Устройство для ввода в расплав зернистых и порошкообразных реагентов

 

Изобретение относится к металлургии , а конкретно к устройствам для ввода реагентов в расплав. Цель изобретения - повьпиени е надежности и упрощение обслуживания устройства. Цель достигается тем, что устройство снабжено фильтром 9, вьшолненным в виде четырех рядов струн 11, натя (Л to со 4 сх 00 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН

А1 (50 4 21

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2l) 3916861/22-02 (22) 17.06.85 (46) 07.03.87. Бюл, 11 9 (71) Институт черной металлургии (72) А.В.Остапенко, Б.В.Двоскин, А.Ф.Шевченко, В.M.Êoíñòàíòèíaâñêèé, A.Ã.ÊHëøêî и Н.С.Харченко (53) 669.18.266 (088.8): (56) Заявка ФРГ - 2321495.

Воронова Н.А,Десульфурация чугуна магнием. М.: Металлургия, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА В РАСПЛАВ

ЗЕРНИСТЫХ И ПОРОШКООБРАЗНЫХ РЕАГЕНТОВ (57) Изобретение относится к металлургии, а конкретно к устройствам для ввода реагентов в расплав. Цель изобретения — повышение надежности и упрощение обслуживания устройства.

Цель достигается тем, что устройство снабжено фильтром 9, выполненным в виде четырех рядов струн 11, натя1294838 нутых в параллельных плоскостях,, расположенных на равных расстояниях, на прямоугольную рамку 10, установленную на седле 8, выполненном в сме.сительной камере 3, и закрытую герметичной крышкой 7, Фильтр обеспечивает .:равномерную подачу материалов, t. t

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к конструкциям устройств для ввода реагентов в расплав.

Целью изобретения является повышение надежности и упрощение обслуживания устройства., На фиг,1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг.2— фильтр, общий вид в плане; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг 2.

Устройство содержит расходный бункер 1, лопастной дозатор 2, смесительную камеру 3, которая при помощи трубопровода 4 соединена с фур° мой 5. В верхней части смесительной камеры 3 выполнен люк 6, герметично закрытый крышкой 7. В полости смесительной камеры 3 под дозатором 2 выполнено седло 8, на котором свободно установлен фильтр 9. Он состоит из рамки 10„ внутри которой располагается четыре ряда проволочных струн

11, находящихся в параллельных между собой плоскостях. Во всех рядах струны расположены с одинаковым шагом и параллельно между собой. В горизонтальной плоскости струны двух верхних рядов перепендикулнрны струнам

ЗО двух нижних рядов. Струны второго и четвертого рядов смещены относительно предыцущих рядов (первого и четвертого,1 на полшага. Расстояния между тремя ближайшими струнами в двух верхних и двух нижних ряцах между со бой равны. Расстояния между плоскостями, в которых расположены ряды струн, также между собой равны.

Устройство работает следующим образом.

Дозатор 2 своими лопастями переносит гранулированный магний из расходного бункера 1 к выпускному увеличивая степень использования реагентов, Вследствие свободной установки фильтра упрощается обслуживание устройства. Выполнение фильт ра в виде рядов струн исключает сводообразование материалов, 1 з.v. ф-лы, 4 ил.

2 отверстию, Поц действием собственного веса гранулят осыпается на фильтр

9, проходит через него и попадает в нижнюю часть смесительной камеры

3, где подхватывается потоком газоносителя и через трубопровод, канал фурмы 5 попадает вглубь расплава.

Окомковавшиеся куски гранулята и солей остаются на струнах фильтрующего элемента. По мере необходимости фильтр 9 легко извлекается через люк

6 для очистки от оставшихся на струнах комков.

Зависание материала, проходящего через фильтрующий элемент такой конструкции, из-за своцообраэования его зерен не происходит, потому что свод не может образоваться над отверстием прямоугольной формы (стороны прямоугольного отверстия образованы двумя струнами и стенками обечайки), диагональ которого гораздо больше минимального отверстия сводообразования просеиваемого материала.

Таким образом, фильтр позволяет задерживать в своем объеме комки гранулята и солей.

Кроме того, фильтр выравнивает массовую скорость выдачи реагента лопастным доэатором, сглаживает его работу, повышает равномерность выдачи реагента в фурменный тракт. Это обеспечивается тем, что порция уеагента, попадая на фильтрующий элемечт такой конструкции, равномерно просеивается через него, а не сразу цепиком попадает в смесительную ка— меру, и, пока не успела просеяться первая порция гранулята, на фильтрующий элемент начинает поступать вторая порция..Таким образом, в смесительную камеру гранулят посту пает равномерно и без перерывов.

Это уменьшает пульсации твердой фа3 )2948 зы (гранулированного магния ) в гаэопорошковом потоке, и поэтому в расплав гранулированный магний выдаегся равномерно, что снижает бурность процесса обработки чугуна. Это,как и исключение закупорки канала фурмы комками, положительно сказывается на стойкости фурмы, т.е. увеличивает межремонтную кампанию устройства, так как позволяет вводить в чугун 10 гранулированный магний с большей массовой скоростью, что сокращает время обработки чугуна и, следовательно, время нахождения фурмы в жидком чугуне.

Равномерная выдача гранулированного магния в жидкий чугун способствует и увеличению степени использования реагента, так как равномерно попадая в чугун, весь гранулированный магний испаряется и в газообразном виде реагирует с компонентами чугуна, тогда как при пульсирующей выдаче часть гранул порции, попавшей в чугун, не успев испариться, выносится на поверхность и сгорает в атмосферном воздухе, не прореагировав с компонентами чугуна.

Расположение фильтра в смесительиой камере под дозатором свободно

38 н седле позволяет осуществлять операции по очистке фильтрующего элемента от окомковавшихся гранул и солей, что ynpomaeò обслуживание устройства.

Формула и э о б р е т е н и я

1. Устройство для ввода в расплав зернистых и порошкообразных реагентов, содержащее последовательно соединенные дозатор, смесительную камеру, трубопровод и фурму, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения усвоения магния и упрощения обслуживания, устройство снабжено фильтром, выполненным в виде четырех рядов струн, натянутых в параллельных плоскостях на равныхрасстояниях на прямоугольную рамку, установленную на седле, выполненном в смесительной камере и закрытую герметичной крышкой, при этом струны двух верхних и двух нижних рядов взаимно перпендикулярны и смещены на полшага относительно друг друга.

2, Устройство по п,l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что расстояния между тремя любыми ближайшими струнами верхних и нижних рядов равны между собой.

Фиг. 2

1294838,Составитель А.Протасов

Техред, А.Кравчук

Корректор, А.Обручар

Редактор Н.Егорова

Тираж 550

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Заказ 562/27

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.Проектная,4