Способ осадки

 

Изобретение относится к области ковки и штамповки заготовок, в частности для получения железнодорожныхколес. Цель изобретения - повьппение качества изделий за счет проработки структуры металла. Цель достигается тем, что осадку заготовок осуществляют между двумя параллельными плитами с одновременным приложением к заготовке осевого усилия и усилия сдвига в плоскости,перпендикулярной оси заготовки. При этом усилие сдвига прилагают путем кругового перемещения одной из плит относительно другой. За счет возникновения дополнительных сдвиговых деформаций повышается проработка структуры металла, увеличивается срок службы изделий, в частности железнодорожных колес за счет повышения износостойкости обода. 6 ил. 1 табл. а (Л с 1C со ю СХ) ;о 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 21 Л 5 00 ц1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3904814/25-27 (22) 06.06.85 (46) 28.02.87. Бюл. Р 8 (71) Институт черной металлургии (72) М.С.Валетов, А.Б.Илюкович и И,В.Мураш (53) 621.73 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 498079, кл, В 21 J 5/00, 1973. (54) СПОСОБ ОСАДКИ (57) Изобретение относится к области ковки и штамповки заготовок, в частности для получения железнодорожных колес. Цель изобретения— повышение качества изделий за счет

„„SU„„1292893 А 1 проработки структуры металла. Цель достигается тем, что осадку заготовок осуществляют между двумя параллельными плитами с одновременным приложением к заготовке осевого усилия и усилия сдвига в плоскости,перпендикулярной оси заготовки. При этом усилие сдвига прилагают путем кругового перемещения одной из плит относительно другой. За счет возникновения дополнительных сдвиговых деформаций повышается проработка структуры металла, увеличивается срок службы иэделий, в частности железнодорожных колес за счет повьппения иэносостойкости обода. 6 ил. 1 табл.

1 12

Изобретение относится к обработ ке металлов давлением, а именно к ковке и штамповке, и 1лжет быть использовано для деформирования .1аготовок на начальном этапе технологического процесса ковки или штамповки, в частности.при изготовлении цельнокатаных железнодоро--.нь1х колес.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет проработки структуры металла.

На фиг, 1 показано начальное положение осаживающих плит, вид свер.ху, на фиг. 2 — положение заготовки в начальный момент, вид спереди," на фиг. 3 — положение плит во время деформировBI;FIF1; на ф11г „4 — поло; <ение заготовки в момент деформирования, показанный иа фиг. 3; на фиг, 5 —. Проди}.;«B"ли".. прог«с с Га осадкии, па фиг., 6 — поггожение заготог FI

I3 момент дофо1««110 о 11 алия, 1! OII B ç BII-ньгй на фиг ° . 5.

Способ осугцествляется след логцим о бр аз огл.

Заготовка устанавливается ИB »IIzнюю плиту 1 и верхняя пл1";IB 2 :.р.1

ДВИжЕИИИ :;.(IIB СОВЕРШаЕт ОтИОСИтг"ЬFIо 11ижией пллты 1 сложное плоско11а раллелт.пое дгнжеиие. В частности,, центр О 11ерхней пли cbI 2 движется по окружности вокруг центра ьи1жней плиты, Так как верхняя плита не вращается вокруг своей оси, то все ее точки имеют одинаковую по моду в . лю и направлению вектора скорость, т.е. приложенные к верхнему торцу заготовки контактные силы трен.,-я

1з каждый момент имеют одно и то же направление по всей поверхности. Соответственно направлена и деформа— дия сдвига, Сущность изобретения состоит в том, что с осадкой заготовки по вьг— соте при круговом перемещении о«тиой из плит происходит сдвиг торцов заготовки относительно друг друга, Направление сдвига в процессе оса,цки меняется, следуя за. круговым вращением сил. контактного трения, Нали--ие подобных сдвиговых деформаций приводит к интенсивной проработке литой структуры по всем р -диальным направлениям, Кроме того, осажениая таким способом заготовка не теряет осевой симметрии, если она имела ее до деформации. Повышение качества структуры металла всего объема за92893 готовки обеспечивает улучшение таких механических свойств изделий, как износостойкость и контактная ки заготовки подвергали норм:«-лизации при 830-870 С„ Исиытани» на 11зносостойкость и контактную цолговечиость металла. образцов вырезаниь1х и"= осаженных заготовок, проводили нг машине Амслера, Результаты приведеньг таблице.

Способ 1 осадки

Износ после }Контактная

50000 об, долговеч— (среднее по ность, коли3 и-IFIepe} -:BFIì),«iåcòво циклов ! до выкрашива-!

Иия (среднее по 3 измереГ111Я Г1) 3 !

Предла55 гаемый 0„29

16,8 х 10

Осадка со сдвигом долговечность с увеличением срока службы, H p и м е р, Проведена опытная осадка модельных заготовок. Заготовки цилиндрической формы высотой

60 мм, диаметром 100 мм изготовлены из стали Ст, 50. Для осадки использовали лабораторный пресс с максимальным усилием осадки 250 тс.Для создания сдвигающего усилия на нижнем столе пресса установлено специi!5 альное устройство, представляющее собой эксцентриковый механизм с

BpBUающеися опорной плитой и закреп ленной на ней осадочной плитой., соьершающей круговое движение относи20 тельно осадочной плиты., закрепленной на верхней траверсе пресса. Опорная плита приводится во вращение электродвигателем мощностью 15 кВт, Ско«рос "cF«oc =SKI« 2, 4 «I«/ c,yI . Io;",B;1 скорость вра:цения опорной плиты 8,3 с, опа равна угловой скорости вращения векторов ус1 1ий сдв11г,. при.го.;енных к торцу заготовки,. Осадка co сдви гсм только в одном направ11ен11и ос- —.

33 ществлялась с помо:цью простого клинового устройства, Заго" îâ, ê:è г. количестве 24 ш", нагревали до 12 0-о

l260 С и осаживали до Bb соты "2 мм;

8 заготовок — предлагаемым способом;

35 8 — со сдвигом в одном направлении;

8 — осаживали без спвига. После осад3 1292893 4

Продолжение таблицы и контактную долговечность обода же3 лезнодорожных колес, . вместе с этим увеличить срок их службы. в одном направлении (прототип) 8,5х10

0,34

Простая осадка 0,36 7,1х10

Результаты показывают, что после осадки предлагаемым способом износостойкость образцов на 15Е выше, чем после осадки со сдвигом в одном направлении, а контактная долговечность выше в среднем в 2 раза, Применение предлагаемого способа позволяет повысить износостойкость

Формула изобретения

Способ осадки, при котором цилиндрическую заготовку деформируют между двумя параллельными плитами

10 с одновременным приложением к заготовке осевого усилия и усилия сдвига в плоскости, перпендикулярной оси заготовки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения

15 качества изделий за счет проработки структуры металла, усилие сдвига прилагают путем кругового перемещения геометрического центра одной из плит относительно неподвижного

20 центра другой.

1292893

Составитель Н.Тимофеева

Редактор Н.Киштулинец Техреду.Сердюкова Корректор А,Ильин

Заказ 318/12 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4