Способ подготовки рулонов горяче-катаного листа для непрерывнойхолодной прокатки

 

Союз Советеннк (72) Автор. изобретения ) 1

Ю. С. Григорьев, (71) заявитель (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ РУЛОНОВ ГОРЯЧЕКАТАНОГО

ЛИСТА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ

Изобретение относится к обработке листового металла в прокатных валках и может быть использовано при холодной прокатке горячекатаного листа.

Известен способ подготовки рулонов горячекатаного листа под холодную прокатку, включающий процесс последовательного, один за другим, соединения

Ф рулонов друг с другом с помощью сварки )I ).

К недостаткам известного способа

1О относится то, что при последовательном соединении рулонов друг с другом соединяют в сварном стыке так называемую "голову" рулона с его "хвостом". Из условий обработки сляба иа

I5 стане горячей прокатки, толщина начала листа ("голова" листа) и толщина конца листа ("хвост" листа) разнятся друг от друга, толщина "хвоста" всегда больше толщины "головы". При прокатке сварного шва, образованного в результате сварки "головы" одного листа и "хвоста" другого листа, скрученных после горячей прокатке в рулоны, имеют место значительные возмущения, для избежания которых в процессе прокатки приходится менять ее скорость. Возмущения возникают из-эа нарушения секундного объема выхода ме-.алла из очага деформации, так как при ширине сварного шва невозможно изменить скорость прокатки при перехо- . де от утолщенной части листа f ""хвост") к утонченной его части ("голова 7 или наоборот.

Цель изобретения — повышение про» изводительности процесса холодной прокатки путем уменьшения .возмущений при прокатке сварного стыка.

Поставленная цель достигается тем, что каждый второй из подготовленных к caayke рулонов подвергают пере=. мотке, раэмещая.при этом наружные виtки рулона, полученного после горячей прокатки, внутри него, а внутренниеснаружи.

831230

Формула изобретения

3 .На фиг. 1 схематично изображен рулон, не подвергнутый перемотке; на фиг. 2 — то же, подвергнутый перемотке перед сваркой с утолщенными конусами листа; на фиг. 3 и 4 — сваренные встык рулоны.

Рулон листового металла перед сваркой перематывают таким образом, что "голова" перемотанного рулона находится снаружи, а "хвост" — внутри Ip рулона. Тогда перед сваркой рулонов друг с другом утоненная часть предыдущего, неперемотанногo рулона образует стык с утонченной частью перемотанного рулона, а утолщенная часть пере- 15 мотанного рулона образует стык с утол ценной частью неперемотанного рулона.

Таким образом, на прокатку попадафт рулон, в котором "хвост" листа 1 сварен с "хвостом" листа 2, а "голова" листа 2 с "головой™ листа 3, сварными швами 4 (фиг. 4).

При прокатке сварных швов подготовленного таким образом рулона при переходе от одного листа к другому д уровень секундного объема выхода металла из очага деформации практически не нарушается, что способствует снижению возмущений при прокатке и увеличению производительности процесса.

Способ подготовки рулонов горячекатаного листа для непрерывной холодной прокатки, включающий процесс последовательного соединения рулонов друг с другом с помощью сварки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности процесса холодной прокатки, каждый второй из подготовленных к сварке рулоHQB подвергают перемотке, размещая при этом наружные витки рулона, полученного после горячей прокатки, внутри него, а внутренние — снаружи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Целиков А. И. и Смирнов В. В.

Прокатные станы. N. "Металлургиздат", 1958.

ВНИИПИ Заказ 39 38/79

Тираж 888 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная,4