Струйно-абразивное устройство

 

Изобретение относится к области струйно-абразивной обработки. Це.чь изобретения - повышение качестр а обработки путем воздействия сжатым воз.1у.ом на рабочую среду. .Для этого в опоре 8 смонтирован иолый Н1арнир 4. Корпус 3 устанавливают в полом шарнире с возможностью фиксированного новорота на угол 15-30°. В вы.чодной части кориуса располагают сопловую головку 10 с отклоняющими соплами 12, которые связаны с каналами для подачи сжатого воздуха и расположены с возможностью фиксированного поворота на угол 15-60°. 1 ил.Л табл. /Z fO N3 00 со . J i 16 i, 21 Ю 6

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

;5„4 В 24 с 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,:

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3670658/25-08 (22) 12.12.83 (46) 07.02.87. Вюл. K 5 (71) Ленинградское адмиралтейское объединение (72) В. Ь. Цл а в (53) 621.924.09 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1!22494, кл. В 24 С 1/00, 1983.

„„80„„1288040 Д 1 (54) СТЛ ИНО-АВРЛВИВНОВ СТ1 О151СТВО

{57) Изобретение относится к области струйно-абразивной обработки. Цель изобретения — — повышение качества обработки путем воздействия сжатым воздухом H I рабочую среду.,Для этого в опоре 8 смонтирован полый шарнир 4. корпус 3 устанавлпва|от в полом шарнире с возможностью фиксированного поворота на угoÄl 15 — 30 . В выходной части корпуса располагак т collëoBóþ го.ловку 10 с OTI(101I51IOIII,II I H сопл а5ми 12, KOTOрые связаны с канала5ми для подачи сжатого воздуха и расположены с возможностью фиксированного поворота на уl o, I

15---60". 1 ил.,! табл.

1288040

30-45

Свыше 7r5

До 30

Угол подачи ос, град.

25-12,5

6„3-3,2

6,3 — 12. 5

Шероховатость, Ra

Формула изобретения

Составит«ль Л. Ллеше кина

Редактор В. Иванова Текред И. Верее Корректор О Лу:оная

Заказ 7756/! 5 Тира>к 738 Г1одиисиое

Вг1ИИПИ Государственного комитета СССР ио делам изобрлеиий и откр!,iT:;é

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое иредириятие, г. Ужгород, у.i. Про к;ъ,lяя, -

Изобретение относится к струйно-абразивной обработке.

Целью изобретения является повышение качества обработки путем воздействия сжатым воздухом на рабочую среду.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит сопла 1 с рукавом 2 для подачи рабочей среды, установленным в корпусе 3, который может поворачиваться на угол 15 — 30 посредством полого шарнира 4 стенки 5 дробеструйной камеры (не показано) и на котором расположена рукоятка 6 управления.

Корпус 3 защищен складным чехлом i, закрепленным между опорой 8 полого шарнира 4 и корпусом 9 подшипника. 15

Сопло 1 установлено в сопловой головке 10, в которой имеются диаметрально расположенные вокруг дробеструйного сопла воздухоподающие каналы 11, связанные с одной стороны с шарнирно установленными под углом 15 — 60 к направлению подачи рабоо

20 чей смеси боковыми отклоняющими соплами

12, а с другой стороны с рукавами 13 для подачи сжатого воздуха, расположенными внутри корпуса 3 и связанными с корпусом 14 воздухораспределителя. В послед- 25 нем выполнены каналы 15, поочередно контактирующие с отверстием 16 золотника 7 посредством маховика 18. Золотник 17 при помощи пружины 19 в полости 20 поджимается к корпусу 14 воздухораспределителя, Струйно-абразивное устройство, содержащее установленный в опоре с возможностью движения корпус с каналами для 4О подачи сжатого воздуха, которые расположены вокруг сопла для подачи рабочей среды, отличаюи еесл тем, что, с целью повышения качества обработки, устройство снабкоторый снабжен рукавом 21 для подачи сжатого воздуха.

Устройство работает следующим образом.

После включения устройства (не показано) рабочая среда через рукав 2 и сопло 1 подается в виде дробеструйного факела на очищаемую поверхность изделия.

Оператор может рукояткой 6 поворачивать корпус 3 посредством полого шарнира 4 на угол 15 — 30 или производить возвратно-поступательное перемещение корпуса, стягивая или растягивая чехол 7.

Воздух, поступающий через рукав 2! в полость 20, а оттуда через отверстие 16 золотника 17 в полость одного из каналов 15 рукавов 13, движется по каналу !1 к одному из боковых отклоняющих сопел !2, которые воздействуют на дробеструйный факел, изменяя направление на угол !5—

60 к очищаемой поверхности.

Оператор маховиком 18 поворачивает золотник 17, обеспечивая таким образом поочередную подачу воздуха в боковые отклоняющие сопла 12 и очищая внутреннюю полость изделия типа трубы llo всему поперечному сечению.

При установлении боковых отклоняющих сопел под углом а = 15--60 и при установлении корпуса 3 под углом 15- — 30 достигается оптимальный угол 30--45" направления подачи рабочей среды обрабатываемой поверхности, что обес почивает повышение качества обработки. жено смонтированным в опоре полым шарниром, в котором рас оложек корпус с возможностью фиксированного поворота на угол

15 — 30, а также установленной в выходной части корпуса сопловой головкой с отклоняющими соплами, которые связаны с каналами для подачи сжатого воздуха и расположены с возможносп ю фиксированного поворота на угол 15 — -60".