Устройство для гидроабразивной обработки деталей

 

Изобретение относится.к гидроабразивнрй струйной обработке изделий . Цель изобретения состоит в поУ вьшении качества обработки путем снижения пульсаций скорости истечения рабочего агента из сопла, которая достигается тем, что в устройстве, содержащем рабочую камеру 1 с соосно расположенными внутри нее раструбом 4 и соплом 6, в которых размещены подпружиненные друг к другу переходный патрубок 7 и трубопрбвод 9 для подачи сжатого воздуха к соплу, переходный патрубок 7 соединен жестко с раструбом 4, а раструб 4 установлен с возможностью осевого перемещения . 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК,5> 4 В 24 С 3/12

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3823084/25-08 (22) 10.12.84 (46) 15.01.87. Бюл. У 2 (71) Калининский политехнический институт (72) А.В.Базыкин (53) 621.924.93(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1079421, кл. В 24 С 3/12, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится.к гидроабразивной струйной обработке изделий. Цель изобретения состоит в по„„SU„„1283066 А1 вышении качества обработки путем снижения пульсаций скорости истечения рабочего агента из сопла, которая достигается тем, что в устройстве, содержащем рабочую камеру 1 с соосно расположенными внутри нее раструбом 4 и соплом 6, в которых размещены подпружиненные друг к другу переходный патрубок 7 и трубопровод 9 для подачи сжатого воздуха к соплу, переходный патрубок 7 соединен жестко с раструбом 4, а раструб 4 установлен с возможностью осевого перемещения. 2 ил.

128306

Изобретение относится к гидроабразивной обработке деталей и может быть использовано преимущественно для обработки наружных поверхностей иэделий

Ф из стекла и металла.

Целью изобретения является повышение качества обработки путем снижения пульсации скорости истечения рабочего агента из сопла.

Укаэанная цель достигается тем, 10 что в предлагаемом устройстве предусмотрено жесткое крепление штуцера подачи сжатого воздуха к раструбу, обеспечивающее постоянство проходного сечения рабочего отверстия струйного 15 аппарата между верхней конической поверхностью штуцера и сужающимся каналом сопла.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; 20 на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для гидроабразивной обработки деталей содержит камеру 1, в верхней части которой установлена деталь 2, а в нижней части — бак 3 с гидроабразивной суспензией. В центре рабочей камеры расположен раструб 4, в верхнем отверстии 5 которого установлено сопло 6. Соосно раструбу 4 установлен переходный п трубок 30

7, подпружиненный посредством пружины 8 к трубопроводу 9, предназначенному для подачи сжатого воздуха к соплу 6. Переходный патрубок 7 постпредством скобы 10 жестко соеди- 35 нен с раструбом 4, который установлен с возможностью осевого перемещения по направляющему стержню 11. Последний закреплен в камере 1 соосно трубопроводу 9, в отверстии которого 40 он размещен с радиальным зазором для обеспечения прохода сжатого воздуха.

На конце стержня 11 свободно установлен переходньЪ патрубок 7, имеющий шлицевое входное отверстие с па- 45 зами 12 (фиг. 2), предназначенными для прохода сжатого воздуха из трубопровода 9 в переходный патрубок 7, 6 2

Переходный патрубок 7 и трубопровод 9 имеют сопряженные конические поверхности по торцам.

Устройство работает следующим образом.

В верхнем отверстии рабочей камеры 1 устанавливают деталь 2. В трубопровод 9 подают сжатый воздух, который через пазы 12 и переходный патрубок 7 поступает к соплу 6. Под действием сжатого воздуха подпружиненный переходный патрубок 7 перемещается по стержню 11 вверх, образуя зазор, через который в гидроабразивную суспензию частично истекает сжатый воздух, осуществляя ее барботаж. При этом вместе с абразивными частицами пузырьки сжатого воздуха по раструбу 4 поднимаются к соплу 6, обеспечивая интенсивное перемешивание суспензии и равномерность ее подачи в поток сжатого воздуха из переходного патрубка 7. Поскольку в процессе перемещения подпружиненного переходного патрубка 7, жестко связанного с. раструбом 4, радиальный зазор между последними остается постоянным, то существенно снижается пульсация скорости рабочего агента на выходе из сопла, т.е. стабилизируется расход и скорость рабочего агента и повышается качество обработки.

Формула изобретения

Устройство для гидроабразивной обработки деталей, содержащее рабочую камеру с соосно расположенными внутри нее раструбом и соплом, подпружиненные относительно друг друга переходный патрубок и трубопровод для подачи сжатого воздуха в сопло, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,,с целью повышения качества обрабдтки, переходный патрубок жестко соединен с раструбом, при этом раструб установлен с возможностью осевого перемещения.

1283066

Составитель В.Жуков

Редактор И.Рыбченко Техред А,Кравчук Корректор А.Обручар

Заказ 7342/13 Тираж 712 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4