Многоканальный регулятор температуры

 

Изобретение относится к области автоматического регулирования и может быть применено для регулирования температур зон обогрева инжекционных цилиндров машин при литье пластмасс под давлением. Цель изобретения - повышение точности работы устройства путем исключения влияния цепей контроля. Для этого многоканальный регулятор температуры содержит задатчики 1 температуры, термопреобразователи 2, коммутаторы 3, 4, 5, 6, услитель 7, блок 8 сравнения, ключи 9, 10, регулятор П, источник 12 постоянного напряжения, инвертор 13, блок 14 контроля обрыва, элементы 15 памяти, мультиплекстор 16, генератор 17 импульсов, делитель 18, счетчик 19 импульсов, дешифраторы 20, 21, задатчик 22 сдвига кода, сумматор 23 и исполнительные элементы 24. Изобретение позволяет осушествить многоканальное регулирование ряда объектов при одновременном контроле цепей термопреобразователей на отсутствие o6pbjBa с автоматическим переходом в безопасный режим по неисправному каналу. Совмеш,ение во времени функций регулирования и контроля, а также гальваническое разделение цепей регулирования и контроля повышает точность и безопасность работы устройства. 1 ил. Q (О 1С CD О Is3 CXD

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1290280 (SD 4 G 05 D 23 22

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3900885/24-24 (22) 23.05.85 (46) 15.02.87. Бюл. № 6 (71) Украинский научно-исследовательский институт станков и инструментов (72) А. И. Телис и Ю. В. Гладковский (53) 621.555.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 354761, кл. G 05 D 23/20, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 417066, кл. G 05 D 23/20, 1971.

Хармон. Контроль работы термопар в многоканальных системах.— Электроника, 1969, № 21, с. 14 — 18, рис. 2.3. (54) МНОГОКАНАЛЬНЫЙ РЕГУЛЯТОР

ТЕМПЕРАТУРЫ (57) Изобретение относится к области автоматического регулирования и может быть применено для регулирования температур зон обогрева инжекционных цилиндров машин при литье пластмасс под давлением.

Цель изобретения — повышение точности работы устройства путем исключения влияния цепей контроля. Для этого многоканальный регулятор температуры содержит задатчики 1 температуры, термопреобразователи

2, коммутаторы 3, 4, 5, 6, услитель 7, блок

8 сравнения, ключи 9, 10, регулятор 11, источник 12 постоянного напряжения, инвертор 13, блок 14 контроля обрыва, элементы 15 памяти, мультиплекстор 16, генератор 17 импульсов, делитель 18, счетчик

19 импульсов, дешифраторы 20, 21, задатчик

22 сдвига кода, сумматор 23 и исполнительные элементы 24. Изобретение позволяет осуществить многоканальное регулирование ряда объектов при одновременном контроле цепей термопреобразователей на отсутствие обрыва с автоматическим переходом в безопасный режим по неисправному каналу.

Совмещение во времени функций регулирования и контроля, а также гальваническое разделение цепей регулирования и контроля повышает точность и безопасность работы устройства. 1 ил.

1290280

Формула изобретения

Изобретение относится к автоматическому регулированию и может быть применено для регулирования температуры зон обогрева инжекциднных цилиндров машин при литье пластмасс под давлением.

Цель изобретения — повышение точности работы устройства за счет исключения влияния цепей контроля.

На чертеже представлена структурная схема устройства.

Многоканальный регулятор температуры содержит задатчики 1 температуры и термопреобразователи 2 по числу объектов регулирования, коммутаторы 3 — 6, усилитель 7, блок 8 сравнения, ключи 9 и 10, регулятор

11, источник 12 постоянного напряжения, инвертор 13, блок 14 контроля обрыва, элементы 15 памяти по числу объектов регулирования, мультиплексор 16, генератор 17 импульсов, делитель 18, счетчик 19 импульсов, дешифраторы 20 и 21, задатчик 22 сдвига кода, сумматор 23 и исполнительные элементы 24 по числу объектов регулированияя.

Устройство работает следующим образом.

Импульсы генератора 17 через делитель

18, счетчик 19 импульсов и дешифратор

20 управляют коммутаторами 3, 4 и 6, обеспечивая циклическое подключение задатчиков

1, термопреобразователей 2 и исполнительных элементов 24 к общему каналу регулирования, состоящему из последовательно включенных усилителя 7, блока 8 сравнения, ключа 9 и регулятора 11. При отсутствии обрывов в какой-либо из цепей термопреобразователей 2 ключ 9 замкнут, а ключ 10 разомкнут. Поэтому устройство нормально функционирует, формируя для каждого объекта регулирования управляющее воздействие, функционально связанное с отклонением действительной температуры от заданной для данного объекта регулирования.

Одновременно работает контролируюшая часть устройства. На выходе задатчика 22 сдвига кода постоянно установлено значение кода сдвига, например, равное единице. В процессе работы устройства на выходе сумматора 23 формируется код, значение которого на единицу больше значения кода на выходе счетчика 19. Поэтому замкнутому состоянию i-х ключей в коммутаторах 3, 4 и 6 и мультиплексоре 16 соответствует замкнутое состояние (i+1) -го ключа в коммутаторе 5. Тем самым осуществляется подключение (i+1) -го термопреобразователя 2 в то время, как к основному каналу регулирования подключен i-й термопреобразователь 2. Таким образом, регулирование происходит по i-му каналу, а контроль обрыва цепи термопреобразователей 2 — по (i+1) -му каналу.

Если в цепи термопреобразователей 2 отсутствуют обрывы, то блок 14 в каждый элемент 15 памяти записывает логическую

«1», которая чеерез мультиплексор 16 и

55 инвертор 13 на каждом такте удерживает ключ 9 в замкнутом состоянии, а ключ 10— в разомкнутом. Тем самым осуществляется нормальная работа устройства, а цепи контроля не оказывают мешающего действия на каналы регулирования.

Если в i-м такте опроса блок 14 зафиксировал обрыв цепи (i+1) -го термопреобразователя 2, то в соответствующий элемент

l5 памяти запишется логический «О», который на (i+1) ì такте через мультиплексор 16 и инвертор 13 разомкнет ключ 9 и замкнет ключ 10. При этом в (i+1)-м такте к входу регулятора 11 вместо ложного сигнала блока 8 подключится выходной сигнал источника 12. Значение выходного сигнала этого источника предварительно устанавливается оператором таким образом, чтобы обеспечить формирование промежуточного значения регулирующего воздействия. При этом регулирование остальных объектов осуществляется обычным образом. Если при очередном контроле (i+1) -го термопреобразователя обрыв цепи будет устранен, то в соответствующий элемент 15 памяти запишется логическая «1», которая восстановит режим нормального функционирования по данному каналу.

Таким образом, изобретение позволяет осуществить многоканальное регулирование ряда объектов при одновременном контроле цепей термопреобразователей на отсутствие обрыва с автоматическим переходом в безопасный режим по неисправному каналу. Совмещение во времени функций регулирования и контроля, а также гальваническое разделение цепей регулирования и контроля повышает точность и безопасность работы устройства.

Многоканальный регулятор температуры, содержащий Nзадатчиков температуры,,которые через первый коммутатор соединены с первым входом блока сравения, N термопреобразователей, выходы которых через второй коммутатор соединены с входом усилителя, подключенного выходом к второму входу блока сравнения, источник постоянного напряжения, регулятор, N исполнительных элементов, входы которых через третий коммутатор соединены с выходом регулятора, последовательно включенные генератор импульсов, делитель, счетчик импульсов и первый дешифратор, выходы которого соединены с соответствующими управляющими входами трех коммутаторов, а также блск контроля обрыва и N элементов памяти, отличающийся тем, что, с целью повышения точности работы за счет исключения влияния цепей контроля, в устройство введены первый ключ, включенный между выходом блока сравнения и входом регулятора, второй ключ, включенный между

1290280

Составитель О. Березикова

Редактор М. Дылын Техред И. Верес Корре кто р Н. Ко роль

Заказ 7901 45 Тираж 864 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 выходом источника постоянного напряжения и входом регулятора, инвертор, подключенный выходом к управляющему входу первого ключа, мультиплексор, подключенный выходом к управляющему входу второго ключа и входу инвертора, четвертый коммутатор, соединенный входами с выходами соответствующих термопреобразователей, а выходом — с входом блока контроля обрыва, подключенного выходом к первым входам элементов памяти, последовательно включенные задатчик сдвига кода, сумматор и второй дешифратор, подключенный выходами к соответствующим входам четвертого коммутатора и вторым входам элементов паМяти, которые соединены выходами с соответствующими первыми входами мультиплексора, соединенного вторыми входами с вторыми входами сумматора и выходами счетчика импульсов.