Способ отопления мартеновской печи

 

Изцбретение относится к области черной металлургии, а именно к способам отопления мартеновских печей. Цель изобретения - улучшение тепловой работы печи, снижение удельных расходов топлива и кислорода, повышение производительности печи. Это достигается за счет непрерьшного увеличения расхода топлива, подаваемого в поток воздуха перед рабочим .пространством печи, с момента изме- ; нения направления подачи энергоносителей и отвода дымовых газов, при этом к концу периода его доводят до величины, составлякнцей 1,2-1,4 его первоначального расхода, что позволяет поддерживать температуру воздуха, поступающего в рабочее пространство печи для сжигания топлива, на постоянном уровне. с «

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„12898 (sD 4 С 21 С 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3898215/22-02 (22) 22.05.85 (46) 15.02.87. Бюл. У 6 (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина (72) В.М. Тарасов, И.М. Рожков, В.А. Андреев, А.И. Кущенко, Ю.Г. Стрельченко и А.В. Петров (53) 669.183.212.218(088.8) (56) Явойской В.И., Левин С.Л. и др.

Металлургия стали. M.: Металлургия, 1973, с. 624.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1164276, кл. С 21 С 5/04, 1984. (54) СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ МАРТЕНОВСКОЙ

ПЕЧИ (57) Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к способам отопления мартеновских печей.

Цель изобретения — улучшение тепловой работы печи, снижение удельных расходов топлива и кислорода, повышение производительности печи. Это достигается за счет непрерывного увеличения расхода топлива, подаваемого в поток воздуха перед рабочим ,пространством печи, с момента изме,нения направления подачи энергоносителей и отвода дымовых газов, при этом к концу периода его доводят до величины, составляющей 1,2-1,4 его первоначального расхода, что позволяет поддерживать температуру возду ха, поступающего в рабочее пространство. печи для сжигания топлива, на постоянном уровне.

1289889

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам отопления мартеновских печей.

Цель изобретения — улучшение тепловой работы печи, снижение удельных расходов топлива и кислорода, повышение производительности печи.

Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.

Так как расход топлива на дополнительный нагрев воздуха постепенно увеличивают от начала периода между изменениями направления подачи энергойосителей, то имеющая место непрерывная потеря теплосодержания воздуха эа этот период, обусловленная охлаждением насадки, компенсируется, и температура воздуха, поступающего в печь, остается постоянной. Следовательно, остаются постоянными теплопередача в рабочем пространстве и окислительная способность атмосферы печи.

Благодаря этому поддерживаются постоянными скорость нагрева шихты и жидкого металла, а также скорость окислительных процессов, протекающих в ванне. Таким образом, создаются предпосылки для повышения эффективности использования топлива и кислорода для интенсификации технологического процесса, а следовательно, для повышения производительности и снижения удельных расходов топлива и кислорода.

Повышение расхода топлива в поток воздуха, нагретого в регенераторе, зависит от площади нагрева насадки регенератора, чем больше размер ячеек насадки и меньше площадь ее нагрева, тем больше необходимо увеличение расхода топлива к концу периода между изменениями направления подачи энергоносителей. Если расход топлива к концу периода будет меньше, чем 1,2 расхода в начале периода, то не будет достигнуто выравнивание температуры нагрева воздуха.

Если расход топлива увеличить больше, чем в 1,ц раза, то температура подогрева воздуха в конце периода будет больше, чем в начале, и не будет достигнуто выравнивание температуры подогрева воздуха.

П р е р На мартеновской печи, имеющей регенераторы с ячейкой насадки размером 155х155 мм, в вер— тикальный канал в поток проходящего через него воздуха с помощью специальной горелки вводили природный газ по все периоды плавки. Через горелку, установленную в головке печи, 5 в рабочее пространство ванны вводили топливо, которое сжигалось в потоке воздуха, поступающего из регенераторов и дополнительно подогретого опливом в вертикальном канале. Подачу топлива и воздуха и отвод дымовых газов из печи периодически изменяли: через каждые 10-15 мин их подавали то с одной, то с другой стороны. С момента реверсирования устанавливали расход природного газа в горелку в вертикальном канале 10001200 м /ч, т.е. к концу перисца расход природного газа увеличивали до i,2 первоначального расхода. Температура, О воздуха в вертикальном канале (измеряется в точке, расположенной на расстоянии 0,8 м от горелки, установленной в вертикальном канале) имеет постоянное значение — 1150 С в течение всего периода между реверсами. На опытных плавках достигнуто сокращение продолжительности плавки на 5, сниже ние удельных расходов топлива на

1 з

ЗО кг/т кислорода. на ц м т.

Пример 2, На мгртеновс=.:.ой печи, имеющей регенераторы с размером ячейки насадки 230..230 мм, в поток воздуха, проходящего через

З5 вертикальный канал, вводили 1500 м /ч природного газа. Через орглку в головке печи вводили природчый гаэ, который сжигался в потоке воздуха, нагретого в насадках и дополнитель О но подогре".îãî в вертикальном канале природным газом. В момент реверса устанавливали расход природного газа в горелку в вертикальном канале 1500 м /ч. В течение периода

45 между реверсами расход природного газа непрерывно увеличивали до

1900 м /ч, т.е, в конце периода он был равен 1,26 начального расхода природного газа. На протяжении все50 го периода между реверсами температура воздуха, поступающего в рабочее пространство печи, равна 1 170 С.

На опы ных плавках достигнуто со55 кращение продолжительности плавки на 7 . Удельные расходы топлива и кислорода соответственно снизились на б кг/т и 5 м /т по сравнению с постоянным расходом топлива в верти) 289889

Таким образом, предлагаемьгй спо— соб позволяет су. ественно улучшить тепловую работу печи, что позволяет повысить производительность печи на 5-77, снизить удельный расход топлива на 4-6 кг/т и удельный расход кислорода на 4 — 5 м /т.

Формула и з о б р е т е н и я

Составитель Л. Шарапова

Техред Л.Олейник Корректор С. Шекмар

Редактор Л. Веселовская

Заказ 7870/25 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кальный канал для дополнительного подогрева воздуха.

Пример 3. На мартеновской печи, имеющей насадки регенераторов с размером ячейки 300х300 мм, в по- 5 ток воздуха, проходящего через .вертикальный канал, вводили 2000 м /ч природного газа. Через горелку в головке печи вводили топливо, которое сжигалось в рабочем пространстве печи в потоке воздуха, подогретого в регенераторах и дополнительно подогретого природным газом в вертикальном канале. В момент реверса устанавливали расход природного газа в горелку в вертикальном канале 2000 м /ч .

С момента начала реверса расход природного газа в вертикальный канал непрерывно увеличивали, к концу периода он составлял 280 м /ч, т.е. был увеличен в 1,4 раза по сравнению с расходом в начале реверса. На протяжении всего периода между реверсами температура воздуха, поступающего в рабочее пространство печи, равна 1160 С.

Удельные расходы топлива,и кислорода уменьшились соответственно на

4,5 кг/т и 5 м /т по сравнению с подачей природного газа в вертикальный канал с постоянным расходом.

Способ отопления мартеновской печи, включающий подогрев воздуха в регенераторах, сжигание части топлива в потоке воздуха перед рабочим пространством печи, подачу в рабочее пространство печи топлива и подогретого воздуха и периодическое изменение направления подачи энергоносителей и отвода иэ печи дымовых газов, отличающийся тем, что, с целью улучшения тепловой работы печи, снижения расходов топлива, кислорода и повышения производительности печи, с момента изменения направления подвода энергоносителей и отвода дымовых газов расход топлива, сжигаемого в потоке воздуха перед рабочим пространством печи, непрерывно увеличивают и к концу периода доводят до величины, составляющей

1,2-1,4 его первоначального расхода.