Устройство для намотки длинномерного материала

 

Изобретение относится к устройствам для намотки рулонной продукции и позволяет улучшить качество намотки . Устройство содержит два опорных вала 2,3 Д}1я намотки рулона 10 и прижимнойвал 5. Для вьфавнивания нагрузок на опорные валы 2,3 между ними располагается компенсирующий валик 6, выполненный из двух-роликов, и силового привода. Для вертикального перемещения роликов между опорными валами 2, 3 последние выполнены с кольцевыми канавками. Ролики установлены на компенсирующем валике 6 посредством вильчатых рычагов в виде коромысла с равновеликими плечами . 3 ил. СЛ / // / /У//У/У/ // / fe.;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 65 Н 18/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3965499/28-12 (22) 29.10.85 (46) 23.02.87. Бюл. Ф 7 (72) И.А.Закутевский и Ю.Д.Бондарчук (53) 677.884.23(088.8) (56) Патент ФРГ Ф 3221929, кл. В 65 Н 17/12, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам для намотки рулонной продукции и позволяет улучшить качество намотки. Устройство содержит два опорных

„„SU 12 1525 А1 вала 2,3 для намотки рулона 10 и прижимной- вал 5. Для выравнивания нагрузок на опорные валы 2,3 между ними располагается компенсирующий валик 6, выполненный из двух .роликов и силового привода. Для вертикального перемещения роликов между опорными валами 2, 3 последние выполнены с кольцевыми канавками. Ролики установлены на компенсирующем валике 6 посредством вильчатых рычагов в виде коромысла с равновеликими плечами. 3 ил.

25 2 но уменьшают. Кроме того, для уменьшения нагрузки на опорные валы 2 и 3 предусмотрен снабженный регулируемым приводом компенсирующий валик 6.Прижим роликов компенсирующего валика 6 к рулону 10 производится при помощи пневмо- или гидроцилиндров 8. Окружная скорость роликов компенсирующего валика 6 равна окружной скорости рулона 10 или несколько превышает ее

Совместное действие прижимного 5 и компенсирующего 6 валов позволяет обеспечить оптимальную плотность намотки рулона. Расположение компенсирующего валика 6 по вертикальной оси между опорными валами позволяет равномерно уменьшить нагрузку на оба опорных вала, После намотки на сердечник рулона определенного диаметра устройство выключается. Материал отрезается и рулон сталкивается с опорных валов (вправо или влево).

Устройство для намотки длинномерного материала, содержащее два опорных вала для намоточного сердечника, прижимной вал, размещенный над сердечникой, и компенсирующий валик, установленный на рычаге, связанном с силовым приводом его перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества намотки, компенсирующий -валик выполнен составным по длине из двух роликов и размещен между опорными валами с возможностью вертикального перемещения, а опорные валы имеют кольцевые канавки для прохода роликов, при этом рычаг компенсирующего валика выполнен в виде коромысла с равновеликими плечами.

1 12915

Изобретение относится к области устройств для намотки в рулон длинномерного материала.

Цель изобретения — улучшение качества намотки.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид, на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема компенсирующего валика.

Устройство состоит из направляю- 10 щего вала 1, опорных валов 2 и 3, сердечника 4 для намотки материала, прижимного вала 5, размещенного над сердечником, компенсирующего валика

6 с рычагом 7 и пневмо- или гидро- 15 цилиндром 8.

Компенсирующий валик 6 выполнен составным по длине из двух роликов, а опорные валы 2 и 3 на своих поверх" ностях имеют кольцевые канавки для 20

Прохода роликов компенсирующего валика 6. Рычаг 7 выполнен вийьчатым в виде коромысла с разновеликиии плечами. Поступающий материал 9 Формула изобретения наматывается в рулон 10.

Устройство работает следующим образом.

Полотно материала 9 заправляется по направляющему валу 1 и далее между опорными валом 2 и роликами компенсирующего валика 6 наматывается на сердечник 4.

Установка компенсирующего валика с роликами между опорными валами позволит ликвидировать ручную дозап- 35 равку материала под сердечник при нматывании первого слоя. В начале намотки рулона 10 с целью получения максимальной плотности намотки прижимной вал 5 действует на рулон 10 с 40 наибольшей нагрузкой. Затем по мере увеличения диаметра и массы рулона давление вала 5 на рулон 10 постепенI 291525

Редактор Л.Гратнлло

Заказ 199/25 Тираж 591ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

ВиРА

2 б 3

Составитель В.Коноплев

Техред A.Кравчук Корректор И.Эрдейи