Станок для обработки камня

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалнстических республик щ905105 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(53)М. Кл.

В 28 О 1/26 (22)Заявлено 130580 (21) 2923681/29-33 с прнсоеаннениеет заявки М(23) ПрнорнтетГоаудеретееииый комитет

СССР ао делан изебретений и етхрытий

Опубликовано150282- Ьвллетень М 6 (53) УДК 679.862 (088.8) Дата опубликования описания 150282 (72) Авторы изобретения

Г.Г. Васин, В.И. Пожбелко, С.H. Захаров, А-.Н-;-Новикое-, — =-С.Â. Шанин, Ю.Г. Тарасов, Е.А. Попов ет Г.й-. Ромайов —, Челябинский политехнический институт Цм. Ленинского комсомола (7l) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ 06РА6ОТКИ КАИНЯ

Изобретение относится к оборудованию промышленности строительных материалов для обработки неровной поверхности грубоколотых прочных камней типа гранита и может найти применение для получения различных гранитных изделий (бордюры, ступени, дорожные ограничители, штучный камень для зданий и др.).

Известен станок для бучардной обработки камня, включающий горизонтальную плиту с дебалансными приводами и бучардой 11.

Недостатком данного станка является его низкая производительность.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является ста нок для обработки камня, включающий ,станину, шпиндельную обработку с исполнительным органом и стол для закрепления обрабатываемого камня (21.

Недостатком известного технического решения является невозможность обработки высокопрочных горных пород.

Цель изобретения - обеспечение обработки высокопрочного камня.

Цель достигается тем, что в станке для обработки камня, включающем станину, шпиндельную бабку с исполнительным органом и стол для закрепления обрабатываемого камня, ) шпиндель снабжен. приводом возвратно"

10 качательного движения, а исполнительный орган выполнен в виде бучарды с дебалансным приводом, установлен на шпинделе с возможностью качания и подпружинен относительно него.

t$

Ф

На фиг. 1 изображен станок, общии вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Станок для обработки камня со держит, станину 1 со столом подачи

2, на котором заготовка грубоколотого камня 3 закреплена зажимами 4.

Шпинделы 5 станка соединен в вертикальной плоскости с основанием 6 дебалансного привода бучарды, на

905105 котором шарнирно установлена подпружиненная подвижная рама 7 с вибровозбудителем 8 и бучардой 9. Кроме того, станок снабжен дополнитель" ным приводом угловых колебаний вала шпинделя 5 в той же вертикальной плоскости в виде кривошипно-коромыслового механизма 10, кривошип которого вращается через коробку скоростей 11 от двигателя 12. Поперечная подача шпинделя с бучардой в направлении обрабатываемой поверх" ности камня выполняется рукояткой управления 13. Для дополнительной фиксации камня могут быть установлены поджимы 14, Станок для бучардной обработки прочного камня работает следующим образом.

При вращении дебалансов вибровозбудителя 8 возникают интенсивные вращательные ударные колебания рамы 7 с бучардой 9 о камень 3, усиление которых достигается за счет предварительного поджима установлен- 25 ной в привод пружины. Кроме того, дополнительные угловые колебания в вертикальной плоскости вала шпинделя 5 достигаются за счет вращения от двигателя 12 через коробку скоростей 11 кривошипно-коромыслового механизма 10. Коробка скоростей 11 позволяет изменять частоту этих колебаний. При этом обеспечивается нанесение ударов бучардой по всей требуемой ширине обработки камня„ причем после каждого удара продукты разрушения автоматически удаляются (осыпаются вниз) и каждый удар наносится по новому слою камня. Регулирование степени поджима пружин бучарды 9 к камню и ее перемещение э направлении камня достигаешься за счет поворота рукоятки управления 13.

Также в станке достигается увеличе- 45 ние амплитуды колебаний бучарды до требуемого для интенсивного скала камня значения за счет увеличения плеча расположения на раме 7 бучарды

9 относительно шарнира этой рамы.

Предложенный станок обеспечивает полную обработку грубоколотой поверхности гранита в пределах всей ее толщины 25 — 30 мм за счет интенсификации процесса скола камня.

Одна бучарда шириной 50 мм обеспечивает обработку всей требуемой Вирины бордюра, равной 200 мм, за счет поперечного перемещения от дополнительного привода, В результате обработки с поперечным перемещением бучарды получается ровная, без каких-либо борозд, поверхность камня высокого качества, сразу годная при необходимости для дальнейшего шлифования. Удаление продуктов разрушения из-под бучарды достигается автоматически после каждого удара без какой-либо системы их отсоса.

Формула изобретения

Станок для обработки камня, включающий станину, шпиндельную бабку с исполнительным органом и стол для закрепления обрабатываемого камня, отличающийся тем, что, с целью обработки высокопрочного камня, шпиндель снабжен приводом возвратно-качательного движения, а исполнительный орган выполнен в виде бучарды с дебалансным приводом, установлен на шпинделе с возможностью качания и подпружинен относительно него.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 89059, кл. В 28 D 1/26, l949.

2, Авторское свидетельство СССР

tf 375196, кл. 8 28 D 1/18, 1970.

Станок для обработки камня Станок для обработки камня Станок для обработки камня 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в карьерах по добыче природного камня или на камнеообрабатывающих предприятиях для раскалывания блоков природного камня больших размеров

Изобретение относится к строительным материалам и касается способа изготовления плитки для облицовки строительных конструкций и устройства разделения заготовки из хрупкого материала

Изобретение относится к камнедобывающему производству и может быть применено на карьерах для раскалывания негабаритного камня

Изобретение относится к обработке материалов в строительстве и других областях, в частности к устройствам механической обработке материалов путем удара и может быть использовано для обработки поверхности материалов типа гранит, мрамор, бетон, керамика, упрочнения поверхности металлических изделий наклепом, уплотнения рыхлых материалов, грунтов и мягких дорожных покрытий; а также для снятия наледи с них

Кернокол // 1218065

Изобретение относится к механическим устройствам для обработки неровных по- JJJJ
Наверх