Устройство для охлаждения тепловыделяющей аппаратуры
(19)SU(11)1287699(13)A1(51) МПК 6 F25B19/04, F28D15/02(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯк авторскому свидетельствуСтатус: по данным на 17.01.2013 - прекратил действиеПошлина:
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕЙ АППАРАТУРЫ
Изобретение предназначено для охлаждения тепловыделяющей аппаратуры, преимущественно полупроводниковой техники, например мощных тиристоров. Цель изобретения интенсификация теплосъема. На фиг.1 схематично показано описываемое устройство; на фиг.2 то же, разрез по разъему корпуса. Устройство содержит корпус 1, патрубки 2, тепловую трубу 3 с поперечными ребрами 4, снабженными радиальными прорезями 5 и пористой структуры 6. Корпус 1 отделен изоляционной прокладкой 7 от токопроводящей пластины 8, на которой установлен охлаждаемый прибор 9. Корпус 1 состоит из двух одинаковых частей. Это повышает технологичность устройства: в процессе сборки патрубки 2 можно установить под любым заданным углом друг к другу. Устройство работает следующим образом. Хладагент через один из патрубков 2 поступает под давлением в полость, ограниченную торцовой стенкой корпуса и близлежащим ребром, затем через прорези 5 в виде плоских струй натекает последовательно на все ребра и вытекает через другой патрубок 2. Отвод тепла от охлаждаемого прибора 9 происходит через токопроводящую пластину 8, изоляционную прокладку 7 и далее двумя путями: через тепловую трубу 3 с легкокипящей жидкостью и через боковую стенку корпуса 1.
Формула изобретения
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕЙ АППАРАТУРЫ, содержащее корпус с патрубками подачи и отвода хладагента и расположенную внутри корпуса тепловую трубу с ребрами на наружной поверхности, отличающееся тем, что, с целью интенсификации теплосъема, корпус выполнен составным из двух одинаковых частей, внутренняя поверхность боковой стенки каждой из которых выполнена ступенчатой с увеличением толщины к охлаждаемой аппаратуре, патрубки подсоединены к корпусу на участках с наибольшей толщиной стенки, а ребра расположены перпендикулярно к оси тепловой трубы, имеют радиальные прорези и своими краями установлены в контакте с плоскими поверхностями ступеней боковой стенки корпуса. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждая ступень имеет ширину, составляющую 2 3 толщины ребра. 3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что прорези на соседних ребрах смещены относительно друг друга на половину угла между соседними прорезями.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2
