Установка для конвективной сушки
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (дц 4 F 26 В 17/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3727068/24-06 (22) 13.04.84 (46) 07.02.87. Бюл. У 5 (71) Пермский политехнический институт (72) В.Н.Пащенкс, И.Е.Тимофеев, А.Ш.Зайнуллина, В.А.Бабушкин, В.Д.Фот и А.М.Коркин (53) 66.047.761.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 313049, кл. F 26 В 17/10, 1971.
Авторское свидетельство СССР
Ф 614305, кл. F 26 В 17/10, 1978.
Патент ФРГ Ф 1105802, кл. 82 а, 25/10, опублик. 1961. (54)(57) УСТАНОВКА ДНЯ КОНВЕКТИВНОЙ
СУШКИ, преимущественно хлористого калия, содержащая соосно установлен„„SU„„1288470 А 1 ную в трубе переменного сечения вертикальную пневмотрубу с загрузочным патрубком в нижней части и расположенную над верхним торцом пневмотрубы подвижную вставку с крышкой и прорезями, равномерно расположенными на боковой поверхности вставкы, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и снижения уноса, под загрузочным патрубком в пневмотрубе дополнительно установлена газораспределительная решетка, состоящая из клиновидных обтекаемых элементов, а пневмотруба имеет со вставкой телескопическое соC единение и прорези последней располо- 9 жены в месте ее сопряжения с пневмотрубой, а крышка вставки выполнена в виде сплошного конуса. С::
128847
Составитель И.Комарова
Редактор А.Ворович Техред N.Xîäaí ÷ Корректор Л.Патай
Заказ 7793/36. Тираж 658 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4
Изобретение относится к технике сушки хлористого калия и может найти применение в.химической промышленности, .Целью изобретения являются интен- 5 сификация процесса сушки и снижение уноса.
На чертеже представлена установка, общий вид.
Установка для конвективной сушки 1О хлористого калия содержит соосно установленную в трубе 1 (сепараторе) переменного сечения вертикальную пневмотрубу 2 (трубу Вентури) с загрузочным патрубком 3 в нижней части и расположенную над верхним торцом пневмотрубы 2 подвижную вставку 4 с крышкой 5 и прорезями 6, равномерно расположенными на боковой поверхности вставки 4, газораспределительную решетку 7, расположенную под загрузочным патрубком 3 и состоящую из клиновидных обтекаемых элементов 8.
Вставка 4 имеет с пневмотрубой 2 телескопическое соединение, прорези 6
1 вставки расположены в месте ее сопряжения с пневмотрубой, а крьппка вставки 4 выполнена в виде сплошного конуса.
Установка работает следующим образом.
Влажный материал подается в пневмотрубу 2 через загрузочный патрубок 3. Восходящий поток теплоносителя в виде отдельных плоских струй подхватывает материал и за счет перепада давления создает на газораспределительной решетке 7 из клиновидных 4g обтекаемых элементов 8 взвешенныи слой.
Твердые частицы транспортируются в верхнюю часть пневмотрубы 2 и, пройдя через прорези 6 вставки 4, выпадают из газового потока, а отработанный сушильный агент вместе с о 2 с пылью удаляется через выходные пат1 рубки трубы 1 (сепаратора) .
Газораспределительная решетка из клиновидных обтекаемых элементов позволяет создать в зоне загрузки с помощью высокоскоростного струйного потока теплоносителя взвешенный слой.
Установка может работать с концентрацией материала более 1,5 кг/кг.
Объясняется это тем, что пневмотранспорт твердых частиц осуществляется не только кинетической составляющей газового потока, но и за счет динамических выбросов из взвешенного слоя.
Активный гидродинамический режим в этой части установки с одной стороны, наличие в слое сухих частиц с другой стороны — способствуют ликвидации налипания материала на внутреннюю поверхность трубы. В структуре взвешенного слоя, по всей его высоте, аксиальное перемешивание материала преобладает над радиальным. Вследствие этого, относительные скорости газа и материала попеременно чередуясь от максимальных значений до минимальных и наоборот, способствуют интенсификации процесса сушки. Наличие вставки в верхней части пневмотрубы приводит к взаимному перераспределению скоростей твердых частици газа на этом участке установки.
Это дает возможность, во-первых, эффективней использовать процесс теплообмена между фазами по всей высоте пневмотрубы, включая и его верхний участок, во-вторых, насадка, установленная телескопически, позволяет производить настройку оптимального гидродинамического режима и равномерно распределить газовзвесь по всему сечению сепаратора. По мере выхода газовзвеси из прорезей основная масса частиц выпадает из газового потока. Коническая крышка насадки служит отбойником для мелких частиц. Таким образом, достигается снижение уноса.
