Контактное устройство для тепломассообменных колонн

 

Контактное устройство для тепломассообменных колонн предназначено для химической техники и может быть иснользовано в абсорбционных, ректификационных , реакционных аппаратах. Целью настоящего изобретения является интенсификация процесса тепломассообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз. Контактное устройство содержит по высоте коаксиальные цилиндрические обечайки, расположенные между коническими завихрителями, установленными с зазором по отношению к внутренней стенке контактной трубы в чередующейся последовательности вершинами вверх и вниз, а в лопастях завихрителя, расположенного верщиной вниз, выполнены отверстия с лепестками, отогнутыми вниз и направленными на наружную поверхность коаксиальных цилиндрических обечаек, причем отверстия с лепестками расположены выше верхнего среза соответствующей цилиндрической обечайки. 3 ил. Изобд ретение - дополнительное к основному авт. 52 св. № 988309. (Л Is:) со го со сд NJ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д 4 В 01 Р 3/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 988309 (21) 3909159/31-26 (22) 05.06.85 (46) 28.02,87. Бюл. № 8 (71) Белорусский технологический институт им. С. M. Кирова (72) А. И. Ершов, С. К. Протасов, С. А. Лахтанов и Г. М. Яковлев (53) 66.015.23.05 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 988309, кл. В 01 D 3/26, 1980. (54) КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ КОЛОНН (57) Контактное устройство для тепломассообменных колонн предназначено для химической техники и может быть использовано в абсорбционных, ректификационных, реакционных аппаратах. Целью настоя„„SU,» 1292795 А 2 гцего изобретения явл яется интенсификация процесса тепломассообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз. Контактное устройство содержит по высоте коаксиальные цилиндрические обечайки, расположенные между коническими завихрителями, установленными с зазором по отношению к внутренней стенке контактной трубы в чередующейся последовательности вершинами вверх и вниз, а в лопастях завихрителя, расположенного вершиной вниз, выполнены отверстия с лепестками, отогнутыми вниз и направленными на наружную поверхность коаксиальных цилиндрических обечаек, причем отверстия с лепестками расположены выше верхнего среза соответствующей цилиндрической обечайки. 3 ил. Изобретение — дополнительное к основному авт. Ж св. № 988309.

1292795

Изобретение относится к химической технике, в частности к аппаратам, предназначенным для тепломассообменных процессов взаимодействия парогазожидкостных систем.

Цель изобретения — интенсификация

5 процесса тепломассообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз.

На фиг. 1 изображено контактное устройство, общий вид; на фиг. 2 — конический завихритель, расположенный вершиной вниз, вид в плане; на фиг. 3 — 10 элемент лопасти.

Контактное устройство состоит из контактной трубы 1, внутри которой установлены конические завихрители 2, расположенные вершиной вниз, и конические завихрители 3, расположенные вершинои вверх, 15 состоящие из цилиндрической части 4 и лопастей 5. Между завихрителями 2 и 3 размешены коаксиальные цилиндрические обечайки 6 таким образом, что они касаются своим нижним срезом лопастей 5 20 завихрителя 3, а верхним срезом — лопастей

5 завихрителя 2 так, что отверстия 7 располагаются внутри обечаек 6 и нижние концы пластин 8 находятся в непосредственной близости от внутренней поверхности цилиндрических обечаек 6, а отверстия 9, расположенные на конических завихрителях, размещенных вершиной вниз, выполненный с лепестками 10, располагаются снаружи обечаек 6 и нижние концы лепестков 10 находятся в непосредственной близости от наружной поверхности коак30 сиальных цилиндрических обечаек 6. Между цилиндрической частью 4 конических завихрителей 2 и 3 и внутренней стенкой контактной трубы 1 установлены ребра 11 для создания между ними кольцевого зазора 12. Отверстия 9 с лепестками 10 расположены выше верхнего среза цилиндрической обечайки.

Устройство работает следующим образом.

Газ поступает в контактную трубу 1 снизу. Жидкость подается сверху и в виде 40 пленки стекает по внутренней поверхности контактной трубы 1, причем часть жидкости поступает в кольцевой зазор 12 между цилиндрической частью 4 завихрителя и внутренней поверхностью контактной трубы 1 и в виде пленки стекает по внутренней поверхности контактной трубы 1, а часть жидкости попадает на внутреннюю стенку цилиндрической части 4 конического завихрителя 2 и в виде пленки стекает по наклонным лопастям 5, перемещаясь от стенки к центру контактного устройства. При движении по наклонным лопастям 5 жидкость распределяется через отверстия 9 с лепестками 10 на наружные поверхности коаксиальных цилиндрических обечаек 6 и через отверстия 7 с пластинами 8 на внутреннюю поверхность коаксиальных цилиндрических обечаек 6 и в виде пленки стекает вниз на лопасти 5 завихрителя 3, по пути контактируя с газом. Лопасти 5 завихрителя 3 собирают жидкость и транспортируют ее к внутренней поверхности контактной трубы 1. Через кольцевой зазор 12 жидкость поступает на нижерасположенный завихритель, и процесс повторяется.

На всем своем пути жидкость, стекающая в виде тонкой пленки по внутренней и.наружной поверхностям коаксиальных цилиндрических обечаек 6 и по внутренней поверхности контактной трубы 1, контактирует с закрученным потоком газа.

Наличие на лопастях каждого конического завихрителя, расположенного вершиной вниз, отверстий с. лепестками, отогнутыми вниз и направленными на наружную поверхность коаксиальных обечаек, обеспечивает равномерное распределение жидкости на наружную поверхность цилиндрических коаксиальных обечаек, что приводит к существенному увеличению поверхности взаимодействия жидкости и газа в контактном устройстве.

Использование предлагаемого контактного устройства для тепломассообменных колонн по сравнению с известным позволяет повысить эффективность тепломассообмена при хемосорбции О аммиачными растворами на 30О в производстве серной кислоты за счет увеличения поверхности контакта фаз.

Формула изобретения

Контактное устройство для тепломассообменных колонн по авт. св. М 988309, отличаюи ееся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз, лопасти каждого конического завихрителя, расположенного вершиной вниз, выполнены с отверстиями, снабженными лепестками, отогнутыми вниз и направленными на наружную поверхность коаксиальных цилиндрических обечаек, при этом отверстия с лепестками расположены выше верхнего среза соответствующей цилиндрической обечайки.

1292795

Составитель С. Баранова

Редактор А. Лежнина Техред И. Веоес Корректор Н. Король

Заказ 310/7 Тираж 657 Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Ра шская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. ул. Проектная, 4