Роторно-пульсационный аппарат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИН

30 Al

119) (111 (51)4 В 01 F 7 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий

К А BTOPCH0hhV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3851431/31-26 (22) 04.02 ° 85 (46) 07.02.87. Бюл. У 5 (71) Тульский политехнический институт (72) А.Н.Воликов, А.К.Абрамов, В.В.Гуров, В.И.Шаврин и В.А.Слемзин (53) 66.063(088.8)

- (56) Авторское свидетельство СССР

Ô 725691, кл. В О1 Р 7/28, 1975. (54) РОТОРНОПУПЬСАЦИОННЬЙ АППАРАТ ,(57) Изобретение относится к роторнопульсационной технике и позволяет .повысить эффективность работы аппарата. Роторно-пульсационный аппарат содержит цилиндрический корпус 1, в котором концентрично размещены цилиндры ротора 2 с боковыми отверстиями и статора 3 с боковыми отверстиями 5, расположенными по периметру, и центральными входными отверстиями 6 ,и 7. Аппарат снабжен турбинкой 8, жестко соединенной с ротором посредством вала 9 и размещенной внутри статора на расстоянии от его входного отверстия, равном сумме диаметров отверстий, размещенных по периметру статора. Боковые отверстия ротора и ставора выполнены под острым углом между собой н к плоскости вращения турбннки, вершина которого направлена в сторону входного отверстия статора. Оси, проходящие через центры входных сечений боковых отверстий статора и выходных сечений отверстий ротора, а также оси, которые проходят через центры выходных сечений боковых отверстий статора и входных сечений отверстий ротора, параллельны плоскости вращения турбинки. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 128

Изобретение относится к области химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, топливной технологии, в частности к устройствам для получения многокомпонентных жидких и вязко-пластичных смесей, и может быть использовано в других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности работы аппарата.

На чертеже показано предлагаемое устройство, продольный разрез.

Роторно-пульсационный аппарат содержит цилиндрический корпус 1, в ко-тором концентрично размещены цилиндры ротора 2 и статора 3 с боковыми отверстиями 4 и 5, расположенчыми по периметру, и центральными входными отверстиями 6 и 7. Аппарат снабжен турбинкой 8, жестка соединенной с ро. тором посредством вала 9 и размещенной внутри статора на расстоянии от его входного отверстия 7, равном сумме диаметров боковых отверстий 5, размещенных по периметру статора, при этом боковые отверстия

4 и 5 ротора и статора выполнены под острым углом между собой и к плоскости вращения турбинки 8, вершина которого направлена в сторону входного отверстия 7 статора 3.

Оси, проходящие через центры входных сечений боковых отверстий 5 статора 3 и выходных сечений отверстий 4 ротора 2, а также оси, проходящие через центры выходных сечений боковых отверстий 5 статора 3 и входных сечений отверстий 4 ротора 2, параллельны плоскости вращения турбинки.

Вал 9 закреплен в подшипниках 10 скольжения. При этом нижним концом вал опирается на шарик 11. Между ротором и статором образовано межцилиндровое пространство 12, величина которого выбирается в зависимости от концентрации и дисперсности твердых включений в дисперсной системе, а также диаметра боковых отверстий.

Для поступления жидкости внутрь статора служат диффузор 13, отверстия

14 и конфузор 15. Отвод готового продукта осуществляется посредством отверстий 1б и конфузора 1?.

Аппарат работает следуюшим образом.

Грубодисперсная система последовательно проходит диффузор 13, отверстия 14, конфузар 15 и взаимодей7930 2 ствует с турбинкой 8. Ее установка внутри статора на расстоянии от входного отверстия, равном сумме диаметров боковых отверстий, повышает полноту преобразования потенциальной энергии потока в кинетическую энергию вращения ротора путем ликвидации конфузорного эффекта и приводит к выравниванию частоты вращения послед10 него, что способствует нивелированию размеров частиц дисперсной фазы при прохождении дисперсной системы через боковые отверстия цилиндров.

В распределительном объеме стато15 ра имеет место наличие обратного тока жидкости и выполнение отверстий под острым углом между собой и к плоскости вращения турбинки, а указанное расположение осей входных и

20 выходных сечений боковых отверстий облегчает поступление жидкости в отверстия статора и придает нужное направление при отводе ее из отверстий ротора. В результате достигается

2 значительное понижение гидравлического сопротивления аппарата. Кроме того, наклонное расположение боковых отверстий увеличивает площади входных и выходных сечений и длину про30 бега диспергируемых компонентов.. !

Увеличение сечений входных отверстий, а также плавный вход в них жидкости из распределительного объема статора приводят к повышению градиента скоростей диспергируемых компонентов в отверстиях. Так как компоненты имеют различные вязкость, плотность и силы поверхностного натяжения, то это стимулирует процесс диспергирования, Увеличение сечений выходных отверстий интенсифицирует срезающий фактор. В результате приращения импульса скорости жидких компонснтов в отверстиях статора при их выходе в межцилиндровое пространство происходит приращение пульсационных сил, направленных в сторону соседних отверстий статора, где происходит в этой связи приращение давления, При некотором его значении частицы диспергируемых компонентов проходят в отверстия ротора, где процесс протекает аналогично процессу

55 в отверстиях статора.

Расположение осей входных и выходных сечений отверстий оказывает влияние на гидравлические характеристики устройства и на упорядочен12879

Составитель Н.Федорова

Редактор В.Данко Техред Я.Qлейииж Корректор.Е.Рошко

Заказ 1749/9 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óõãoðîä, ул.Проектная, 4 ность процесса, а также лишает возможности непосредственного перетекания жидкости из отверстий статора в отверстия ротора.

Использование предложенного аппарата позволяет снизить гидравлическое сопротивление устройства, а также улучшить качество готового продукта.

Формула изобретения

1. Роторно-пульсационный аппарат, содержащий цилиндрический корпус, в котором концентрично размещены цилиндры ротора и статора с боковыми 15 отверстиями, расположенными по периметру, и центральными входными отверстиями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы,,он снабжен турбин30 4 кой, жестко соединенной с ротором посредством вала и размещенной внутри статора на расстоянии от его входного отверстия, равном сумме диаметров боковых отверстий, размещенных по периметру статора, при этом боковые отверстия ротора и статора выполнены под острым углом меж;,у собой и к плоскости вращения турбинки, вершина которого направлена в сторону входного отверстия статора.

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что оси, проходящие через центры входных сечений боковых отверстий статора и выходных сечений отверстий ротора, а также оси, проходящие через центры выходных сечений боковых отверстий статора и входных сечений отверстий ротора, параллельнь: плоскости вращения турбинки.

Роторно-пульсационный аппарат Роторно-пульсационный аппарат Роторно-пульсационный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам смешивания жидкостей и позволяет повысить эффективность работы аппарата

Изобретение относится к разработке устройств для смешения различных ингредиентов и может быть использовано в энергетической, химической судостроительной, машиностроительной отраслях промышленности

Изобретение относится к способам обработки жидкотекучих сред и может быть использовано в химической, нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, пищевой, кормовой, фармацевтической, парфюмерной, топливоэнергетической, химико-фотографической, микробиологической, промышленностях, в строительстве, в дорожном строительстве и т.д

Изобретение относится к области смесительной, гомогенизирующей, диспергирующей технике и может быть использовано в химической, нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, пищевой, фармацевтической, энергетической, микробиологической, парфюмерной и других отраслях промышленности, в строительстве, в дорожном строительстве

Изобретение относится к области акустической, диспергирующей, гомогенизирующей, смесительной технике и может быть использовано в химической, нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, пищевой, фармацевтической, микробиологической, парфюмерной, энергетической и других отраслях промышленности, в строительстве, в дорожном строительстве и т.д

Изобретение относится к технике смешивания порошкообразных и гранулированных сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве для приготовления кормосмесей в животноводстве

Изобретение относится к гидроакустическим системам для приготовления рабочей среды, которое может быть использовано для производства синтетических моющих средств (СМС), а также в нефтяной и химической отраслях промышленности для получения различных высокодисперсных эмульсий и суспензий, а также топливных смесей

Изобретение относится к устройствам химической технологии, работающим в жидкой среде внутри емкостей химических реакторов и других технологических аппаратов с использованием акустических колебаний высокой интенсивности, может быть использовано в химической, нефтяной, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности и предназначено для получения тонких эмульсий, суспензий, насыщенных растворов, гомогенных смесей

Изобретение относится к аппаратам химической технологии, работающим в проточной среде с использованием акустических колебаний высокой интенсивности, и может быть использовано в химической, нефтяной, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности и предназначено для получения тонких эмульсий, суспензий, насыщенных растворов, гомогенных смесей
Наверх