Устройство для термоаэродинамической классификации зернистых материалов

 

Изобретение относится к строительным материалам и позволяет повысить качество классификации за счет рациогшльной организации движения потока газовзвеси в камере (К) 8 классификации и снизить запыленность отработанного воздуха. На входном торце разгонной трубы (РТ) 4 устройства установлена эжекторная К 2 для подачи в нее нагретого газового потока с газодувным соплом, соосным РТ 4. Исходный материал из загрузочного приспособления 6 подают в РТ 4. Он подхватывается горячей струей несущего газа, закручиваемой завихрителем 4. Под действием потока материал проходит между стенками РТ 4 и установленным соосно РТ 4 у ее выходного торца обтекателем в виде стержня, предварительно разделяется, электризуется и поступает в К 8, расширяющуюся под углом 15-17 от РТ 4. Фракции осаждаются в сборниках 10 в нижней части К 8. На противоположном торце К 8 установлен сетчатый экран (СЭ) 9. За наружной поверхностью СЭ 9 установлены направленные на него распылители 12 влаги. Пылевидные частицы устремляются к СЭ 9 и смываются в сборник 10 для шлама под СЭ 9. 0тработанньм очищенный несущий газ через патрубок 13 в верхней части пьшеосадительной камеры, сопряженной с наружной стороны СЭ 9, удаляется в атмосферу и частично поступает в К 2 между ее стенками и соплом. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл. о (Л ю со 4 СО 00 00 10 /0

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 07 В 4/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3916223/29-03 (22) 26.06.85 (46) 07.03.87. Бюл. ¹ 9 (71) Криворожский горно-рудный институт (72) Н.И.Зощук и В.В.Афанасьев (53) 622.767.63 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 865480, кл. В 07 В 4/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

¹- 1217493, кл. В 07 В 4/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОАЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ КЛАССИФИКАЦИИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (5 7) Изобретение относится к строительным материалам и позволяет повысить качество классификации за счет рациональной организации движения потока газовзвеси в камере (К) 8 классификации и снизить запыленность отработанного воздуха. На входном торце разгонной трубы (РТ) 4 устройства установлена эжекторная К 2 для подачи в нее нагретого газового потока с газодувным соплом, соосным PT 4.

„„SU,, 1294388 А 1

Исходный материал из загрузочного приспособления 6 подают в PT 4. Он подхватывается горячей струей несущего газа, закручиваемой завихрителем 4. Под действием потока материал проходит между стенками PT 4 и установленным соосно РТ 4 у ее выходного торца обтекателем в виде стержня, предварительно разделяется, электризуется и поступает в К 8, расширяющуюся под углом 15-17 от PT 4. Фрак— о ции осаждаются в сборниках 10 в нижней части К 8. На противоположном торце К 8 установлен сетчатый экран (СЭ) 9. За наружной поверхностью

СЭ 9 установлены направленные на него распылители 12 влаги. Пылевидные частицы устремляются к СЭ 9 и смываются в сборник 10 для шлама под СЭ 9. Отработанный очищенный несущий газ через патрубок 13 в верхней части пылеосадительной камеры, сопряженной с наружной стороны СЭ 9, удаляется в атмосферу и частично поступает в К 2 между ее стенками и соплом. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

1 12943

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для классификации сыпучих материалов.

Цель изобретения — повышение качества классификации за счет рациональной организации движения потока газовзвеси в камере классификации и снижение запыленности отработанного ,воздуха. 10

На чертеже представлена принципиальная схема устройства.

Устройство содержит реактивный генератор 1, газодувное сопло которо- 15

ro размещено в эжекторной камере 2 соосно на входе разгонной трубы 3, в которой установлены завихритель 4 потока и обтекатель в виде стержня 5 и на которой выполнено загрузочное приспособление 6 со шнеком 7, разгонная труба 3 соединена с расширяющейся камерой 8 классификации, на противоположном конце которой закреплен сетчатый экран 9 для осаждения пылевидных фракции, а в нижней части ее размещены сборники 10 проДуктов классификации и ограничители 11 дальности полета фракций, за экраном 9 в пылеосадительной камере установлены З0 направленные на него распылители 12 влаги и выполнены патрубок 13 в верхней части для вывода отработанного газа в атмосферу и окно в нижней части, а к патрубку 13 присоединен трубопровод 14 возврата, соединенный с эжекторной камерой 2, между ее стенками и соплом.

Устройство работает следующим образ ом. 40

Из загрузочного приспособления 6 при помощи шнека 7 с регулируемой скоростью вращения исходный материал подают в разгонную трубу 3, подхва тывают струей несущего газа, создаваемой реактивным генератором f путем нагнетания в эжекторную камеру продуктов сгорания и вовлечения через трубопровод 14 части отработанного несущего газа и эакручиваемой завих- 50 рителем 4. Под воздействием несущего газа материал проходит через кольцевой зазор между стенками разгонной трубы и стержнем 5, предварительно разделяется, подсушивается горячим газом, электризуется и поступает в камеру 8 классификации. Фракции осаждаются в сборники 10, причем при изменении положения реактивного ге88 2 нератора 1, изменяющего скорость несущего газа, происходит выдвижение ограничителей 11 дальности полета материала. Пылевидные частицы устремляются к осадительному экрану 9,вступают в контакт с имеющими противоположный заряд влажными поверхностями экрана 9 и стекающей по экрану 9 влагой, которая нагнетается распылителями 12, и смываются в сборник 10 для шлама. Очищенный отработанный несущий газ через патрубок 13 удаляется в атмосферу и частично через трубопровод 14 поступает в эжекторную камеру 2 для образования потока несущего рабочего газа.

Испытания предлагаемого устройства проводят на полигоне. В качестве исходного материала для классификации берут природный песок с модулем крупности 2,3 и степенью запыленности 12 мас.Х влажностью 4,37. Установлено, что оптимальным углом расширения камеры классификации является угол 15-17 (табл. 1).

Пример. В разгонную магистраль лабораторного образца устройства осуществляют подачу влажного песка (влажность 4,37) с модулем крупности 2,3 и содержанием пылевидных частиц 12 мас.X. Шнек загрузочного приспособления обеспечивает производительность 5 т/ч, для нагнетания несущего газа используют реактивный генератор, при этом задают угол расширения 15, а осадительный экран вы Р полняют из металлической сетки с размером ячеек О, 14 мм. После лабораторного анализа проб установлено, что запыленность продуктов классификации 0,3-0,5 мас.Х, а содержание пылевидных частиц в 1 мз выбрасываемого в атмосферу газа 160 мг.

Содержание пылевидных частиц в продуктах классификации предлагаемого устройства по сравнению с известным позволяет снизить на 0,3-0,47. и, в 1,7 раза уменьшить запыленность выбрасываемого в атмосферу отработанного несущего газа (табл. 2).

Формула изобретения

1. Устройство для термоаэродинамической классификации зернистых материалов, включающее разгонную трубу с завихрителем потока, обтекатель в виде стержня, соосно установленного

;,Та блица

Угол расширения камеры классификации, град

16 17

|Содержание пылевидных частиц в крупной части классифицированного материала, мас.Е

О» 7-Оэ 8 Оэ 6 Ов 7 Оэ 3-Оэ 5 Оэ3-0 ° 5 Оь3-015 0 6-Оэ 7 Оэ 7-Оэ8

Таблица 2

Содержание пылевидных частиц в

Устройство для классификации выбрасываемом в атмосферу газе,.мг/м продукте, мас.X

160

Предлагаемое

0,3-0 5

0,6-0,9

270

Известное

ВНИИПИ Заказ 412/5,Тираж 539 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 12 в раэгонной трубе у ее выходного торца, приспособление для ввода классифицируемого материала в разгонную трубу между завихрителем и обтекателем, узел подачи нагретого газового потока в разгонную трубу в виде установленной на ее входном торце эжекторной камеры с газодувным соплом, соосным разгонной трубе, установленную на выходе из разгонной трубы камеру классификации со сборниками продуктов классификации, расположенными в днище камеры классификации последовательно от разгонной трубы, и экран для осаждения пылевидных частиц, установленный на торце камеры классификации, противоположном разгонной трубе, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества классификации за счет рациональной организации движения потока газовзвеси в камере классификации, камера классификации выполнена расширяющейся под углом 15-17 в сторону от разгонной трубы, а экран для осаждения пылевидных частиц выполнен сетчатым.

94388 4

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения запыленности отработанного газа, оно снабжено распылителями влаги, установленными за наружной поверхностью сетчатого экрана для осаждения пылевидных частиц и направленными на него.

t0 3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено пыпеосадительной камерой, сопряженной с сетчатым экраном для осаждения пылевидных частиц с его

15 наружной стороны, имеющей патрубок в верхней части для сброса отработанного газа и окно в нижней части, сообщенное со сборником продуктов разделения, расположенным под сетчатым

20 экраном для осаждения пылевидных фракций.

4. Устройство по пп. 1-3, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что пылеосадительная камера у патрубка для

25,сброса отработанного газа сообщена с полостью эжекторной камеры между ее стенками и газодувным соплом.