Устройство для формования шлифовальных кругов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1293028 (ц 4 В 28 В 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3686372/29-33 (22) 05.01.84 (46) 28.02.87. Бюл. № 8 (71) Волжский филиал Всесоюзного научноисследовательского института абразивов и шлифования (72) Е. Г. Савченко, Л. Д. Леонидов, И. Ф. Малахов, С. Н. Петухова, В. С. Чернавин и Г. Н. Надейкин (53) 666.3.022 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 527302, кл. В 30 В 11/04, 1972.

Авторское свидетельство СССР по заявке № 3619920/29-33. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЪНЫХ КРУГОВ, содержащее пресс-форму, закрепленную на столе гидроподъемника, питатель с рукавами для подачи формовочной смеси, формующий узел состоящий из двух рабочих органов, и возбудитель колебаний формующего узла, отличающееся тем, что, с целью расширения типоразмеров формуемых изделий, каждый рабочий орган выполнен в виде плиты, имеющей форму части кольца, с отогнутой заходной частью, и двух штоков, причем каждая плита одним штоком неподвижно прикреплена к возбудителю колебаний, а другим, соединенным с ней шарнирно, — к питателю, при этом между плитами рабочих органов размещены рукава питателя.

1293028

Изобретение относится к производству абразивного инструмента и может быть использовано для формования шлифовальных кругов диаметром 200 †10 мм и высо"той 10 — 500 мм. 5

Целью изобретения является расширение типоразмеров формуемых изделий.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема работы формующего элемента; на фиг. 4 — формующие элементы в пресс-форме, вид в аксонометрии.

Устройство состоит из пресс-формы 1, закрепленной на столе 2 гидроподъемника 3. На колонке 4 установлен с возможностью вращения питатель 5 для подачи в 1s пресс-форму формовочной смеси, имеющий два рукава 6. Для вращения питателя установлен;ривод 7. На питателе 5 установлен возбудитель колебаний 8. Для формования массы формующий узел выполнен из двух рабочих органов 9 10. Каждый рабочий орган состоит из плиты 11, которая посредством штока 12 жестко соединена с плитой 13 возбудителя колебаний 8, à посредством штока 14, с которым она крепится шарниром 15, — с диском 16 питателя 5. 25

Каждая плита 11 выполнена в виде отрезка кольца, заходная часть 17 которого отогнута на угол 1 — 2 для захода под плиту 11 формуемой массы.

На рукавах 6 питателя 5 установлены пластины 18, которыми осуществляется регулирование толщины подаваемого слоя формуемой массы под плиты 11 за счет регулирования их высоты по отношению к основа нию пресс-форм ы 1.

Плиты 11 смонтированы друг от друга на расстоянии, достаточном для размещения между ними рукавов 6 питателя 5.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Пластинами 18 устанавливают толщину подаваемого слоя смеси. Гидроподъемником 3 пресс-форма 1 поднимается в верхнее положение с сохранением зазора между ее основанием и нижними поверхностями плит 11.

Формовочная связь загружается в питатель 5, включается привод 7 и питателю 5 задается вращательное движение. Затем включают возбудитель колебаний 8 и формовочная смесь из питателя 5 по рукавам 6 равномерным слоем распределяется пластинами 18 по плоскости основания пресс-формы 1, а затем по плоскости формуемого круга под заходные части 17 плит 11. Последние под действием возбудителя колебаний 8 совершают возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости и поступательное шаговое движение относительно горизонтальной плоскости формуемого круга за счет вращения питателя 5. При этом происходит уплотнение массы до заданной плотности формуемого шлифовального круга. По мере роста высоты формуемого круга под действием статической и динамической нагрузки пресс-форма 1 гидроподъемником 3 опускается в крайнее нижнее положение. По окончании подачи смеси производят выхаживание верхней поверхности круга 2 — 3 оборотами формующих плит. Пресс-форма 1 с заготовкой шлифовального круга перемещается на позицию выталкивания.

После выталкивания и съема круга прессформа возвращается на исходную позицию и цикл формовав я повторяется.

1293028

Составитель Е. Селиванов

Редактор А. Гулько Техред И. Верес Корректор А. Зимикосов

Заказ 328/18 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4