Устройство для наполнения мешков из термопластичного материала сыпучим продуктом

 

Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию. Целью изобретения является повышение надежности упаковки. Эта цель достигается путем повышения прочности сварного шва и отвода воздуха из мешка в процессе наполнения последнего сыпучим ..продуктом. Устройство содержит бункер 1, питатель 2, клапан 3, размещенный в нижней части питателя , приспособления для удержания мешка , пережима его горловины и сварки и механизм для перемещения мешка вдоль питателя. Клапан 3 выполнен в виде обращенного вершиной вниз конуса и смонтирован на штоке 15, установленном в питателе с возможностью вертикального перемещения . В клапане 3 и щтоке 15 имеется канал 17 для отвода воздуха из мешка . В нижней части корпуса 5 питателя образована полость 13, сообщающаяся с атмосферой и через щелевые отверстия 14 с каналом 17 для отвода воздуха. Механизм для перемещения мешка может содержать по меньшей мере две тарированные пружинные подвески, которые соединяют питатель с приспособлением для удержания мешка. Пружинные подвески установлены с возможностью взаимодействия с защелками 29. 1 з.п. ф-лы, .8 ил. с S (Л ISD ;о 05 4 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg 4 В 65 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3785546/28-13 (22) 23.08.84 (46) 15.03.87. Бюл. № 10 (72) А. М. Бычков, В. М. Быстров, М. Н. Казанский, А. В. Купреев, В. Н. Бугреев, А. А. Антонов и А. И. Попов (53) 621.798.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 355070, кл. В 65 В 1/00, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ

МЕШКОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА СЫПУЧИМ ПРОДУКТОМ (57) Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию. Целью изобретения является повышение надежности упаковки. Эта цель достигается путем повышения прочности сварного шва и отвода воздуха из мешка в процессе наполнения последнего сыпучим . продуктом. Устройство содержит бункер 1, питатель 2, клаЛ0„„1296474 A 1 пан 3, размещенный в нижней части питателя, приспособления для удержания мешка, пережима его горловины и сварки и механизм для перемещения мешка вдоль питателя. Клапан 3 выполнен в виде обращенного вершиной вниз конуса и смонтирован на штоке 15, установленном в питателе с возможностью вертикального перемещения. В клапане 3 и штоке 15 имеется канал 17 для отвода воздуха из мешка. В нижней части корпуса 5 питателя образована полость 13, сообщающаяся с атмосферой и через щелевые отверстия 14 с каналом 17 для отвода воздуха. Механизм для перемещения мешка может содержать по меньшей мере две тарированные пружинные подвески, которые соединяют питатель с приспособлением для удержания мешка. Пружинные подвески установлены с возможностью взаимодействия с защелками 29. 1 з.п. ф-лы, .8 ил.

1296474

Изобретение относится к расфасовочноупаковочному оборудованию, а именно к устройствам для наполнения мешков из термопластичного материала сыпучим продуктом.

Целью изобретения является повышение надежности упаковки путем повы шения прочности сварного шва и отвода воздуха из мешка в процессе наполнения последнего сыпучим продуктом.

На фиг. 1 изображено предложенное уст- 10 ройство в разрезе, общий вид; на фиг. 2— то же, вид слева; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — схема устройства в момент заполнения мешка сыпучим продуктом; на фиг. 6 — то же, в момент

15 окончания затаривания мешка; на фиг. 7— то же, в момент пережима горловины мешка и обдува ее воздухом из полости, образованной в питателе; на фиг. 8 — то же, в момент сварки. 20

Устройство для упаковки мешков из термопластичного материала сыпучим продуктом содержит бункер 1, питатель 2, клапан 3, приспособления для удержания мешка 4, пережима его горловины и сварки и 25 механизм для перемещения мешка вдоль питателя.

Питатель 2 состоит из корпуса 5, в котором установлен выполненный из сетки дозирующий конус 6, вершина которого ЗО посредством гатрубка 7 соединена через эластичный элемент 8 с трубой 9 с фланцем, закрепленной на крышке 10. В нижней части питателя расположен электромагнитный привод, содержащий радиально установленные по разные стороны патрубка 7 два З5 постоянных магнита 11 и расположенные в гнездах с внешней стороны корпуса 5 питателя 2 напротив магнитов 11 два электромагнита 12, включенные в противофазу таким образом, что, когда левый электромагнит притягивается к левому магниту, правый электромагнит отталкивается от правого магнита (фиг. 3) . В нижней части корпуса 5 питателя 2 образована полость 13, сообщаюшаяся с атмосферой. По периметру корпуса 5 выполнены сообщающиеся с полостью 13 щелевые отверстия 14. Клапан 3 размещен в нижней части питателя и выполнен в виде конуса, обращенного вершиной вниз. Клапан 3 смонтирован на штоке 15, установленном на втулках 16 с возможностью вертикального перемещения в тру- 0 бе 9. В клапане и штоке имеется канал

17 для отвода воздуха из мешка 4 в процессе наполнения последнего сыпучим продуктом, который сообщается с патрубком 18, подсоединенным к вакуумной линии. В верхней части шток 15 соединен с поршнем

19 пневмоцилиндра 20, предназначенного для подъема и опускания клапана 3.

Приспособление для удержания мешка 4 состоит из ползуна 21, выполненного в виде двух жестко соединенных между собой колец, установленных с зазором. Внутреннее кольцо свободно надето на корпус 5 с возможностью перемещения относительно последнего. С внешней стороны внутреннего кольца ползуна 21 имеется кольцевая канавка 22, в которую вставлен рукав 23 из эластичного материала, например резины. Канавка 22 сообшена с источником сжатого воздуха. Наружное кольцо ползуна 21 имеет вырезы для облегчения установки верхней кромки мешка 4 в зазоре между внешним и внутренним кольцами. Верхняя часть ползуна 21 соединена с кожухом 24, имеющим гофрированные стенки, закрепленным на крышке 10 питателя и препятствуюшим проникновеник> из питателя 2 пыли.

Механизм для перемещения мешка может содержать расположенные по разным сторонам питателя 2 два полых цилиндра 25, в которых выполнены продольные вырезы со стороны питателя и размещены пружинные подвески, содержашие втулки 26, подвешенные на тарированных пружинах 27 к крышке

10 питателя 2. Втулки 26 шарнирно соединены с помошью пальцев 28, проходяших в продольные вырезы в цилиндрах 25 с иолзуном 21. В нижней части цилиндров 25 установлена защелка 29 д. я фиксации мешка 4 в его крайнем нижнем положении.

Приспособление для пережима горловины мешка и сварки состоит из våõ"-низма 30 предварительного пережима, сварочных головок 31, соединенных с приводом их горизонтального перемешения (не показаны).

Устройство работает следуюшим Образом.

В начальный момент ползун 21 Опушен вниз и защелки 29 удерживают втулки 26.

Оператор вручную надевает мешок 4 на корпус 5 питателя 2 гаким образом, чтобы верхняя кромка мешка 4 оказалась заведенной B зазор между внутренним и внешним кольцами ползупа 21. После этого подается сжатый воздух в рукав 23, что вь|зывает его вздутие и зажим верхней кромки мешка между рукавом 23 H наружным кольцом ползуна 21. Далее опсратор поворачивает зашелки 29, освобождая втулки 26, которые под действием пружин 27 поднимаются вверх, а вмссте с ними и мец.ок 4.

Подается сжатый воздуx в гнемоцилиндр

20 и под действием поршня 19 клапан 3 опускается вниз. Включается электронриво;. который вызывает горизонтальные колебательные движения сетчатого дозирую пего конуса, что обуславливает прохождение через него сыпучего продукта, который попадает на наклонные стенки к апана 3 и далее в мешок 4. По мере нгполне ия мец:1296474

Формула изобретения (pub Z з ка его вес возрастает, что вызывает растяжение пружин 27 и перемещение ползуна

21 с закрепленным на нем мешком 4.

Когда вес мешка достигнет заданной величины, пружины растянутся настолько, что втулка 26 нажмет на конечный выключатель (не показан), прерывающий питание электропривода и подающий сигнал на закрытие клапана 3 с помощью пневмоцилиндра 20. Одновременно подается сигнал на включение механизма 30 предваритель- 10 ного пережима, который пережимает горловину мешка 4.

Далее полость 13 питателя подключается к атмосфере, что при постоянно действующем вакуумном отсосе через канал 17 вызывает истечение воздуха из отверстий !4 и обдув зазора между нижней частью клапана 3 и внутренними стенками . мешка 4.

Подобный обдув вызывает очищение стенок мешка от частиц загружаемого продукта. Затем сварочные головки 31 перемещаются приводом одна навстречу другой и производится сварка мешка. После сварки сварочные головки отводятся в исходное положение, мешок снимается с загрузочного устройства, и цикл повторяется снова.

1. Устройство для наполнения мешков из термопластичного материала сыпучим продуктом, содержащее питатель, клапан, приспособления для удержания мешка, пережима его горловины и сварки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности упаковки, оно снабжено механизмом для перемещения мешка вдоль питателя, клапан размещен в нижней части питателя и имеет форму обращенного вершиной вниз конуса, смонтированного на штоке, установленном в питателе с возможностью вертикального перемещения, при этом в клапане и штоке имеется канал для отвода воздуха из мешка, а в нижней части питателя образована полость, сообщающаяся с атмосферой и с каналом для отвода воздуха.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что механизм для перемещения мешка содержит по меньшей мере две торированные пружинные подвески, соединяющие питатель с приспособлением для удержания мешка и установленные с возможностью взаимодействия с защелками для фиксации мешка в крайнем нижнем положении.

1296474

Составитель?!. Ежов

Р< диктор М. Келем< ш Teкред И. 11ерес Корректор М. немчик

3акза 585, =3 Тираж 646 Подписи<и

Б1!ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобр<тений и открытий

1 3035, Москва, Ж --35, Раушская на6., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4