Способ оценки эффективности технологических смазок

 

Изобретение относится к области оценки эффективности технологических смазок. Целью изобретения является повьшение точности оценки эффективности технологических смазок с учетом температурных режимов обработки . Указанная цель достигается благодаря тому, что кольцевой, образец осаживают между плоскими бойками , при этом на поверхность одного из бойков наносят испытуемую смазку, на поверхность другого - эталонную, затем измеряют внутренние диаметры верхней и нижней частей образца и по их соотношению оценивают эффективность смазки. Бойки предварительно подогревают до 100-150 С для образования смазочной пленки на бойках. Осадку образцов осуществляют при одной и той же температуре бойков. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 5 А1 (50 4 С 01 Н 3/56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3961153/25-28 (22) 04. 10. 85 (46) 28.02. 87. Бюл. У 8 (71) Московский автомобильный завод им. И.А.Лихачева (72) А.Н.Петров (53) 62!.)78.16(088.8) (56) Технология и оборудование кузнечно-штамповочного производства:

Экспресс-информация, 1973, У 1, с.36-40. (54) СПОСОБ ОЦЕНКИ ЭФФЕКТИВНОСТИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СМАЗОК (57) Изобретение относится к.области оценки эффективности технологическихх смаз ок . Целью из обр ет ения я вляется повьппение точности оценки эффективности технологических смазок с учетом температурных режимов обработки. Укаэанная цель достигается благодаря тому, что кольцевой образец осаживают между плоскими бойками, при этом на поверхность одного из бойков наносят испытуемую смазку, на поверхность другого — эталонную, затем измеряют внутренние диаметры верхней и нижней частей образца и по их соотношению оценивают эффективность смазки. Бойки предварительно подогревают до 100-150 С для обрао зования смазочной пленки на бойках.

Осадку образцов осуществляют при одной и той же температуре бойков.

1293561 дрожжевую бражку, а на второй — испытываемую смазку ОГ — 75. После осадки образец замеряют. Внутренний средний диаметр на контактной поверхности, примыкающей к бойку с эталонной смазкой, d< = 16,5 мм, Внутренний диаметр на контактной поверхности бойка с испытуемой смазкой

d2 = 17е1 мм

Ic

Таким образом, смазка ОГВ-75 имеет лучшие смазывающие свойства, так как внутренний средний диаметр больше„ чем на сульфитно-дрожжевой бражке.

Формул а и з о б р е т ения

Составитель В,Данилов

Техред И.Попович

Редактор Н,Слободяник

Корректор А.Тяско

Заказ 376/45 Тираж 777

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к способам оценки эффективности технологических смазок, используемых при обработке материалов давлением.

Цель изобретения — повышение точности оценки эффективности смазки с учетом температурных режимов обработки материала образца.

Способ осуществляется следующим образом. 10

На поверхность одного из бойков наносят эталонную смазку, а на поверхность другого — испытуемую. Бойки предварительно подогревают до

100-150 С для образования смазочной о пленки на бойках. Затем осаживают образец и измеряют средний внутренний диаметр верхней и нижней частей образца в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. По соотношению измеренных внутренних диаметров оценивают эффективность смазки. Осадка образцов осуществляется при одной и той же температуре бойков, Пример. Образец из углеро25 дистой стали с содержанием углерода

0,4% нагревают в электропечи без окислительной атмосферы до t о

1150 С и осаживают на кривошипном прессе усилием 1,0 МН.

Верхний и нижний плоские бойки из штамповой стали подогревают до — 150оС и наносят смазки с помощью, пневматического пистолета. Время распыления смазки до 5 с. На один боек наносят эталонную смазку — сульфитно-!

Способ оценки эффективности техно— логических смазок, заключающийся в том, что на поверхности бойков наносят смазку, устанавливают между бойками кольцевой образец, смазывают его и измеряют внутренний диаметр образца, с учетом которого оценивают эффективность смазки, о т л и— чающий ся тем, что, сцелью повышения точности оценки эффективности смазки, на поверхность одного из бойков наносят эталонную смазку, после осадки измеряют средние внутренние диаметры частей образца, примыкающих к поверхностям бойков с эталонной и используемой смазками, и по соотношению измеренных диаметров оценивают эффективность смазки.

Способ оценки эффективности технологических смазок Способ оценки эффективности технологических смазок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытаниям материалов трением

Изобретение относится к области испытания материалов на трение и износ и может найти применение для исследования фрикционных свойств льда

Изобретение относится к области испытания материалов на трение и износ

Изобретение относится к области испытаний материалов на трение и износ и может быть применено при разработке и исследовании конструкционных и смазочных материалов

Изобретение относится к области испытания материалов на трение и износ

Изобретение относится к устройствам для испытания тканей на изнашивание при их одноосном или двуосном растяжении и взаимодействии с истирающим элементом под нагрузкой

Изобретение относится к методам оценки трибологических свойств тканей и может быть использовано в текстильной промышленности

Изобретение относится к области испытания материалов, а именно к испытаниям на трение и износ

Изобретение относится к технике испытаний, а именно к конструкции стендов для определения износа дорожных покрытий, и может быть исУ пользовано при определении износа дорожных покрытий и оценки характе- „ристик сцепления колеса с дорожным покрытием

Изобретение относится к методам измерений и может быть использовано при оценке качества шлифовального инструмента

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания материалов на износ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нанесении износостойких покрытий на трущиеся поверхности деталей, входящих во вращательные кинематические пары механизмов рабочих машин
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к проектированию, изготовлению, испытанию, эксплуатации, восстановлению и ремонту машин

Изобретение относится к испытаниям, в частности на термостойкость, и заключается в том, что поверхность испытываемого образца материала подвергают циклическому тепловому воздействию, включающему нагрев поверхности и последующее охлаждение, производя при этом контроль поверхности испытываемого образца материала

Изобретение относится к машиностроению, к области теории механизмов и машин и может быть использовано в качестве установки для определения коэффициентов трения покоя и движения для различных твердых материалов

Изобретение относится к триботехническим испытания, в частности к способам получения циклической нагрузки при испытании на трение и износ

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на трение и износ

Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для экспериментально-расчетного определения параметров фрикционной усталости поверхностей твердых тел, контактирующих теоретически по линии, например, пар трения типа зуб-зуб в зубчатых передачах, колесо -дорожное полотно
Наверх