Способ изготовления концентратора электромагнита электромагнитно-акустического преобразователя дефектоскопа для контроля стальных изделий
Изобретение относитч:я к технике ультразвуковой дефектоскопии, осуществляемой при помощи бесконтактных электромагнитно-акустических преобра зователей, и предназначено для использования в металлургии и машиностроении . Целью изобретения является повышение акустической прозрачности концентратора . Способ включает выплавку и разливку ферромагнитного материала с химическим составом, близким к контролируемому изделию, нагрев на воздухе до температур окисления поверхности , изотермическую выдержку и замедленное охлаждение. На поверхности материала образуется оксидная пленка, Q обогащенная окислом ,причем материал концентратора имеет химический состав близкий к составу контролируемого изделия. Способ обеспечивает достоверный контроль качества при вы-: соком и стабильном уровне сигнала. 1 табл. (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (51)4 С 21 D 1 04 1 78 G01N 27/82
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3686575/22-02 (22) 03.01.84 (46) 23.02.87. Бюл. ¹ 7 (71) Украинский научно-исследовательский институт металлов (72) В.И. Срокин,. В.В. Гарькавый, Н.Ф. Левченко, Л.Е. Чернякова, С.И. Рудюк и В.К. Остапчук (53) 621 ° 785.79 (088.8) (56) Мишкевич Р.И. и Гауптман А.Г.
Термическое оксидирование магнитномягких сплавов. Л.: Иашиностроение, 1973, с. 89-120.
Глухов Н.А. и Колмогоров В.Н. Определение оптимальных параметров электромагнитно-акустических преобразователей. — Дефектоскопия, 1973, № 1, с. 74-81. (57) Изобретение относится к технике ультразвуковой дефектоскопии, осуществляемой при помощи бесконтактных электромагнитно-акустических преобра-. зователей, и предназначено для использования в металлургии и машиностроении. Целью изобретения является повышение акустической прозрачности концентратора. Способ включает выплавку и разливку ферромагнитного материала с химическим составом, близким к контролируемому изделию, нагрев на воздухе до температур окисления поверхности, изотермическую выдержку и замедленное охлаждение. На поверхности материала образуется оксидная пленка, д
Ю обогащенная окислом Fe, 04,причем материал концентратора имеет химический состав близкий к составу контролируемого изделия. Способ обеспечивает С„ достоверный контроль качества при вы-. соком и стабильном уровне сигнала.
1 табл, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАТОРА ЭЛЕКТРОМАГНИТА ЭЛЕКТРОИАГНИТНОАКУСТИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ДЕФЕКТОСКОПА ДЛЯ КОНТРОЛЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Средние значения амплитуды донного сигнала, дБ
Материал
Содержание фаэ в окисной пленке, %
Время выдержки,мин
Температура нао грева, С
Fe0
Ре,о, Fe, O
12,8
75
775
19,4
770
22,6
63
785
22,5
800
13
12
21,3
845
25
860
50
17,1
870
4,8
800
16,2
20,1
800
70
10
800 70
20
22,3
800 80
22
22,1
12
800
21,6
10
18,4
800
100
14 Известный
50-75 25-50
5-12
1 12916
Изобретение относится к ультразвуковой дефектоскопии с помощью бесконтактных электромагнитно-акустических преобразователей и предназначено для использования в металлургии и машино- 5 строении.
Цель изобретения — повышение акустической прозрачности материала концентратора путем создания на поверхности окисной пленки, содержащей окислы железа в определенном соотношении.
Способ предполагает следующую последовательность операций: выплавку ферромагнитного материала с химическим составом, близким к контролируе- . мому изделию, нагрев на воздухе до
770-845 С, изотермическую выдержку в течение 60-90 мин и охлаждение с
08 г печью. Используют сталь, содержащую, мас.7: С 0,77; Мп 0,86; Si 0,023;
P 0,017; S 0,032; остальное — железо.
Использование способа позволяет получить высокий и стабильный донный сигнал с амплитудой 20-22,6 дБ.
Применение предлагаемого способа для контроля стальных изделий позволяет обеспечить внедрение новой тех1 нологии производства железнодорожных рельсов и уменьшить количество одиночных изъятий на 507, причем высокая акустическая прозрачность сохраняется не менее 12 ч непрерывной работы,что обеспечивает достоверный контроль при высоком и стабильном уровне сигнала.
В таблице приведены средние значения амплитуды донных сигналов в материале концентратора в зависимости от фазового состава окисной пленки.
Составитель В. Садчиков
Техред М.Ходанич Корректор А. Ильин
Редактор Н. Егорова
Тираж 550 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская .наб., д. 4/5
Заказ 205/29
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная 4
3 1291608 4 формула изобретения дение, о т л и ч а юшийся тем, Способ изготовления концентратора что, с целью повышения акустической электромагнита электромагнитно-акус- прозрачности концентратора, в качесттического преобразователя дефектоско-, ве ферромагнитного материала примепа для контроля стальных изделий, с 5 няют сталь с химическим составом, использованием ферромагнитного мате- близким к составу контролируемого изриала на основе железа, включающий делия, нагрев осуществляют до 770- . нагрев на воздухе, выдержку и охлаж- 845 С е выдержкой 60-90 мин.
