Сушилка для сыпучих материалов

 

Изобретение относится к сушильным аппарат 1М химической технологии и позволяет повысить качество сушки и расширить рабочий диапазон. Газораспределительная решетка (ГРР) 5, размещенная в нижней части камеры 2, выполнена в виде набора параллельно расположенных валов I2, на которых равномерно по длине свободно &± а-} 3 укреплены зубчатые колеса 11. ГРР 5 снабжена пружинными амортизаторами 6 и эксцентриком 7, связанным с приводом для ее возвратно-постзтательного перемещения в поперечном по отношению к валам 12 направлении. Разгрузочный бункер имеет больший поперечный размер, чем камера 2. Колеса 1I постоянно находятся в сечении камеры 2 и разрушают слежавшийся в процессе сушки материал как в основном сечении камеры, так и у стенок. При возвращении в исходное положение ГРР 5 встряхивается за счет резкого сжатия амортизаторов -6. Вместе с ней встряхивается и влажный материал, который уплотняется и равномерно ложится на ГРР 5, что расширяет диапазон работы сушилки, т.к. предотвращается ее забивание. Такая конструкция позволяет обеспечить равномерность прохождения сушильного агента через слой и исключить образование застойных зон у стенок, что в совокупности повышает качество высушенного материала за счет . равномерности распределения влаги по объему. 5 ил. 1(Л 1C

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А3 (594 F 26 В 17 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3920828/24-06 (22) 25.06.85 (46) 23.02.87.Вюл. У 7 (71) Казанский химико-технологический институт нм. С.М .Кирова и Казанский научно-исследовательский технологический и проектный институт химикофотографической промышленности (72) Е.К.Воронин, Е.Ю.Щелыванов, Л.Г.Голубев, В.А.Лабутин и И.С.Конов (53) 66.047.755 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(568819, кл.F 26 В 15/06, 1975.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1002767, кл. F 26 В 17/IO 1981.

Авторское свидетельство СССР

Ф 683800, кл. F 26 В 17/10, 1977. (54) СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к сушильным аппаратам химической технологии и позволяет повысить качество сушки и расширить рабочий диапазон. Газораспределительная решетка (ГРР} 5, размещенная в нижней части камеры

2, выполнена в виде набора параллельно расположенных валов 12, на которых равномерно по длине свободно укреплены зубчатые колеса 11. ГРР 5 снабжена пружинными амортизаторами

6 и эксцентриком 7, связанным с при-. водом для ее возвратно-поступательного. перемещения в поперечном по отношению к валам 12 направлении.

Разгрузочный бункер имеет больший поперечный размер, чем камера 2.

Колеса ll постоянно находятся в сечении камеры 2 и разрушают слежавший ся в процессе сушки материал как в основном сечении камеры, так и у стенок. При возвращении в исходное положение ГРР 5 встряхивается эа счет резкого сжатия амортизаторов -6.

Вместе с ней встряхивается и влажный

I материал, который уплотняется и равномерно ложится на ГРР 5, что расширяет диапазон работы сушилки, т.к. предотвращается ее забивание. Такая конструкция позволяет обеспечить равномерность прохождения сушильного агента через слой и исключить образование застойных эон у стенок, что в совокупности повышает качество высушенного материала за счет, равномерности распределения влаги по объему. 5 ил.

I 29!80!

Изобретение относится к сушильным аппаратам химической технологии, s особенности для комкующихся и спекающихся материалов.

Целью изобретения является повышение качества сушки и расширение рабочего диапазона.

На фиг.1 изображена сушилка, продольный разрез; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1; на фиг.3 — последова. тельное расположение колес для гранулированных материалов и материалов .с размером частич до 1 мм, склонных к комкообразованию; на фиг.4 — шахматное расположение колес для материалов с размером частиц от 0,5 до 0,1 мм; на фиг.5 — шахматное расположение иэ колес различных размеров для быстросохнущих комкующихся .20 материалов с размером частиц до 1,52 мм.

Сушилка для сыпучих материалов содержит загрузочный бункер 1, камеру

2, мешалку 3, разгрузочный бункер 4, 25 с большим поперечным размером, чем камера, газораспределительную решетку 5 в нижней части камеры 2, соединенную с приводом, пружинные амортизаторы 6, эксцентрик 7 с приводом, 30 выхлопной патрубок со сменным фильтром 8, входной патрубок 9, разгрузочный патрубок 10. Газораспределительная решетка 5 сушилки состоит из набора свободно укрепленных зубчатых колес 11, расположенных на валах

12 равномерно по всей их длине, и установлена с помощью роликов 13 на направляющих 14. Решетка имеет приводной палец 15. 40

Сушилка работает следующим образом.

Из загрузочного бункера 1 в камеру 2 загружается влажный материал и мешалкой 3 распределяется ровным слоем по газораспределительной решетке 5, которая приводится в движение эксцентриком 7, вращающимся со скоростью, определяемой скоростью прохождения материала через решетку 5 °

В исходном положении решетку 5 удерживают пружинные амортизаторы 6. При повороте эксцентрика 7 его ребро накатывается на палец 1-5 и толкает его до тех пор, пока не выходит из зацепления. При этом амортизаторы 6, растянутые в процессе движения решетки 5 за счет толкания эксцентри—

-ком 7, резко сжимаются и тянут решетку в исходное положение. Скорость возвратно-поступательного движения решетки в поперечном по отношению к валам направлении задается числом оборотов эксцентрика 7 и натяжением пружинных амортизаторов 6.

Под решетку 5 через патрубок 9 подается сушильный агент (воздух или инертный гаэ в зависимости от вида удаляемой жидкости) и высушивает материал, лежащий на решетке 5, затем через фильтр 8 идет на регенерацию.

Высыхание материала начинается со стороны входа сушильного агента, со стороны решетки 5. При высыхании материал спекается и образует корку, которая раэруша.ется вращающимися зубчатыми колесами 11 при возвратнопоступательном движении решетки 5 °

Высохший материал просыпается через зазоры между колесами, имеющими размер не менее 3-5 диаметров частиц во избежание заклинивания колес !1.

При резком обратном движении решетки 5 эа счет сжатия амортизаторов

6 в исходное положение кроме разрыхления материала происходит самоочищение решетки 5 за счет быстрого проворота колес 11 в обратную первоначальному направлению вращения сторону. Это обеспечивает постоянство проходного сечения решетки 5 и расширяет рабочий диапазон сушилки. Кроме того, проходное сечение постоянно по всей поверхности решетки 5, что повышает качество сушки материала.

Необходимо отметить, что применение набора валов 12 для установки колес 11 способствует более ус— тойчивой работе решетки 5 ° Даже при полном заклинивании между собой колес 11 на валу 12 они проворачиваются вместе с валом, что также увеличивает рабочий диапазон сушилки и повышает качество сушки.

При .возвратно-поступательном движении решетки 5 материал не имеет возможности двигаться вместе с ней, а только уплотняется у стенок, так как за счет сцепления решетки 5 с материалом перемещается в осевом горизонтальном направлении в пределах пустот в материале и зазора у стенки.

Следовательно 1 материал у стенок уплотняется и препятствует проскоку сушильного агента, что также поиалыв й

h977 f1@ нероция

Сусл ь

@герат з 12 вьппает качество сушки эа счет более равномерного прохождения сушильного агента через слой материала.

Равномернос ги сушки способствует и конструктивная особенность выполнения решетки 5, заключающаяся в том, что поперечный размер камеры

2 при движении решетки 5 постоянно закрывается зубчатыми колесами ll, что препятствует образованию застойньм эон у стенки камеры 2.

Преимуществом работы предлагаемой сушилки является отсутствие свода (пустоты) над решеткой 5. Как уже отмечалось, при возвращении в исходное положение решетка 5 встряхивается за счет резкого сжатия пружинных амортизаторов 6. Вместе с .ней встряхивается и влажный материал, который уплотняется и равномерно ложится на газораспределительную решетку 5. Это тоже расширяет диапазон эффективной работы сушилки, так как предотвращает ее забивание вследствие зависания влажного материала. i

Для обеспечения постоянства проходного сечения решетки при ее возвратно-поступательном движении диаметр ее должен быть больше диаметра камеры, чтобы зубчатые колеса постоянно находились в сечении камеры и разрушали слежавшийся в процессе сушки материал как в основном сечении камеры, так и у стенок, Это обеспечивает равномерность прохожде9180! 4 ния сушильного агента через слой, транспортировку материала в разгрузочный бункер, исключает образование застойных эон у стенок, что в

5 совокупности повьппает качество высушенного материала за счет равномер-. ности распределения влаги по объему.

Предлагаемая сушилка позволяет обеспечить устойчивую работу с матещ риалами, имеющими различную степень сыпучести, на которую влияют форма частиц, дисперсность, влажность, склонность к комкообразованию и спеканию.

il5

Формула изобретения

Сушилка для сыпучих материалов, со. содержащая камеру с загрузочным и

2р разгрузочным бункерами и размещенную в нижней части камеры газораспределительную решетку, выполненную в виде набора параллельно расположенных валов, и подключенную к приводу, о т25 л и ч а ю щ а я с я, тем, что, с целью повьппения качества сушки и расширения рабочего диапазона, на валах равномерно по их длине свободно укреплены зубчатые колеса, а решетка

30 снабжена пружинными амортизаторами и эксцентриком, связанным с приводом для ее возвратно-поступательного перемещения в поперечном по отношению к валам направлении, причем раз- грузочный бункер имеет больший поперечный размер, чем камера.

1291801

Составитель И.Комарова

Редактор Г.Волкова Техред В.Кадар Корректор А. Тяско

Заказ 222/39 Тираж 637 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4