Устройство для удаления стружки

 

Изобретение относится к станкостроению , в частности, к устройствам для пневматического удаления стружки из зоны резания , например, при фрезеровании. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет использования его с различными режущими инструментами и повышение эффективности удаления стружки при фрезеровании пазов. С началом врашения инструмента 8, благодаря взаимодействию магнитов 17 и 18, начинает вращаться внутренний экран и вместе с ним ловитель, максимальный вылет которого ограничивается стопором 23. При врезании инструмента 8 в деталь 21 ловитель шаровой опорой 20 скользит по ее поверхности . При этом вылет ловителя уменьшается за счет входа его в канал, в котором он (Л N3 СО ОО Oi to Рабочая часть сррезы

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 23 ll 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ аочая сть резы

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3885624/25-08 (22) 05.03.85 (46) 23.02.87. Бюл. № 7 (71) Специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиально-сверлильных станков (72) М. С. Кернер и Ю. М. Уманский (53) 621.914-229.88 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 831525, кл. В 23 Q 11/02, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ

СТРУЖКИ (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности, к устройствам для пневматического удаления стружки из зоны реза„„SU„, 1291362 А1 ния, например, при фрезеровании. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет использования его с различными режущими инструментами и повышение эффективности удаления стружки при фрезеровании пазов.

С началом вращения инструмента 8, благодаря взаимодействию магнитов 17 и 18, начинает вращаться внутренний экран и вместе с ним ловитель, максимальный выле-. которого ограничивается стопором 23. При врезании инструмента 8 в деталь 21 ловитель шаровой опорой 20 скользит по ее повсрхности. При этом вылет ловителя умеш шастся за счет входа его в канал, в котором он

1291362 размещается. Стружка, образовавшаяся при врезании инструмента 8, подхватывается воздушным потоком, входящим в отверстие ловителя, из которого выносится по каналу, образованному экранами и перегородками через щель 9, кольцевой коллектор 4 и патрубок 5 в систему пневмоотсоса. При достижении максимальной глубины врезания между торцом экрана и деталью остается зазор 3 — 5 мм, через который происходит подсос воздуха. При этом, всасывающая щель, образованная экранами, максимально приближается к зоне стружкообразования и благодаря совпадению направления потока

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для пневматического удаления стружки из зоны резания, например, при фрезеровании.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет использования его с различными вращающимися режущими инструментами и повышение эффективности удаления стружки при фрезеровании пазов. 1О

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4— узел 11 на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство для удаления стружки из 15 зоны резания металлорежущего станка с вращающимся инструментом содержит оправку 1 с установленным на ней подшипником 2, наружная обойма которого связана с кожухом 3. Кожух 3 состоит из кольцевого коллектора 4, который снабжен патрубком 5, соединяющимся через фланец 6 с системой пневмоотсоса (не показана).

Система пневмоотсоса снабжена фиксатором 7, который при попадании в паз фланца 6 обеспечивает неподвижность кольцевого коллектора 4 относительно вращающегося режущего инструмента 8. В кольцевом коллекторе 4 выполнена всасывающая щель

9, обращенная в сторону обрабатываемой поверхности. Вплотную к щели 9 установлены два концентрично расположенных цилин- 30 дрических экрана 10 и 11, которые своими фланцами 12 и 13 укреплены с возможностью вращения относительно коллектора 4 установочными фланцами 14 и 15. Экраны жестко соединены между собой радиально расположенными перегородками 16. На внут- M реннем экране 11 со стороны оправки 1 равномерно по окружности крепятся любым стружки и воздушного потока происходит эффективное удаление стружки. При перемещении инструмента 8 с образованием в детали 21 паза длиной, равной половине внутреннего диаметра экрана, ловитель проваливается в паз. Вращение ловителя прекращается, а воздушный поток, подсасываемый через окно ловителя, подхватывает и уносит стружку из паза. Часть стружки, направленная в сторону, противоположную ловителю, выносится на поверхность детали 21, где подхватывается воздушным потоком, проходящим через всасывающую щель между экранами. 1 з. п. ф-лы, 5 ил. известным способом, например на клею, постоянные магниты 17.

В таком же количестве и в одной плоскости с ними тем же способом крепятся на оправке 1 постоянные магниты 18.

В одном из каналов, образованных экранами 10 и 11 и двумя перегородками 16, располагается с возможностью осевого перемещения ловитель 19, имеющий форму канала.

Торец ловителя, обращенный к коллектору 4, открыт, а противоположный закрыт и снабжен шаровой опорой 20. Последняя обеспечивает свободное скольжение ловителя 19 по поверхности детали 21. На боковой поверхности ловителя 19 со стороны внутреннего экрана 11 выполнено отверстие 22 для прохода стружки. В отверстии установлен стопор 23, закрепленный на внутреннем экране.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом обработки детали инструмент 8 вместе с устройством для удаления стружки устанавливается в пиноль станка. Фланец 6 устройства через уплотнение соединяется с системой пневмоотсоса.

3а счет разрежения, создаваемого системой пневмоотсоса, воздушный поток через полость, образованную экранами 10 и 11, и соответственно через отверстие 22 ловителя 19 всасывается через щель 9 и кольцевой коллектор 4 и направляется по патрубку 5 в систему пневмоотсоса.

С началом вращения инструмента 8, благодаря взаимодействию магнитов 17 и 18, начинает вращаться внутренний экран 11 и вместе с ним ловитель 19, максимальный вылет которого ограничивается стопором 23.

При врезании инструмента 8 в деталь 21 ловитель шаровой опорой 20 скользит по ее поверхности. При этом вылет ловителя умень1291362 т Π— Р

30

Формула изобретения

Фиг.2 шится за счет входа его в канал, в котором он размещается. Стружка, обра зов а в ш а яся при врезании инструмента 8, подхватывается воздушным потоком, входящим в отверстие 22 ловителя 19, из которого выносится по каналу, образованному экранами 10 и 11 и перегородками 16, через щель 9, кольцевой коллектор 4 и патрубок 5 в систему пневмоотсоса. При достижении максимальной глубины врезания между торцом экрана 10 и деталью остается зазор в 3 — 5 мм, через который происходит подсос воздуха. При этом всасывающая щель, образованная экранами 10 и 11, максимально приближается к зоне стружкообразования и благодаря совпадению направления потока стружки и воздушного потока происходит эффективное удаление стружки.

При перемещении инструмента 8 с образованием в детали 21 паза длиной, равной половине внутреннего диаметра экрана 10, 20 ловитель 19 проваливается в паз. Вращение ловителя прекращается, а воздушный поток подсасывается через окно ловителя 19, подхватывает и уносит стружку из паза. Часть стружки, направленная в сторону, противоположную ловителю, выносится на поверхность детали 21, где подхватывается воздушным потоком, проходящим через полость, образованную экранами 10 и 11.

1. Устройство для удаления стружки из зоны резания металлорежущего станка с вращающимся инструментом, содержащее кольцевой коллектор, сообщающийся с системой пневмоотсоса, и установленный на коллекторе с возможностью поворота стружкоприемник, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, стружкоприемник выполнен в виде двух коаксиально расположенных цилиндрических экранов, жестко связанных между собой расположенными радиально перегородками, образующими продольные каналы, а в коллекторе выполнена кольцевая щель, соединяющая его полость с полостью, образованной поверхностями экранов, при этом внутренний экран выполнен меньшей длины, чем наружный.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности удаления стружки при фрезеровании пазов, оно снабжено парами постоянных магнитов, расположенных по окружности друг против друга на шпинделе и внутренней поверхности внутреннего экрана, и ловителем, установленным в одном из каналов, образованных перегородками с возможностью продольного перемещения и фиксации, имеющим форму этого канала, при этом в ловителе со стороны внутреннего экрана выполнено отверстие, предназначенное для прохода стружки, а перегородки расположены равномерно и их число равно где D u D — диаметры наружного и внутреннего экранов соответственно;

0 — диаметр инструмента; и — число перегородок.

1291362

19

Фиг. 3

Рабочая

no1ava

Фиг 5

Составитель Ф. Майоров

Редактор Л. Шандор Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 84/17 Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !! 3035, Москва, Ж- — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для удаления стружки Устройство для удаления стружки Устройство для удаления стружки Устройство для удаления стружки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к пневматическим устройствам для удаления стружки, образзпощейся .при работе на фрезерных станках, Целью изобретения является повышение эффективности удаления стружки за счет выполнения дополнительных каналов, обеспечивающих поддержание циркуляции воздушного потока вне зоны резания фрезы

Изобретение относится к устройствам для резки, а именно к переносным устройствам для резки изделий непосредственно в зоне монтажа, и может быть использовано в заготовит

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к приспособлениям для удаления хрупкой стружки и пыли от металлорежущих станков

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для уборки отходов от токарно-карусельных станков с планшайбой большего диаметра

Изобретение относится к области станкостроения и может быть применено для отсоса стружки из зоны резания, например, на вертикально-фрезерных станках

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности - к устройствам для глубокого сверления

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к многошпиндельным станкам портального типа, предназначенным для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для отвода смазывающе-охлаждающей жидкости металлорежущего станка портального типа, предназначенным для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных крупногабаритных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для удаления пыли и стружки из зоны резания обрабатывающих станков с дальнейшим ее брикетированием

Изобретение относится к области обработки деталей на оборудовании с ЧПУ, а в частности к системам контролирования вспомогательных операций удаления стружки и пыли из зоны резания

Изобретение относится к области машиностроения, а в частности к системам управления машиностроительным оборудованием с ЧПУ при обработке деталей в режиме реального времени

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к системам контролирования вспомогательных операций удаления стружки и пыли из зоны резания при шлифовании

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, технике прецизионного усиления сигналов датчиков в контуре управления оборудованием с ЧПУ

Изобретение относится к области механообработки, в частности к вспомогательным устройствам автоматизированных токарных обрабатывающих центров (ОЦ), а также может использоваться в токарных станках с ЧПУ
Наверх