Устройство для выбивки болтов крепления футеровочных бронеплит трубной мельницы

 

Изобретение относится к устройствам для выбивки болтов крепления футеровочных бронеплит трубной мельницы . Целью изобретения является снижение трудоемкости и ускорение демонтажа болтов. Устройство содержит ресивер 1 на платформе 2, установленной на рельсовом пути 4. Ресивер 1 содерж19т гайку 5 с винтом 6 и направляющие 9, в которых перемещается силовой цилиндр 10 с колесами. В передней части направляющих 9 укреплена следящая система, содержащая кронштейны 12 с катками 13 и конечный выключатель 14, периодически контактирующий с футеровочным болтом. Силовой цилиндр 10 кронщтейном прикреплен к штоку 19 пневмоцилиндра 20 и снабжен дополнительным цшшнд . с (Л ЯЗЗЮ П 38 3S 3S ia„ - I I I со 4 СО -J 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1294378 Д 1 (50 4 В 02 С 17/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BT0PCHOMV СВИДЕ ТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3967610/29-33 (22) 22.10.85 (46) 07.03.87. Бюл. N 9 (71) Всесоюзный научно- исследовательский институт механизации труда в черной металлургии (72) С.П. Прокопенко, А.С Залкинд, В.П. Докучиц, В.В. Белодеденко, В.Д. Иванов, В.К. Коюда, О.В. Медзелевский, А.А. Поленов и А,Е. Бакланов

° (53) 621.926.5(088.8) (56) Нестандартное оборудование средств механизации трудоемких ремонтных и вспомогательных работ на обогатительных фабриках. Каталог.

М.: Изд. ЦНИИТЭИ цветной металлургии, 1980, с. 27-28..

Авторское свидетельство СССР

М 961765, кл. В 02 С 17/22, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫБИВКИ БОЛТОВ

КРЕПЛЕНИЯ ФУТЕРОВОЧНЫХ БРОНЕПЛИТ

ТРУБНОЙ МЕЛЬНИЦЫ (57) Изобретение относится к устройствам для выбивки болтов крепления футеровочных бронеплит трубной мельницы. Целью изобретения является снижение трудоемкости и ускорение демонтажа болтов. Устройство содержит ресивер 1 на платформе 2, установленной на рельсовом пути 4. Ресивер 1 содержот гайку 5 с винтом 6 и направляющие 9, в которых перемещается силовой цилиндр 10 с колесами. В передней части направляющих 9 укреплена следящая система, содержащая кронштейны 12 с катками 13 и конечный выключатель 14, периодически контактирующий с футеровочным болтом. Силовой цилиндр 10 кронштейном прикреплен к штоку 19 пневмоцилиндра

20 и снабжен дополнительным цилинд1294378 ром 31, примыкающим к торцу силового цилиндра. В торце имеется центральное отверстие 30, сообщающее полости

32 и 33 обоих цилиндров. В полости

32 со стороны рабочего торца установлен боек 35. В полости 33 соосно с бойком 35 смонтирован поршень 36 со штоком 37, на который насажены для гашения энергии удара резиновые прокладки 38. При движении поршня пнев! Изобретение относится к оборудованию для механизации работ по демонтажу элементов бронефутеровки, а именно болтов крепления бронеплит, трубных мельниц. 5

Целью изобретения является снижение трудоемкости и ускорение демонта; жа болтов.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для выбивки болтов крепле- Ю ния футеровочных бронеплит трубной мельницы; на фиг. 2 — вид А на фиг.l; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг ° 4 — принципиальная электрическая схема блока управления.

Устройство содержит ресивер 1, размещенный на платформе 2, колеса

3 которой установлены на рельсовый путь 4. На ресивере 1 в нижней его части закреплена гайка 5, взаимодей- 20 ствующая с винтом 6. Ресивер состоит, из верхнего 7 и,ннжнего 8 воздухосборников. На верхней части ресивера

1 закреплены направляющие 9, в которых перемещается силовой цилиндр

)О с колесами 11. В передней части направляющих 9 укреплена следящая система, содержащая кронштейны 12, к которым присоединены катки 13 и конечный выключатель 14, периодически контактирующий с футеровочным болтом

15. Катки 13 находятся в контакте с поверхностью барабана 16 мельницы, к которому футеровочным болтом 15 прижата бронеплита 17. Силовой ци- 35 линдр 10 при помощи кронштейна 18 шарнирно закреплен на штоке 10 пневмоцилиндра 20, соединенного при помощи пластин 21 с ресивером 1. К торцу моцилиндра 20 силовой цилиндр 10 ударяет в футеровочный болт, а затем поршень 36 ударом в боек 35 окончательно выбивает футеровочный болт.

Устройство содержит также следящую систему положения силового цилиндра относительно болтов на корпусе мельницы и блок управления подачи сжатого воздуха. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

2 пневмоцилиндра 20 прикреплен электрозолотник 22, который соединен с нижним воздухосборником 8 трубопроводом 23, а со штоковой полостью— трубопроводом 24. Силовой цилиндр соединен с верхним воздухосборником .

7 гибкими рукавами 25 и 26. Винт 6 приводится в движение электродвигателем 27 через редуктор 28.

На торце 29 силового цилиндра 10 имеющего центральные отверстия 30, смонтирован дополнительный закрытый цилиндр 31 с торцовой стенкой. Оба цилиндра образуют две связанные отверстием 30 между собой полости 32 и 33.

В первой полости 32 дополнительного цилиндра соосно с отверстием 34 в торцовой стенке установлен боек 35 с возможностью перемещения через это отверстие.

Во второй полости 33 соосно с бойком 35 установлен поршень 36 со штоком 37, на котором размещены для гашения энергии удара резиновые прокладки 38. Колеса 11 цилиндра 10 установлены на пластины 39. Рельсовый путь размещен на площадке 40 обслуживания мельницы. Цилиндр 10 содержит контактные выключатели 41 и 42, которые взаимодействуют с поршнем 36.

В пульт управления входит выключатель 43, катушка реле 44, катушка реле 45 с контактом 46, катушка реле

47 с контактом 48, катушки реле 49, 50 и контакты 5) реле 44, Устройство работает следующим образом.

1294378

45

Передвижную платформу 2 с ресивером 1 устанавливают на рельсовый путь

4, проложенный на площадке 40 обслуживания мельницы.

Включают кнопку выключателя 43 и ток проходит через конечный выключатель 14 и катушку реле 44. Катушка реле 44 замыкает контакты 51, которые включают электродвигатель 27. Винт 6

50 через редуктор 28 вращается и, взаимодействуя с гайкой 5, перемещает установку по рельсовому пути 4 вдоль мельницы. В.этот момент катки 13 следящей системы, укрепленные к кронштейнам 12, катятся по поверхности барабана 16 мельницы. При достижении катками 13 уровня футеровоч" ного болта 15 конечный выключатель

14 размыкается и замыкает нормально разомкнутый контакт 46. В этот момент через катушку 45 протекает ток и открывает клапан электрозолотника

22. Воздух из нижнего воздухосборника

8 по трубопроводу 23 поступает в поршневую полость пневмоцилиндра

20. Поршень со штоком 19 с большой скоростью перемещается и посредством кронштейна 18, связанного с ним, перемещает силовой цилиндр 10 который катится по пластинам 39, укрепленным на направляющих 9. Затем силовой цилиндр с большой скоростью ударяет торцом дополнительного цилиндра в футеровочный болт 15. Во многих случаях при ударе силового цилиндра футеровочный болт 15 не выбивается из-за значительной его запрессовки шихтой.

Для окончательной выбивки болта

15 силовой цилиндр 10, перемещаясь, замыкает нормально разомкнутый контакт 48 и через катушку 47 протекает ток. Она открывает клапан верхнего воздухосборника 7, с которого по гибкому рукаву 26 воздух поступает в поршневую полость силового цилиндра 10. Под давлением воздуха в цилиндре начинает перемещаться поршень

36 со штоком 37. Поршень 36, перемещаясь в полости 33, штоком 37 проходит через отверстие 30 и ударяет в торец бойка 35. Боек 35 под действием силы удара движется в полости

32 и, проходя через отверстие 34, ударяет в торец болта 15 и выбивает его из корпуса мельницы. В левом крайнем положении поршень 36 замыкает контакт 41, и через катушки 49 и 50 проходит ток. В этот момент клапаны верхнего воздухосборника 7 и электрозолотника 22 перебрасываются.

Воздух из верхнего воздухосборника 7 по гибкому трубопроводу 25 поступает в полость 33 и возвращает поршень 36 в первоначальное состояние, Сжатый воздух по трубопроводу 24 поступает в штоковую полость пневмоцилиндра 20, В этот момент поршень пневмоцилиндра 20 совместно с силовым цилиндром

10 возвращается в первоначальное положение.

После этого контакт конечного выключателя 42 замыкается поршнем 36 и включаются контакты 51. Включается электродвигатель 27 и тележка 2 начинает перемещаться к следующему футеровочному болту 15, а контакты конечного выключателя 14 замыкаются.

Устройство перемещается до тех пор, пока контакты конечного выключателя 14 не разомкнутся следующим болтом 15.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить производительность труда, уменьшить трудоемкость и увеличить надежность конструкции, а также сократить продолжительность ремонта мельниц.

Формула изобретения

1. Устройство для выбивки болтов крепления футеровочных бронеплит трубной мельницы, содержащее силовой цилиндр, имеющий центральное отверстие на торце его корпуса, в котором размещен поршень со штоком, и закрепленные на корпусе цилиндра трубопроводы для подачи энергоносителя в поршневую полость цилиндра, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости и ускорения демонтажа болтов, корпус силового цилиндра выполнен с возможностью горизонтального перемещения перпендикулярно к корпусу мельницы и снабжен пневмоприводом в виде пневмоцилиндра и направляющими, при этом на торце силового цилиндра смонтирован дополнительный закрытый цилиндр с центральным отверстием на его торце и ударным бойком, размещенным в его полости соосно со штоком силового цилиндра.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабже; но передвижной платформой со смонти12943?8

S рованным на ней ресивером сжатого воздуха, соединенным посредством трубопроводов с силовым цилиндром и

его пневмоприводом, при этом направляющие силового цилиндра и пневмопривод размещены на поверхности ресивера.

3. Устройство по пп, 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено следящей системой положения силового цилиндра относительно болтов на корпусе мельницы и блоком управления подачи сжатого воздуха.

Фиг. /

12о437В

Составитель В. Губарев

Редактор С. Пекарь Техред Л.Олейник КорректоР M. Äåì÷èê

Эаказ 411/4 Тираж 573 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для выбивки болтов крепления футеровочных бронеплит трубной мельницы Устройство для выбивки болтов крепления футеровочных бронеплит трубной мельницы Устройство для выбивки болтов крепления футеровочных бронеплит трубной мельницы Устройство для выбивки болтов крепления футеровочных бронеплит трубной мельницы Устройство для выбивки болтов крепления футеровочных бронеплит трубной мельницы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для футерования трубных мельниц бронеплитами

Изобретение относится к футеровкам для трубных шаровых мельниц, применяемых в цементной, глиноземной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к измельчительному оборудованию и повышает эффективность измельчения за счет интенсификации измельчающей среды путем вовлечения слоев центральной зоны рудной массы в процесс измельчения

Изобретение относится к конструкциям бронефутеровок трубных мельниц из элементов сортового проката.Целью изобретения является повышение надежности крепления и срока службы

Изобретение относится к лифтерам мельниц самоизмельчения

Изобретение относится к футеровкам шаровых барабанных мельниц

Футеровка // 2105610
Изобретение относится к конструктивным злементам устройств для дробления, измельчения и транспортирования минерального сырья и может быть использовано в горнообогатительной, строительной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к футеровкам цилиндрической части барабанных мельниц и может быть использовано в горно-обогатительной, энергетической, строительной и химической отраслях промышленности для подготовки сырья

Изобретение относится к футеровкам цилиндрической части барабанных и трубных мельниц и может быть использовано в горно-обогатительной, энергетической, строительной и химической промышленности для подготовки сырья

Изобретение относится к металлургическому оборудованию для подготовки металлургического сырья (измельчения руд), а именно к футеровке мельниц мокрого самоизмельчения

Изобретение относится к области измельчения твердых веществ и может быть использовано в горно-обогатительной, металлургической и другой перерабатывающей промышленности
Наверх