Способ дозирования порошкообразных материалов

 

Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повы сить точность дозирования материалов . После подачи в весоизмерительный бункер 8 по пневмопроводу 13 основной взвешиваемой фазы порошкового материала подается напряжение на коронирую1 ;ие и осадительные электроды 6, Взвешенные в воздухе частицы материала в результате его ионизации оседают на электродах до достижения определенного веса. Досыпку материала до расчетного веса осуществляют вибратором 4, обеспечивающим сброс частиц с электродов 6 в бункер 8. Уплотнительные элементы 11 исключают утечку материала через отверстия 7. 3 ил. 11 f . й/г.;

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (504 В 65 В 1 32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

7

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2970507/24-10 (22) 28.07.80 (46) 23.02.87. Бюл. В 7 (71) Калининский политехнический институт (72) Г.А.Дмитриев, Е.А.Авербух и В.Ф.Комиссарчик (53) 532.14(088.8) (56) Патент ФРГ У 2165230, кл, G 01 G 13/00, 1980.

Патент Японии Ф 55-47682, кл. С 01 С 13/04 1980. (54) СПОСОБ ДОЗИРОВАНЙЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повы„„SU„„1291493 А 1 сить точность дозирования материалов. После подачи в весоизмерительный бункер 8 по пневмопроводу 13 основной взвешиваемой фазы порошкового материала подается напряжение на коронирую не и осадительные электроды 6, Взвешенные в воздухе частицы материала в результате его ионизации оседают на электродах до достижения определенного веса. Досыпку материала до расчетного веса осуществляют вибратором 4, обеспечиваю-. щим сброс частиц с электродов 6 в бункер 8. Уплотнительные элементы 11 исключают утечку материала через отверстия 7. 3 ил.

1291493 2

t0 !

50

Изобретение относится к области дозирования порошкообраэных материалов и может быть использовано в химической и других отраслях промыш4 ленности.

Цель изобретения — повышение точности дозирования.

На фиг.1 представлено устройство для реализации способа дозирования, общий вид; на фиг.2 — траверса, вид сверху; на фиг.3 — устройство, вариант выполнения с поворотной зас-: -лонкой.

Устройство содержит доэировочную камеру t с накладной крышкой 2, на которой с внешней стороны закреплены тензодатчик 3 и вибратор 4, а с внутренней — изолятор 5 с коронирующими и осадительными электродами 6. Через отверстия 7 весоизмерительный бункер

8 подвешен на траверсах 9 к основанию

10 траверсы, которое снабжено уплотнительными элементами 1!. На траверсе закреплен петлеобразный стержень

12, за который возможно осуществлять ее подъем совместно с накладной крышкой 2 .и весоизмерительным бункером 8. К дозировочной камере подведен подающий 13 и вытяжной 14 пневмопроводы, а в нижних частях дозировочной камеры и весоизмерительного бункера расположены питатели 15 и 16. Для перекрытия пневмотранспорта порошкообразHbKK материалов в весоизмерительный бункер 8 между последним и подающим пневмопроводом 13 установлена заслонка

17, которая может быть выполнена волнообразной формы.

Способ осуществляют следующим образом.

После установки порожнего весоизмерительного бункера 8 в дозировочную камеру, 1 по пневмопроводу 13 начинается подача пневмотранспортом порошкообразного материала в весоизяерительный бункер 8, вес которого фиксируется с помощью тензодатчика 3.

В момент накопления в весоиэмерительном бункере 8 основной взвешиваемой фазы (" 95X от необходимой} прекращается подача пневмотранспортом порошкообразного материала. На коронирующие и осадительные электроды 6, укрепленные на изоляторе 5, подается напряжение (25 кВ), и в результате ионизации воздуха взвешенные в нем частицй оседают на электродах. После достижения весом осевших на электродах 6 частиц расчетной величины напряжение с электродов снимается, подтягивается весоизмерительный бункер 8 вплотную к накладной крышке 2 и включается вибратор 4, обеспечивающий сброс частиц с электродов 6 в весоизмерительный бункер 8 ° В результате накопления в последнем расчетного веса весоиэмерительный бункер 8 с накладной крышкой 2 доставляется к месту дозирования, где через питатель 16 производится опорожнение.

Уплотнительные элементы 1! исключают утечку материала через отверстия 7, кроме того, при досыпке калибровочных порций в весоиэмеритель-; ный бункер 8 после подтягивания последнего к накладной крышке истечение материала в окружающую среду уменьшается ввиду работы питателя 15, cosдающего в это время пониженное давле-. ние в доэировочной камере 1 и освобождающего последнюю от материала через вытяжной пневмопровод 14. Заслонка 17 обеспечивает отключение подачи пневмотранспортом порошкообразной фазы иэ подающего пневмопровода 13 в весоизыерительный бункер 8. формулаиэобретения

Способ доэирования порошкообразных материалов, включающий подачу материала в весоиэмерительный бункер и досыпку до заданной дозы с контролем ее взвешиванием, отличающийся тем, что; с целью повышения точности дозирования, подачу порошкообразного материала осуществляют пневмотранспортировкой с осаждением частиц над бункером на электродах, а досыпку осуществляют встряхиванием электродов с осадившимися частицами и параллельным контролем взвешиванием до получения расчетного веса бункера.

1291493

12

l

Составитель В.Ермаков

Редактор В.Петраш Техред В.Кадар Корректор Н.Король

Заказ 196/23 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4: