Кернокол

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

l3 .„ ., ."

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3784439/22-03 (22) 25.08.84 (46) 15.03.86. Бюл. № 10 (71) Днепропетровское отделение Института минеральных ресурсов (72) Б. А. Кушнир, Ю. К. Тараненко, И. В. Нефедов, В. Ф. Сирик и Т. Д. Филипченко (53) 622.243.64 (088.8) (56) Каминг Дж. Д. Руководство по алмазному бурению. М.: ГНТИ, 1960, с. 150, рис. 46.

Авторское свидетельство СССР № 844762, кл. Е 21 В 25/00, 1979. (54) (57) КЕРНОКОЛ, содержащий станину, подвижный и неподвижный ножи, при„„SU. 1218065 A @4 Е 21 В 25/00, В 28 D 1 26 вод подвижного ножа, механизм закрепления керна между лезвиями ножей в виде пары симметрично расположенных относительно подвижного ножа направляющих, а также разгрузочные лотки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и безопасности работы, он снабжен сменными копирами, закрепленными на подвижном ноже, наклонным лотком с дозатором керна для подачи его под ножи, а также кинематически связанным с копирами механизмом перемещения дозатора и направляющих, при этом направляющие выполнены в виде закрепленных на станине подпружиненных прижимов.

1218065

Составитель В. Акслер

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 1097/40 Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП кПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к горному делу, в частности, к средствам для обработки керна, извлеченного из скважины при бурении с отбором керна.

Целью изобретения является повышение производительности и безопасности работы.

На чертеже изображен кернокол, общий вид.

Кернокол имеет станину 1, на которой укреплен привод подвижного ножа 2 в виде цилиндра, внутри которого перемещается поршень 3 со штоком 4 с установленным на нем ножом 2, к которому с обеих сторон крепятся сменные копиры 5 (второй копир на чертеже не виден) . Копиры взаимодействуют с роликами 6, установленными на паре направляющих, симметрично расположенных относительно подвижного ножа

2 и выполненных в виде закрепленных на станине 1 подпружиненных прижимов 7. Каждый из прижимов содержит по паре штоков 8 и 9, проходящих через отверстия в станине (вторые штоки пары на чертеже не видны) . На штоках установлены пружины 10, упирающие в ролики и обеспечивающие их прижатие к копирам. Со штоком одного из прижимов связана кулиса 11 дозатора керна 12, установленного на выходе наклонного лотка 13 для подачи керна под ножи в зону раскалывания. Детали 6, 9 и 11 образуют механизм перемещения дозатора и направляющих, кинематически связанный с копирами 5, а прижимы 7 — механизм закрепления керна между лезвиями ножей.

На лотке уложены образцы керна цилиндрической формы. Кернокол снабжен разгрузочными лотками 14, примыкающими к не подвижному ножу 15, установленному на станине. Для половинок расколотого керна предусмотрены сборники 16.

Кернокол работает следующим образом.

При движении штока 4 с ножом 2 из крайнего верхнего положения вниз ролики 6 переходят с расширенной части копира 5 на более узкую, в результате чего прижимы 7 под действием пружин 10 перемещают10 ся навстречу друг. другу. Шток 9 воздействует на кулисы 11 и дозатор 12, который выталкивает кусок керна из паза в наклонном лотке 13 в пространство между ножами 2 и 15 и прижимами 7. Когда верх15 ний нож достигает поверхности керна, то керн оказывается сориентированным строго между ножами и раскалывается ими на две равные половины, которые по наклонным поверхностям неподвижного ножа 15 и лотка

14 попадают в сборники 16. При движении

20 ножа 2 вверх прижимы 7 отдаляются, дозатор 12 под действием штока 9 вновь образует паз в лотке 13, в который скатывается кусок керна. В крайнем верхнем положении ножа 2 кернокол готов к новому циклу раскалывания керна и описанная 5 последовательность работы его узлов повторяется.

Наличие наклонного лотка с дозатором и механизмом перемещения направляющих и дозатора позволяет совместить операции 0 по дозировке керна с его раскалыванием и перемещением, а отсутствие при этом ручных операций в зоне движения ножей повышает безопасность работ.