Устройство для бесстопорной разливки металла

 

gn 4 В 22 В 41/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н k41DPCHONIV СИИ«Т«ЬСТВУ

ГОСЗЩАРСТЙЕНКЬЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТФМ (21) 3784303/22-02 (22) 27,08,84 (46) 30.05..86.Бюл. Ф 20 (71) Орско-Халиловский ордена Трудового Красного Знамени металлургический комбинат (72) А.И.Косенок, В.Г.Мнлюц, Г.П.Сороколет, В.В.Загнайко, Е.П.Мезенцев, А.А.Кривоаейко, Г.Н.Мулько и Б.Ю.3еличенок (53) 621.746.32(088.8) (56) Караклит А.А. и др. Бесстопорная разливка стали sa рубеком. — Огнеупоры, 1971, В 11, с.53-56.

Авторское свидетельство СССР

У 1004003, кл. В 22 D 41/08., 1983,,«SU, 234045 А 1 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕССТОПОРНОЙ

РАЗЛИВКИ ИЕТАЛПА, содериащее ковщевой стакан, подвикную и иеподвикную плиты с разливочными каналами,,ста кан-коллектор, разливочный канал которого состоит из входного и выходного цилиндрических участков и промеау= точного тороидального ". участка, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что« с целью повыаения надекности работы устройства, улучшения качества слитка, высота входного цилиндрического участка равна 0,2-1,0 его диаметра, а высота выходного цилиндрического участка равна 1 4-2,5 высоты тороидального участка.

1234045

Изобретение относится к металлургии, в частности к разливке металла.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и улучшение качества слитка.

На чертеже изображено устройство для бесстопорной разливки металла, общий вид.

Устройство состоит из неподвижной

l.è подвижной 2 плит с разливочными каналами. Подвижная плита 2 установлена в металлической стойке 3, которай расположена в корпусе 4. Стаканколлектор 5 выполнен с разливочным каналом, состоящим из входного цилиндрического участка 6, промежуточного тороидального участка 7 и выходного цилиндрического участка 8, Диаметр выходного цилиндрического участка 8 равен выходному диаметру тороидального участка 7.

Высота входного цилиндрического участка б равна 0,2-1,0 его диаметра, а высота выходного цилиндрического участка 8 равна 1,4-2,5 высоты про-" межуточного тороидального участка 7.

Раэливочные каналы в ковшевом стакане 9 и.плитах 1 и 2 выполнены цилиндрическими.

Устройство крепится на днище ковша 10.

Устройство работает следующим образом.

При перемещении плиты 2 до совпадения каналов в плитах 1 и 2 поток металла заполняет входной цилиндрический участок 6 стакана-коллектора, 5, обеспечивая работу промежуточного тороидального участка 7, и вытекает свободной организованной струей через выходной цилиндрический участок 8 в изложницу. При этом на тороидальном учасгке 7 и входном цилиндрическом участке 6 обеспечивается давление расплава, достаточное для безотрывного истечения потока, что препятствует проникновению воздуха в расположенные выше участки канала. За счет увеличения сечения потока в промежуточной камере, имеющей диаметр в 1,21,8 раза больший, чем диаметр отверстий в плитах, в плоскости скольжения плит давление расплава падает, что позволяет уменьшить вероятность аварийного прохода металла.

При закрывании (открывании) затвора в течение 3-5 с организация пото10 !

3S чается реорганизация свободной струи металла на всем протяжении разливки.

При высоте входного цилиндрического участка стакана-коллектора более

1,0 его диаметра время заполнения объема входного участка жидким металлом после полного открывания затвора и установления динамического равновесия между входящим и выходящим потоками расплава превышает 3-5 с (в зависимости от давления столба жидкости). В этот период отмечается резкая реорганизация свободной струи металла, что снижает качество слитка.

Высота выходного цилиндрического . участка стакана-коллектора, расположенного ниже тороидального участка, определяется условием обеспечения вертикального, без разбрызгивания, истечения сокращенной струи во время закрывания и открывания затвора, В зависимости от емкости ковша (50,250 т металла) и соответствующего давления расплава, оптимальной является высота, составляющая 1 4-2,5 высоты тороидального участка. Увеличение этого параметра нецелесообразно, так как при разливке полной стру» ей выходной цилиндрический участок оказывает турбулизируюшее влияние и его высота с точки зрения вторичного окисления металла должна быть минимальной.

Использование изобретения позволя" ет повысить надежность работы устройства путем уменьшения вероятности аварийного прохода металла, а также улучшить качество слитка. ка резко нарушается. На участке тороидального перехода развивается интенсивное вихреобразование, поток приобретает составляющую скорости, направленную под углом 20-40 к вертикальному направлению. Цилиндрический выходной участок 8 стакана-коллектора предотвращает разбрызгивание металла, гасит тангенциальную составJIsIIomÓþ струи и обеспечивает ее субвертикальное истечение в изложницу.

При высоте входного цилиндрического участка стакана-коллектора менее 0,2 его диаметра объем металла на входном участке не обеспечивает работу тороидального участка, происходит периодическое проникновение . воздуха s расположенные выше перехо да участки разливочного канала, отме)234045

Составитель Л.Буканова

Техред Л.Олейник Корректор С.Шекмар

Редактор А.Огар

Заказ 2932/)2 Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

))3035, Москва, Ж-35, Раувская наб., д 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r .Óçãîðîä,óë.Ïðîåêòêàà,4