, кл. С 03 В 5/04, 1982. (54) ПРЯМОТОЧНАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к стекольной промьппленности. Цель изобретения — повышение производительности, увеличение удельных съемов, экономия топлива, продление кампании печи путем рационального распределения тепÄÄSUÄÄ 1286541 А1 ловых нагрузок. В гомогенизационном бассейне 5 установлены мешалки 4. Такое конструктивное решение позволит получить хорошо усредненную стекломассу. Зона осветления 7 содержит порог .6, размеры которого строго определены отношениями площади и высоты до окружки печи. Над каждым бассейном печи и зоной осветления выполнен индивидуальный свод, позволяющий получать высокие значения тепловых потоков в отдельных местах зон между факелом и зеркалом стекломассы. Каждый бассейн и эона осветления отапливается горелками, имеющими определенный угол наклона к горизонтали.

Такое решение позволит обеспечить хорошую настильность факела в зонах и приведет к организации рационального режима горения, следствием чего явится экономия топлива и продление кампании печи. 3 ил.

1286541 2

Изобретение относится к стекольной промышленности и предназначено для варки всех видов стекол, кроме кварцевого, Цель изобретения — повышение производительности, увеличение удельных съемов, экономия топлива, продление кампании печи путем рационального распределения тепловых нагрузок.

На фиг. 1 представлена печь, го,риэонтальный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез

А-А на фиг. 2.

Прямоточная стекловаренная печь содержит варочный бассейн 1, барботажные сопла 2, зону З.перегрева, тонкослойные мешалки 4, гомогениэационный бассейн 5, порог-6, расположенный в начале зоны 7 осветления, проток 8, свод варочного бассейна 9, 20 свод над гомогенизационным бассейном

10, наклонный свод над зоной 11 осветления, дымоотводящий канал 12 в варочном бассейне, дымоотводящий канал 13 в зоне осветления, горелки в зоне 14 осветления, горелки, отапливающие гомогенизационный бассейн 15, горелки варочного бассейна 16, загрузочные карманы.

Шихта через загрузочные карманы поступает в нарочный бассейн 1, где при принудительном перемешивании сжатым воздухом, поступающим через сопла 2, протекают процессы силикато- и стеклообразования. Свод в этой части печи выполнен горизонтальным, выше, чем над другими зонами, а горелки

О имеют углы наклона 55-65

Такое расположение свода и углов наклона горелок позволяет достаточно хорошо организовать распределение тепловых потоков, избежать излишнего пыления шихты и разъедания шихтной пылью верхнего строения печи. Далее расплав поступает в зону 3 перегрева, где происходит нагрев тонкого слоя расплава с целью снижения вязкости стекломассы. Это делается для того, чтобы легче протекал процесс гомоге50 низации расплава в гомогениэационном бассейне, снабженном мешалками 4.

Гомогенизационный бассейн имеет индивидуальный пониженный свод. При этом отношение площади гомогенизационного бассейна к площади осветления

55 равно (1-1,5):(3-3,5), отношение его глубины к глубине осветлительного бассейна равно (1,8-2,2):(0,8-1,2), а отношение расстояния от дна гомогенизационного бассейна до свода относится к расстоянию от дна варочного бассейна до свода равно (1-1,5);(1,41,9).

Качественно усредненная стекломасса через порог 6 поступает в зону 7 осветления. При этом отношение площади порога к площади зоны осветления равно (1-2):(3-7), а отношения от окружки печи до дна порога к расстоянию от окружки до зоны осветления равно (1,5-2,5):(4,5-5,5).

Наличие порога перед осветлительным лотком позволяет поднять к поверхности нижние слои стекломассы и в сочетании с мелким осветлительным лотком качественно провести осветление стекла.

С целью создания повышенных тепловых потоков в зоне осветления, облегчающих протекание процесса осветления, свод в этой части печи выполняется наклонным в сторону выработки, причем о угол наклона составляет 5-15 к горизонтали и позволяет создать рациональное распределение теплового напряжения по всей длине зоны осветления.

Из зоны осветления сваренная, однородная и качественно осветленная стекломасса поступает через углубленный проток на выработку.

Процесс горения в каждой зоне прямоточной печи осуществляется за счет индивидуальных горелок, имеющих оп-, ределенный угол наклона, обеспечивающий хорошую настильность факела в своей зоне и качественное сгорание топлива. Эвакуация дымовых. газов из нарочного бассейна осуществляется через дымоотводящий канал 12, а из зоны осветления — через дымоотводящий канал 13.

Ф о р м у л а изобретения

Прямоточная стекловаренная печь, включающая оснащенные горелками ва-. рочный и гомогенизационный бассейны, зону осветления со сниженным сводом, причем горелки в ней установлены под углом к горизонту, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, увеличения удельных съемов, экономии топлива, продления кампании печи путем рационального распределения тепловых нагрузок, она снабжена мешал3 1286541 4 ками для перемешивания стекломассы ны к глубине зоны осветления (1,8в поверхностном слое, установленны- 2,2):(0,8-!,2), в начале зоны осветми в гомогенизационном бассейне, го- ления выполнен порог, отношение плорелки в нем установлены под углом щади которого к площади эоны освет40-45О к горизонтали, определение рас- 5 ления равно (1-2):(3-7), а отношение стояния от дна гомогенизационного расстояния от окружки печи до дна бассейна до свода к расстоянию от, порога к расстоянию от окружки до дна варочного бассейна до свода рав- дна зоны осветления равно (1,5-2,5): но (1-1,5):(1,4-1,9), отношение пло- :(4,5-5,5), при этом угол наклона щади гомогенизационного бассейна к >0 свода зоны осветления составляет 5о площади зоны осветления равно (l- 15, а горелки в зоне осветления ус, 1,5): (3-3,5), а отношение его глуби- тановлены под углом70-72 к горизонту. с

16 16

ВНИИПИ Заказ 7675/21 Тираж 428 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4