Установка для обработки природного камня

 

Изобретение относится к механическим устройствам для обработки неровных по- JJJJ. верхностей грубоколотых камней и позволяет снизить энергозатраты. Приводной двигатель 10 подвешен на валу своего ротора в подшипниках с опорами 15, установленными на корпусе 1 установки. Статор двигателя 10 снабжен двумя рычагами 16, соединенными с пружинами 17 на корпусе 1, при этом между статором двигателя 10 и корпусом 1 установки расположен фрикционный тормоз. 3 ил. (Л XX Т to 00 00 о 00 оо фиг. 2 КЗ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОцИАлистических

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1288083 А 2

A@4 В 28 D 1/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1"

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ инГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 861070 (21) 3957484/29-33 (22) 30.09.85 (46) 07. 02.87. Бюл. № 5 (71) Челябинский политехнический ститут им. Ленинского комсомола (72) А. Н. Новиков, В. И. Пожбелко и Л. Г. Дашкевич (53) 679.8.053 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 861070, кл. В 28 D 1/26, 1979. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ПРИРОДНОГО КАМНЯ (57) Изобретение относится к механическим устройствам для обработки неровных поверхностей грубоколотых камней и позволяет снизить энергозатраты. Приводной двигатель 10 подвешен на валу своего ротора в подшипниках с опорами 15, установленными на корпусе 1 установки. Статор двигателя 10 снабжен двумя рычагами 16, соединенными с пружинами 17 на корпусе 1, при этом между статором двигателя 10 и корпусом 1 установки расположен фрикционный тормоз. 3 ил.

1288083

Изобретение относится к механическим устройствам для обработки неровных поверхностей грубоколотых камней высокой, средней и низкой прочности, может найти применение в промышленности строительных материалов, изделий, например, из гранита, лабродорита, кварцита, базальта, туфа и является усовершенствованием установки по основному авт. св. № 861070.

Целью изобретения является снижение энергозатрат.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Установка для обработки природного камня содержит корпус 1 с установленным на нем столом 2 подачи с обрабатываемым камнем 3, причем на корпусе 1 консольно шарнирно закреплена качающаяся рама 4 с бучардами 5. На качающейся раме 4 на опорах в подшипниках 6 установлен вал 7 с неуравновешенным грузом 8. Вал 7 через гибкую муфту 9 соединен с валом приводного двигателя 10. Между качающейся рамой 4 и корпусом 1 установлен регулируемый по высоте за счет вращения рукоятки

11 упор 12 ограничителя перемещения рамы, выполненного, например, в виде пружины 13 и винтовой пары 14.

Приводной двигатель 10 подвешен на валу своего ротора в подшипниках с опорами 15, установленными на корпусе 1 установки. Статор двигателя 10 снабжен двумя рычагами 16, соединенными с пружинами 17, закрепленными на корпусе 1, при этом между статором двигателя 10 и корпусом 1 установки расположен фрикционный тормоз, состоящий из двух тормозных кольцевых элементов 18, один из которых соединен со статором двигателя 10, другой — через блок пружин 19 и кронштейн

20 с корпусом 1 установки.

Установка работает следующим образом.

Столу 2 подачи с камнем 3 сообщается движение подачи, а при вращении вала 7 неуравновешенного груза от приводного двигателя 10 через гибкую муфту 9 возникают силы инерции груза, которые при своем вращении создают знакопеременные импульсы вращающего момента, обеспечивающие колебание качающейся рамы 4 относительно корпуса 1.

При действии импульсов момента в противоположном от камня направлении происходит сжатие пружин и образуется зазор между бучардами 5 и камнем 3 а

I0

t при деиствии импульсов момента в другую сторону наносится удар бучардами 5 по камню 3. Такие циклические колебания комплекта бучард обеспечивают одновременный механизированный скол камня 3 на широкой поверхности, при этом неуравновешенный груз 8 совершает динамические

«скачки», вызванные циклическими ударами комплекта бучард о камень 3. Эти динамические «скачки» передаются ротору приводного двигателя 10 и через электро20 магнитное взаимодействие статору двигателя 10, а так как он имеет два рычага 16, соединенных через пружины 17 с корпусом

1, он совершает вращательные колебания, а фрикционный тормоз, состоящий из двух кольцевых тормозных элементов 18, блока пружин 19 и кронштейна 20, гасит эти колебания.

Формула изобретения

Установка для обработки природного камня по авт. св. № 861070, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, вал ротора приводного электродвигателя установлен в подшипниковых опорах корпуса, а статор подпружинен относительно последнего, при этом между статором и корпусом расположен фрикционный тормоз, выполненный в виде двух кольцевых элементов, один из которых соединен со ста40 тором двигателя, а другой через блок пружин — с корпусом, причем вал приводного электродвигателя соединен через гибкую муфту с валом неуравновешенного груза, смонтированного в подшипниках с опорами на качающейся раме.

1288083

Составитель Е. Будев

Редактор И. Николайчук Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 7760/17 Тираж 547 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и QTKpblTHH

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород. ул. Проектная, 4

Установка для обработки природного камня Установка для обработки природного камня Установка для обработки природного камня 

 

Похожие патенты:

Кернокол // 1218065

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в карьерах по добыче природного камня или на камнеообрабатывающих предприятиях для раскалывания блоков природного камня больших размеров

Изобретение относится к строительным материалам и касается способа изготовления плитки для облицовки строительных конструкций и устройства разделения заготовки из хрупкого материала

Изобретение относится к камнедобывающему производству и может быть применено на карьерах для раскалывания негабаритного камня

Изобретение относится к обработке материалов в строительстве и других областях, в частности к устройствам механической обработке материалов путем удара и может быть использовано для обработки поверхности материалов типа гранит, мрамор, бетон, керамика, упрочнения поверхности металлических изделий наклепом, уплотнения рыхлых материалов, грунтов и мягких дорожных покрытий; а также для снятия наледи с них

Изобретение относится к обработке камня, например для бурения отверстий в кирпичной кладке, бетоне и т.д., и позволяет упростить механизм перфоратора и повысить производительность за счет увеличения передающего момента

Изобретение относится к камнеобработке, а именно к инструментам для разрушения камня, и позволяет за счет конструкции ударной съемной головки повысить производительность процесса разрушения камня

Изобретение относится к устройствам , работающим по принципу ударного действия при обработке камня, и позволяет повысить производительность за счет сокращения срока замены твердосплавной пластины при

Изобретение относится к механическим устройствам для обработки неровных поверхностей грубоколотых камней, используемых в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к области обработки камня и может быть использовано в станках для раскалывания каменных блоков при изготовлении изделий с колотой фактурой
Наверх