Устройство для получения контрольных газовых смесей


G01N1/22 - Исследование или анализ материалов путем определения их химических или физических свойств (разделение материалов вообще B01D,B01J,B03,B07; аппараты, полностью охватываемые каким-либо подклассом, см. в соответствующем подклассе, например B01L; измерение или испытание с помощью ферментов или микроорганизмов C12M,C12Q; исследование грунта основания на стройплощадке E02D 1/00;мониторинговые или диагностические устройства для оборудования для обработки выхлопных газов F01N 11/00; определение изменений влажности при компенсационных измерениях других переменных величин или для коррекции показаний приборов при изменении влажности, см. G01D или соответствующий подкласс, относящийся к измеряемой величине; испытание

 

Изобретение относится к устройствам для получения искусственных газовых смесей и может быть использовано в метрологических центрах и заводских лабораториях для продувки газоаналитических приборов и позволяет повысить качество газовых смесей за счет Ь меньшения времени запаздывання коррекции состава готовой.сме-. си. Устройство содержит дозатор 1, включающий заполненную раствором дозируемого газа в жидкости емкость 2 и капиллярн то трубку 3, один конец которой установлен в емкости 2, а другой кинематически соединен с выходом исполнительного механизма 4. (Л /JiiHus газа - Hocumefff ГС 00 00 СП СА itii CSpac easa

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5у . Г 01 N 1/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3903577/31-26 (22) 04.06.85 (46) 07.02.87. Бюл. ¹ 5 (71) Ленинградский институт авиацнонного приборостроения (72) В.И. Козаченко, Т.B. Колобашкина, А.А.Кораблева, Л.А. Нейман и В.И. Турубаров (53) 543.544(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 603898, кл. С 01 И 31/08, 1974.

Воронов Г.Н. и др. Установка для приготовления газовых смесей в диапазоне мольных концентраций (1-10 )%.—

Измерительная техника, 1979, ¹ 9, с. 69-70.

Авторское свидетельство СССР № 1201715, кл. G 01 N 1/00, 1984.

„„SU„„1288534 А 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ ГАВОВЬМ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам для получения искусственных газовых смесей и может быть использовано в метрологических центрах и заводских лабораториях для продувки газоаналитических приборов и позволяет повысить качество газовых смесей за счет уменьшения времени запазды-

BGHHH IcoppeKLHH состава готовой.сме-, си. Устройство содержит дозатор 1, включающий заполненную раствором дозируемого газа в жидкости емкость 2 и капиллярную трубку 3, один конец которой установлен в емкости 2, а другой кинематически соединен с выходом исполнительного механизма 4.

128853

Фильтр 8 через побудитель 9 расхода, регулятор,О, расходомер подключен к патрубку 12, соединяющему емкость 2 со смесителем l3-. "::-.. †:ьтр 15 через осушитель 16, побудитель 17 расхода,. регулятор 18 потока и расходомер 19 подключен к смесителю 13. На одном выходе последнего установлена камера

25 задержки, связанная с разбавите4 лем 26, подключенным к расходомеру

30. Другой выход смесителя 13 через реакционную камеру 21 и измеритель

22 подключен к блоку 23 сравнения, связанному входом с задатчиком 24 концентрации, а выходом — с фильтром 29 низких частот и исполнительным механизмом 28, соединенным с регулятором 27 потока. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для получения искусственных газо вых смесей и может быть использовано в метрологических центрах и заводских лабораториях для градуиров-. и газоаналитических приборов, например фотоколометрических, тЕрмскондуктометрических, электрохимических и т.п; газоанализаторов.

Цель изобретения — повышение качества газовых смесей за счет уменьшения времени запаздывания коррекции состава готовой смеси.

На чертеже представлено устройство для получения контрольньг; газовых смесей.

Устройство содержит дозатор 1, включающий заполненную раствором дозируемого газа в жидкости емкость 2 и капиллярную трубку 3, один конец которой установлен в емкости 2, а другой соединен кинематически с выходом исполнительного механизма ц, Распылитель 5 патрубком 6 соединен с лини-25 ей 7 подвода сжато го воздуха, вклю-. чающей последовательно соециненные первый фильтр 8, первый побудитель

9 расхода, первый регулятор 10 потока и первый расходомер 11. Распылитель 5 патрубком 12 соединен с первым входом смесителя 13, второй вход которого соединен с линией iй подачи потока газа-носителя„ включающий по-следовательно соединенные второй фильтр 15, осушитель 16, втсрой побудитель 17 расхода, второй регулятор 18 потока и второй расходомер 19, На выходе смесителя 13 установлен делитель 20 потока газовой смеси. Оцин выход делителя 20 соединен с реакци4Î онной камерой 21, на выходе которой установлен измеритель 22 концентра2 пии дисперсной фазы аэрозоля, присоециненный к первому входу блока 23 сравнения, к второму входу которого подключен задатчик 2ч концентрации.

Второй выход, целителя 20 потока подключен к камере 25 задержки, выход которого соединен с первым входом разбавителя 26.

Линия 1ч подачи газа-носителя через регулируемый запорный элемент, в качестве которого может быть использован регулятор 27 потока с исполнительным механизмом 28, подключена к второму входу разбавителя 26.

Выход блока. 23 сравнения соединен с фильтром 29 нижних частот и с исполнительным механизмом 28. В линии подачи газа-носителя к разбавителю 26 установлен расходомер 30.

В каче" òâå первого расходомера 11 может быть использован ротаметр

РС-ЗА, в качестве второго расходомера - 9 и третьего расходомера 30 могут быть использованы ротаметры PC-S.

В качестве измерителя 22 концентрации дисперсной фазы аэрозоля может быть использовано, нагример, устройство, основанное на электроиндукпионном методе и позволяющее с высокой чувствительностью непрерывно определять мгновенные значения концентрации дисперсной фазы аэрозоля.

Елок 23 сравнения может быть выполнен на операционном усилителе в цифференциальном включении. Он выполняет операцию вычитания. Задатчик

2 - концентрации — источник регулируемого постоянного напряжения. Первый и и второй 28 исполнительные механизмы — двигатели постоянного тока с редуктором. В качестве фильтра 29

1288534 где q — производительность распылителя;

d — плотность раствора;

И вЂ” концентрация приготовленного раствора дозируемого газа в жидкости

W, — расход сжатого воздуха, подаваемого на распыление; — расход основного потока газа-носителя, подаваемого на испарение раствора;

W — расход дополнительнрго потока газа-носителя.

Устройство работает следующим образом.

Готовят контрольные аммиачно-воздушные газовые смеси, Из исходного 257-ного раствора аммиака в воде, приготавливают разбавлением водой раствор концентрацией

0,25 7. Приготовленным раствором (No = 0,25X) заполняют емкость 2 дозатора 1. Капиллярная трубка 3 в дозаторе 1 опущена на глубину, обеспечивающую заданное расстояние между ее нижним концом и патрубком 12 распылителя 5, что определяет расход раствора из доэатора 1 в патрубок 12.

В распылитель 5 через патрубок 6 подают по линии 7 после очистки в первом фильтре 8 с помощью первого побудителя 9 расхода поток сжатого воздуха, который эжектирует через патрубок 12 раствор аммиака в воде.

Для контроля и регулирования расхода Wi потока сжатого воздуха, подаваемого на распыление раствора, предусмотрены первый расходомер 11 и первый регулятор 10 потока. При постоянном расходе W потока сжатого воздуха, равном 4 л/мин, скорость его истечения из распылителя

5 постоянна, а следовательно, и эжекция раствора при заданном положении капиллярной трубки 3 постоянна и определяет производительностьg распылителя 5, равную 0,26 ° 10 л/мин.

Струя воздуха, выходящая из распылителя 5. взаимодействует с исте-. кающим раствором и распыляет его.

Образующиеся капли раствора поступают на первый вход смесителя 13. Через второй фильтр 15 и осушитель 16 с помощью второго побудителя 17 расхода на второй вход смесителя 13 по линии 14 подается очищенный и осушенный основной поток газа-носителя. нижних частот может быть использован активный КС-фильтр.

Объем камеры 25 задержки выбран из условия обеспечения задержки части потока газовой смеси, получаемой на выходе смесителя 13, на время, необходимое для измерения концентрации дозируемого газа в смеси,и обусловленное временем пребывания газовой смеси в реакционной камере 21. Следо- 10 вательно, можно записать

Ч = W"t, (1) qdN, (2)

Э

° -о ат

Д производительность распылителя; плотность раствора; концентрация приготовленного раствора дозируемого газа в жидкости; расход сжатого воздуха,подаваемого на распыление; где q

d о

W, Ы вЂ” расход основного потока

2 газа-носителя, подаваемого на испарение раствора.

Контрольную газовую смесь с требуемой концентрацией N дозируемого газа рассчитывают по формуле

55

qdN х1

100(Ъ +V +1,1 ) з (3) где Ч вЂ” объем камеры задержки;

W — расход потока газовой смеси, поступающего в камеру задержки; — время пребывания газовой смеси в реакционной камере.

Время пребывания газовой смеси в реакционной камере 21 определяется скоростью химическбго взаимодействия дозируемого газа и реагента, приводящего к образованию дисперсной фазы аэрозоля. Это время должно быть до25 статочным для эффективного преобразования дозируемого газа в дисперсную фазу аэрозоля, но не должно превышать величины, при которой происходит коагуляция образующихся частиц, приводящая к нарушению линейной зависимости счетной концентрации образующихся частиц от концентрации дозируемого газа.

Концентрацию N дозируемого газа в 35 х в газовой смеси можно рассчитать по формуле

1288534

Для контроля и регулировки его расхо— да W g предусмотрены вторые расходомер

19 и регулятор 18 потока. В смесителе

13 происходит смешение капель раствора с основным потоком газа-носителя, в результате чего происходит испарение капель раствора, и на выходе смесителя 13 получают поток газовой смеси с концентрацией N аммиака, равной х

10,1 мг/мз, рассчитанный по формуле (2). Поток газовой смеси, полученный на.выходе смесителя 13, с помощью делителя 20 потока газовой смеси делится на два потока, один из которых пропускает через реакционную камеру

21 объемом 0,00025 м с объемной ско" ростью 15 л/мин. В качестве реагента используют кристаллогидрат азотнокислого железа Fe(NO>) .9Н О.

3а время t пребывания газовой смеси в реакционной камере 21 равное

1,0 с, в результате химического взаимодействия аммиака с кристаллогидратом азотно-кислого железа образуется аэрозоль NH N0, который направляют

4 в измеритель 22 концентрации дисперсной фазы аэрозоля, с выхода которого электрический сигнал, пропорциональный концентрации N„ аммиака, поступает на первый вход блока 23 сравнения, на второй вход которого подается электрический сигнал от задатчика 24 концентрации. Второй поток (49 л/мин) газовой смеси сначала поступает в камеру 25 задержки объемом

0,00082 м, в которой осуществляется задержка потока на время, обусловленное временем пребывания газовой смеси в реакционной камере 21 и равное 1,0 с, а затем на первый вход разбавителя 26. На второй вход раэбавителя 26 с помощью второго побудителя 17 расхода подают дополнительный поток газа-носителя с расходом — 15 л/мин. Для его контроля и регулировки предусмотрены третий расходомер 30 и регулятор 27 потока. На выходе разбавителя 26 получают контрольную газовую смесь с требуемой концентрацией аммиака в воздухе, равной 7,7 мг/м, определяемой по форму-ле (3) .

При кратковременных отклонениях концентрации аммиака в смеси, получаемой на выходе смесителя 13, от заданного значения 10,1 мг/м на + 2Т на выходе блока 23 сравнения появляется сигнал рассогласования, котарый поступает « а второй исполнительный механизм 28, осуществляющий с помощью регулятора 27 потока регулирование расхода W дополнительного

3 потока газа-носителя на величину дИ = 2,15 л/мин. Благодаря одновременному поступлению в разбавитель 26 газовой смеси и измененного дополнительного потока газа-носителя

®0 на выходе разбавителя 28 непрерывно получают стабильную контрольную газовую смесь с требуемой концентрацией N аммиака, равной 7,7 мг/м .

Допустим, при длительном распылении раствора его концентрация N уменьшается на 107. Это вызывает постоянно увеличивающееся во времени рассогласование между концентрацией

NÄ аммиака в смеси на выходе смесителя 13 и заданной величиной. При этом на выходе блока 23 сравнения появляется сигнал рассогласования, имеющий как высокочастотную, так и

25 низкочастотную составляющие. На выходе фильтра 29 нижних частот появляется электрический сигнал,соответствующий низкочастотной составляющей, и срабатывает исполнительный механизм 4, перемещающий капиллярную трубку 3 доэатора 1. Это вызывает изменение расхода раствора при эжектировании (q = 0,289 10 л/мин), и следовательно, возвращение концентрации N „ к заданной величине

40 »

10, 1 мг/м . Но коррекция состава газовой смеси на выходе смесителя 13 осуществляется с запаздыванием, которое определяется временем t

1 транспортного запаздывания, необходимым для прохождения паровоздушной смеси через смеситель 13, и временем t пребывания газовой смеси в реакционной камере 21.

Исполнительный механизм 28 работает одновременно с исполнительным механизмом 4 и отрабатывает поступающий на его вход сигнал рассогласования, изменяя с помощью регулятора 27 потока расход W дополниз тельного потока газа-носителя на величину - W = 6,18 л/мин. Благодаря одновременному поступлению в разбавитель 26 газовой смеси и измененного дополнительного потока гаэаносителя (W = 8,82 л/мин) на выходе раэбавителя 26 непрерывно получается контрольная газовая смесь с требуемой концентрацией N аммиа12885

Формула изобретения

Составитель Н. Романникова

Т ехр ед Д. Олейник Корректор В. Бутяга

Редактор А. Шишкина

Заказ 7798/39 Тираж 799 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ка, равной 7,7 мг/м . По истечении времени (t + t ), когда коррекция состава газовой смеси на выходе смесителя 13 уже осуществилась и концентрация N„ равна заданному значению 10,1 мг/м, исполнительный меха— низм 28 возвращает регулятор 27 потока в исходное положение, при котором расход W дополнительного потока га3 за-носителя равен W = 15 л/мин. Это 10 позволяет получать на выходе разбавителя 26 требуемую концентрацию N аммиака в контрольной аммиачно-воздушной смеси, нестабильность которой не превышает +0,57.. 15

Устройство для получения контрольных газовых смесей, содержащее дозатор, состоящий из заполненной 20 раствором дозируемого газа в жидкости емкости, в которой установлена с возможностью вертикального перемещения при помощи исполнительного механизма капиллярная трубка, распылитель, подключенный к линии сжатого воздуха и соединяющий дозатор с

34 8 одним из входов смесителя, подключенного другим входом к линии подачи газа-носителя, размещенный на выходе смесителя делитель потока, вязанный одним выходом с реакционной камерой, на выходе которой установлен измеритель концентрации дисперсной фазы аэрозоля, соединенный с первым входом блока сравнения, к второму входу которого подключен эадатчик концентрации, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества газовой смеси, оно снабжено камерой задержки, соединенной с вторым выходом делителя потока, разбавителем, один вход которого связан с выходом камеры задержки, фильтром нижних частот и регулируемым запорным элементом, через который линия подачи газа-носителя подключена к другому входу разбавителя, при этом выход блока сравнения соединен с управляющим входом регулируемого запорного элемента и через фильтр нижних частот — с исполнительным механизмом перемещения капиллярной трубки.

Устройство для получения контрольных газовых смесей Устройство для получения контрольных газовых смесей Устройство для получения контрольных газовых смесей Устройство для получения контрольных газовых смесей Устройство для получения контрольных газовых смесей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пробоотборным устройствам и предназначено для отбора проб воздуха

Изобретение относится к устройствам для анализа высокотемпературного газа и может быть использовано при определении степени загрязненное-- ти окружающей среды

Изобретение относится к системе отбора и анализа проб воздуха от плоских наземных источников загрязнений , может быть использовано в химической и нефтехимической промьшшенности и позволяет повысить точность контроля и уменьшить время анализа

Изобретение относится к устройствам для отбора жидких проб, из резервуаров , может найти применение в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промьшленности, а также на нефтеи бензохранилищах и .позволяет сократить время пробоотбора и повысить надежность устройства

Изобретение относится к пробоотборникам варочных растворов и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к области испытания материалов на ударную вязкость и предназначено для экспериментальной оценки ударной вязкости горных пород

Изобретение относится к медициких исследований

Изобретение относится к медицине, а именно к анатомии, топографической анатомии, патологической анатомии и может быть использовано для изучения лимфоидных узелков в тотальных анатомических препаратах макромикроскопическом поле видения в норме, в возрастном аспекте, в эксперименте и патологии

Изобретение относится к анализу экологического состояния и мониторинга окружающей среды, в частности воздушного бассейна

Изобретение относится к технике отбора проб сжатых газов и воздуха при контроле в них содержания примесей масла, влаги, окиси углерода, двуокиси углерода и других примесей преимущественно линейно-колористическим методом с использованием индикаторных трубок

Изобретение относится к медицине, а именно к нейрогистологическим методам исследования

Изобретение относится к медицине, а именно к нейрогистологическим методам исследования
Изобретение относится к медицине, точнее к технике изготовления гистологических образцов различных тканей, и может быть использовано при дифференциальной диагностике патологических состояний организма

Изобретение относится к цитологии
Наверх